Выпарной аппарат для кристаллизующихся и накипеобразующих растворов Советский патент 1983 года по МПК B01D1/12 

Изобретение относится к выпарным аппаратам для кристаллизующихся и накипеобразующих растворов и может быть испоЛьзовано в химической промышленности, промышленности минеральных и органических удобрений и др. Известен выпарной аппарат для кристаллизуюшихся и накипеобразуюших растворов, содержащий трубчатый подогреватель и сепаратор, подключенный к трубчатому подогревателю посредством трубы вскипания и циркуляционной трубы 1. Недостатком аппарата является низкая производительность, обусловленная забивкой труб подогревателя, что влечет за собой необходимость остановки аппарата и чистки забитых труб. Причиной забивки труб подогревателя является их закупорка кусками кристаллической фазы, которые образуются при работе аппарата в результате разрушения на его стенках отложений кристаллической фазы. Известен аппарат для кристаллизующихся и накипеобразующих растворов, содержащий трубчатый подогреватель, снабженный входной растворной камерой, сепаратор, подключенный к подогревателю посредством трубы вскипания и циркуляционной трубы, расположенную во входной растворной камере горизонтальную перегородку с отверстиями для прохода раствора 2. Наличие во входной растворной камере перегородки с отверстием предотвращает забивку кристаллической фазой непосредственно труб подогревателя. Однако недостатком аппарата является забивка кристаллической фазой ячеек самой перегородки, в результате чего возрастает ее гидравлическое сопротивление, нарушается циркуляция раствора в аппарате. Цель изобретения - повышение производительности аппарата за счет увеличения межпромывочного пробега. Поставленная цель достигается за счет того, что в выпарном аппарате для кристаллизующихся и накипеобразующих растворов, содержащем трубчатый подогреватель, снабженный входной растворной камерой, сепаратор, подключенный к подогревателю посредством трубы вскипания и циркуляционной трубы, расположенную во входной растворной камере горизонтальную перегородку с отверстиями для прохода раствора, перегородка с отверстиями выполнена в виде гофрированной пластины с гофрами, высота которых равна 0,1-0,6 ее диаметра, суммарное сечение отверстий для прохода раствора равно 0,3-0,9 площади поверхности гофрированной пластины, при этом гофры в поперечном сечении имеют трапециевидный профиль с малым основанием, равным 0,1-6 диаметра труб подогревателя и углами при малом основании 90-135°. На фиг. 1 изображен выпарной аппарат, общий вид; на фиг. 2 - перегородки с ячейками для прохода раствора; на фиг. 3 перегородка с ячейками для прохода раствора, поперечное сечение. Выпарной аппарат содержит трубчатый подогреватель 1, снабженный входной растворной камерой 2, сепаратор 3, трубу вскипания 4, циркуляционную трубу 5, насос 6, линзовый компенсатор 7, имеющий кронЩтейны 8 и стяжные болты 9. В камере 2 размещена перегородка 10 с отверстиями 11, выполненная в виде гофрированной пластины с концентрическими гофрами 12, расположенная внутри съемного элемента 13, образованного обечайкой 14 с двумя фланцами 15, фиксируемой с помощью кронщтейнов 16 на оси 17. Гофры 12 образуют со стороны циркуляционной трубы концентрические полости 18 для накопления кусков твердой фазы трапециевидного сечения, .а с противоположной стороны - концентрические каналы 19 диффузорного вида. при этом суммарное сечение отверстий 11 для прохода раствора составляет 0,3-0,9 площади поверхности гофрированной пластины 10, а высота гофр h равна 0,1-0,6 диаметра пластины 10. Поперечное радиальное сечение гофр 12 имеет трапециевидный профиль с малым основанием, равным 0,1-0,6 диаметра труб подогревателя, и углами при малом основании 90-135°. Гофры перегородки 10 могут быть расположены по параллельным хордам. Аппарат снабжен штуцером 20 для подачи исходного раствора, штуцером 21 для подачи греющего пара, штуцерами 22-24 для вывода из аппарата соответственно вторичного пара упаренного продукта и конденсатора греющего пара. Вьшарной аппарат работает следующим образом. Исходный раствор подают в аппарат через штуцер 20, циркуляция раствора обеспечивается насосом 6. Циркулирующий совместно с кристаллической фазой раствор по циркуляционной трубе 5 поступает во входную растворную камеру 2 и проходит через перегородку 10, где отфильтровывается от кусков кристаллической фазы, имеющих, размер, близкий к диаметру труб подогревателя 1 или превышающий его, что позволяет предотвратить забивку труб подогревателя 1 кристаллической фазой. Греющий пар, конденсируясь в подогревателе, отдает тепло циркулирующему раствору, конденсат отводят через штуцер 24. Проходя через трубы подогревателя 1, циркулирующий раствор нагревается и затем по трубе вскипания 4 поступает в сепаратор 3, где происходит кипение раствора и образуется пересыщение раствора, в результате чего выделяется кристаллическая фаза, вторичный пар покидает аппарат через штуцер 22, упаренный продукт (раствор и кристаллическая фаза) выводят через штуцер

1. ВЫПАРНОЙ АППАРАТ ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗУЮЩИХСЯ И НАКИПЕОБРАЗУЮЩИХ РАСТВОРОВ, содержащий трубчатый подогреватель, снабженный входной растворной камерой, сепаратор, подключенный к подогревателю посредством трубы вскипания и циркуляционной трубы, расположенную во входной растворной камере горизонтальную перегородку с отверстиями для прохода раствора, отличающийся тем, что, с целью повышения его производительности за счет увеличения межпромывочного пробега, перегородка с отверстиями выполнена в виде гофрированной пластины с гофрами, высота которых равна 0,10,6 ее диаметра, а суммарное сечение отверстий для прохода раствора равно 0,3-0,9 площади поверхности гофрированной пластины. 2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что гофры в поперечном сечении имеют трапециевидный профиль с малым основанием, равным 0,1-6 диаметрам труб подогревателя, и углами при м.алом основании 90-135°.