(Л
4
до
.«
бок, и может быть использовано в установках для выпаривания кристаллизующихся и накипеобразующих растворов в химической, энергетической и других отраслях промышленности.Очистка циркулируемого в контуре выпарного аппарата маточного раствора от чек осуществляется в циркуляционной трубе 5 на наклонно установленной в ней решетке (Р) 6, исключающей проскок чек, равных и больше диаметра теплообменных трубок подогревателя 1 , По ме ре накопления ЧСК на поверхности Р 6 уменьшается проходное сечение и увеличивается перепад давлений столба раствора над Р 6 и под ней. Энергией перепада часть раствора направляется, . увлекая за: собой ЧСК, с поверхности Р 6, одновременно очищая ее, по переточному трубопроводу 10 во входной патрубок 8,тангенциально установленный на устройстве для улавливания ЧСК, например .гидроциклоне 7. В гидроциклоне 7 ЧСК накапливаются в шламовой камере Ы и удаляются из последней через запорный орган 12 наружу, а очищенный от ЧСК раствор поступает через выходной патрубок 9 и трубопровод 10 в циркуляционную трубу 5 после Р 6 1 ил
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Выпарной аппарат для кристаллизующихся и накипеобразующих растворов | 1975 |
|
SU719648A1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗУЮЩИХСЯ И НАКИПЕОБРАЗУЮЩИХ РАСТВОРОВ | 2003 |
|
RU2257244C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СМЕСИ МАТОЧНЫХ ПЕНТАЭРИТРИТО-ФОРМИАТНЫХ РАСТВОРОВ И ВЫПАРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2304012C2 |
СПОСОБ ПОДОГРЕВА НАКИПЕОБРАЗУЮЩИХ РАСТВОРОВ И АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2426575C2 |
СПОСОБ ПОДОГРЕВА НАКИПЕОБРАЗУЮЩИХ РАСТВОРОВ ПРИ ВЫПАРИВАНИИ И ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2371228C2 |
МНОГОКОРПУСНАЯ ПРОТИВОТОЧНАЯ ВЫПАРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ АЛЮМИНАТНОГО РАСТВОРА | 2002 |
|
RU2229323C1 |
АППАРАТ ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ РАСТВОРОВ | 2006 |
|
RU2341316C2 |
Выпарной аппарат для кристаллизующихся и накипеобразующих растворов | 1981 |
|
SU1041124A1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 2002 |
|
RU2227823C2 |
ПРОТИВОТОЧНАЯ ВЫПАРНАЯ УСТАНОВКА | 2002 |
|
RU2216378C1 |
Изобретение относится к вьтар- ной технике, позволяет устранить забивание теплообменных трубок, греющей камеры частицами солевых кристаллов (чек) с размерами, равными и больше диаметра теплообменных тру
1
Изобретение относится к выпарным аппаратам и может быть использовано для упаривания кристаллизующихся и накипеобразующих растворов, в част- ности, на дистилляционных опреснительных установках.
Цель изобретения - повьшение про- изводительности аппарата за счет предотвращения забивания теплообменных ю трубок подогревателя частицами солевых кристаллов.
На чертеже представлен выпарной аппарат, общий вид.
Выпарной аппарат состоит из труб- 15 чатого подогревателя 1 с входной 2 и выходной 3 растворными камерами, сепаратора А, подсоединенного к по- . догревателю 1 посредством циркуляционной трубы 5 с решеткой 6, устройст- 20 на для улавливания частиц солевых кристаллов, например гидроциклона 7.
Решетка 6 установлена наклонно, а циркуляционная труба 5 соединена с 25 входным 8 и выходным 9 патрубками гидроциклона 7 с помощью переточных трубопроводов 10, расположенных над и под решеткой. Гидроциклон 7 в нижней части имеет шламовую камеру 11 30 с запорным органом 12,
Аппарат работает следующим обраОМо
Проходя через теплообменные трубки одогревателя 1, раствор вместе с
твердой фазой перегревается и становится перенасыщенныма Это перенасыщение снимается кипением раствора в верхней части растворной камеры 3 и сепаратора 4 с образованием вторичного пара и частиц солевых кристаллов различной величины. Из сепаратора 4 маточный раствор вместе с частицами солевых кристаллов поступает в циркуляционную трубу 5 на наклонно установленную решетку 6. Частицы солевых кристаллов размерами, равными и большими диаметра теплообменных трубок, задерживаются решеткой из проходящего через него маточного раствора и за счет разности гравитационных сил перемещаются вниз по наклонной плоскости, где накапливаются в нижней части решетки 6 Остальные частицы солевых кристаллов, не задержанные решеткой, вместе с маточным раствором поступают во входную растворную камеру 2.
По мере накопления частиц солевых кристаллов на решетке 6 уменьшается проходная площадь ячеек и увели чивается перепад давлений столба раствора над решеткой и под нейо Энергией перепада часть раствора направляется, увлекая за собой частицы солвых кристаллов, с поверхности решетки, одновременно очищая ее, по переточному трубопроводу 10 во входной патрубок 8 гидроииклона 7.
14
Раствор в гидроциклоне 7 за счет тангенциального ввода закручивается и приобретает вращательное движение Частицы солевых кристаллов, имекяцие больший удельный вес, чем жидкость раствора, оттесняются к пристенной части гидроциклона. Двигаясь при вращении вниз, частицы солевых кристаллов скапливаются в шламовой камере ,11 и удаляются из последней через запорный орган 12 наружу Очищенный от частиц солевых кристаллов раствор поступает через выходной патрубок 9 и переточный трубопровод JOB циркуляционную трубу 5 под решеткой 6,где смешивается с основным маточным раствором и поступает во входную.растворную камеру 2, Таким образом, удаленные из циркуляционного маточного раствора частицы солевых кристаллов, по величине равные или большие диа
метра теплообменных трубок, не попадают в них и не вызывают их забивку Формула изобретения
Вьшарной аппарат, содержащий трубчатый подогреватель с входной и выходной растворной камерами, сепаратор, подсоединенный к подогревателю посредством циркуляционной трубы
с решеткой, и устройство для улавливания частиц солевых кристаллов, о т- личающийся тем,,что, с целью повышения производительности аппарата за счет предотвращения забнвания теплообменных трубок подогревателя частицами солевых кристаллов, решетка установлена наклонно, а цир-. куляционная труба соединена с входным и выходным патрубками устройства для улавливания частиц солевых кристаллов с помощью переточных трубопроводов , расположенных над и под решеткойо
УСТРОЙСТВО для доводки СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 0 |
|
SU179648A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-08-07—Публикация
1985-09-24—Подача