Непрерывно-действующая отстойная центрифуга Советский патент 1955 года по МПК B04B1/20 

Изобретение касается непрерывно действующих отстойных центрифзг ДЛЯ разделения суспензий с автоматическим jMexaHH4ecKHM удалением осадка.

Существующие центрифуги такого типа со шнековой выгрузкой осадка дают мутный СЛИВ и плохо промытый ИЛИ совсем не промытый осадок. Причиной этого является несовершенство конструкции щнека, как транспортирующего средства, его взмучивающее действие на осадок. Кроме того, щнек своей работой образует расположение осадка в виде грядок на внутренней поверхности отстойного ротора по винтовым линиям, соответственно расположению витков шнека. Вследствие этого промывка осадка почти невозможна, так как промывная вода не проникает в толщу осадка, а стекает в более глубокпе части барабана отстойного ротора - по канавке, расположенной между двумя соседними грядками осадка.

В описываемой центрифуге указанные недостатки устранены. Достигается это заменой щнека гребковым механизмом, а также применением обратного фильтра на сливном пороге центрифуги и выполнением части

ротора, в которой осуществляется промывка осадка, цилиндрической формы.

Механизм, транспортирующий осадок внутри отстойного ротора к месту выгрузки осадка, представляет собой расположенную по оси внутри ротора цилиндрическую часть с подвижно укрепленными гребками, двигающуюся возвратно-поступательно с некоторым врап1,ением относительно ротора вокруг его оси. Гребки размещены так, что своим действием захватывают всю внутреннюю поверхность отстойного ротора от места образования осадка до места его выгрузки.

Гребки разгружаюп его механизма посал ены на радиально направленных осях, благодаря чему они уравновешены в отношении действия центробежных сил. Гребки выполнены поворотными вокруг своих осей до соответствующих упоров, ограничивающих их поворачиваиие. Кроме того, они несимметричны относительно своих осей. Благодаря этому прп рабочем ходе разгружающего механизма сопротивление осадка оказывает на более длинную часть гребка больигее давление и поворачивает гребок до упора нормально к на;;равлени о его движения. Таким образоги, гребки при каждом рабочем ходе иередвкгают призмы осадка к разгрузочному концу цеатрифуги. ilpH обратном ходе избыток давле1-:ия осадка на длиннуьо часть гребка поворачивает его до уиора тангенциально л; нод острытч }глом к лаправ.кмиго его рабочего движения. При этом гребок, Д 5игаясь по лчнЛл нaи reныl:eгo сопротип.тенпя, лпгаь ггрореза(т слой осадк1, iic переменлая его обратно. Обратный ход гребка нод острым тлом к нан авленгно его рабочего двнжен1:я исг ользуется для но зорач; ван;чя :icero ;:азгру кающего механизма oTEi/irnтельно ротора вокруг его ос::. Вследствие этого иос;;еду;с):ипй рабочмй ход гребки совер1нают по снохе: части слоя осадка.

Следовательно, гпебки сже)н.(ают только целесообразньге дзн/хешгя, н поэтому расход энергии на работу транснорЛ рл 0;дег(; сстосйства, но сравнению со шнеком, уменьшается, а взмучнвание осадка С1зоднтся к ыиннму.му. Вследствие этого, ус,:овия отстаивания суснензи вн}тпн барабана ротора улучшаются, разделение ее становится бо. соверн енным н слив содержит меньше в:;вешенпых . Сравнительно rieбольнюе калич е ззвен енных частиц в сливе нозво.ляет без существенного учцерба ,:,ля нроизвоД1гтсл1зностк центрифуги применять Ьильтрозание е целью полного осаетле1н-1я слива.

При шнековой же выгрузке осадка такое -мероприятие бьшо бы сопряжено с суп1,ественным уменьшением производительности центри.фгги из-за забивания фильтэа взвешенными в сливе частицам г; к возннкновения в связи с этим бо;и:)шого сопротивления дв |жению сливаемой жидкости.

В качестве фильтруюнхего устройства применен обратный фильтр - цилиндрический фильтр, в котором движение фильтруемой жидкое ги происходит от периферии к центру, т. е. против действия центробежных сил. Задерживаемые фильтром частицы суспензии по мере их накопления в виде комочков отрываются от внешней поверхности фильтрующего цилиндра под действием це 1тробеж 1Ь х сил, и таки.м образом cvспензня ненрерывно регенерируется.

Обратный срлльт) для осветлен Л слива помещен неиосрсдственно у сливного порога. Вследствие этого ои легко достуиег; для 1 абл10деиия и обслуживания. Такое расположение обратного фильтра поз:;оляет применять в качестве фильтрующего средства более дешевый, чем фильтро вальная ткань, гранул.ированньн: или волокнистый материал, например, песок, гравий, дробле 1ую руду, асбест, минеральную , концы, тряиье н т. ;:., которы -(амывают на акую-. тверд ю основу, нанр;;мео, решет:-су, сет1чу и т. п.. Под действнхм ц,ентробе:/к1Н-)1х сил мамывно): мате1)иал распределяется к сзоей основе ра ;номерно сам собой. Поэтому мере убыли фи.мьтруюшего материала о:: может легко пополняться даже в процессе работы центриГребчовый разгружаюн1ий меха;::: ;; нере.мешнзает осадок хорошо и не co:vuiCT в нем непзерь :;1ой кацавки, как это делает шиех. Поэтому условия промывки осад:(а с применением гребкового :.1ехацкзма улучшаются. Эта особенность работы гребкОБОго лгеханизма используется для осуществления тн1;атеотьной противоточной npOMbiBKvi осадка по прг нциг 11ально-наил;ч::1ел схеме проинзывания. движущегося с-садка. встречным потоком нромывноГг жидкости. С этой целью часть ротора, предназначенная для нромывкн осадка, выполнена цилиндрической формы. Диаметр цилиндра выбирается из того расчета, чтобы зфовень твердого осадка в нем поддерживался не уровня жидкости в роторе во избежание бесполезного точения жидкости над слоем осадка. По длине и- линд1) выполняется 3 зависимости от желаемой степени тнхательцости промывки осадка. Промывная жидкость подается в конец зоны промывки, т. е. в часть цилиндра, нрилегающзю к месту выгрузки осадка из ротора.

На фиг. 1 схематически изображена в продольном разрезе центрифуга, а на фиг. 2-3 - схема действия гребков.

Ротор 7 вращается на полых цапфах 2, внутри которых гюмеш.ен полый lia.; 3, па котором укреплены радиальные оси 4 с носаженпымп на них гребками 5. Вал 3 совершает возвратно-поступательное движение вдоль своей оси.

Гребок 5 :)абочем ходе, дви1-аясь по стрелке, показанной на фиг. 2, поворачивается на своей оси 4 так, что упирается своим более длинным кры.том в упор 6. При обратном ходе гребок 5, двигаясь но ст)е;гке, показан 1ой на фиг. 3, зширается в упор 6 своим более коротким крылом.

Через од,1н конец вал;- 3 и соответствуюи;ие отверстия в полость центрифугл подается суспензия, а через другой конец нромывная жидкость. Осадок удаляется через порог 7 в npne: n-iy;() камеру 6 для осадка. Слив удаляется через .порог 9 в приемпую камеру 10. По длине ротор разделен л фильтрующую часть/), отделенную от оста.льной части потора перегородкой 12, отстойную дилиндрическуго часть 13 п прол ывчую часть 14, которая делается, в случае необходимости протпвоточно) про:лывкн, также цилнндрпческой с диаметром, мер1ьщкм Д1таметрй отстойной части.

Фнльтрую цая часть // выполнена с нерфорировагкчым цилиндром 15, i;a который нзпутрн уложена частая сетка 16 с отверстнямн такого размера, что укладываемый -на нее изнутри намывной материал не провали ;ается в подфильтровзю камеру /7.

В фильтрующей части ротор вынолиеп ко1н-1Ческим с той целью, чтобы отрывающиеся от его поверхности комочки осадка снолзали обратно в отстойную часть 13 ротора. Окно 18 нспо.льззется для обслуживания обратного фильтра.

Непрерывно действующая отстойная центрифуга, согласно описываемому изобретению, разделяет сзснензии с протнвоточной промывкой

осадка н .|)пльт.розанием . Цептрифуга выдает сразу тотогАче

продукты: Ч11СТЫЙ СЛЕТВ к П.рОМЬТЬЙ

осадок. Для Промывки она требует минимальь 0 затрать; rfpoMfcfSi-fbtx вод, гюэтолгу разделениб суспензии с промывкой не сопрсвождается увеличением ко пнчества растворОБ. ибо весь процесс в этой, центрифуге заключается в вытесиени;; кз с-садк,; раствора поо:чыв - 0 водой.

Центрифлта может быть нсноль;К1вана на обогатительных ц золотоязвлекательиых фабриках, на х -:микеских прелгтриятиях и т. п.

П р с : м с т и 3 о б ;)

1.Пеп 5ерывио дейстзующая отстоЙ1;ая центрифуга, отл1И-:а;г:HI а я с я тем, что, с yKs.uieння взмучнвация осадка при сгз- перемешенин, внутри ротора пощ-еще :; дзигаю 1ийся возвратно-поступательно, с некоторым вра цеш-гем стяосительно ротора вокруг его оси, Mexai- H3M, на ) посажены на радиально направленных осях поворотные до упОров несимметричные отпоснтелыю у азанных осей гребкп laJufM образом, что при рабочем ходе ОНи Jacнoлaгaютcг. нормально к направлен Ю своего движения, а при холсстсд: - тапггнциальНо ил5 под ocrjjbiM углом.

2.Центриф га по п. 1 от.Л1 чающаяся ем, что, с целью получения 4;jcTO;o Слиза, Применен обратный фильтр с иснользованкем, в кячестзе фильт;)5.ЮН1его средства, намывных лгатерналов.

3.Цептрифуга но н. 1, отлнщ а я с я тем, что, с целью нротнвоточной про.мывки осадка жидкостью. часть ротора, в которой осун ествляется взаимодействие жидкости с осадком, выполнена цилдащрической формы и уровень твердого осадка В Ней поддерживается не ниже уровня жидкоети в роторе.

3

9 Ш Л 12 13 }

5 f

812

Фиг. 3