4 СП
сл
Изобретений относится кспособу получения гранулированного триполифосфата натрия (ТПФН), используемого в качестве компонента синтетических моющих средств.
Известен способ гранулирования безводного ТПФН, включающий разбрызгивание на тонкоизмельченный исходный ТПФН воды в количестве 36130% от стехиометрического количества, необходимого для образования гексагидрата ТПФН и прокалку при 320-550°С Cl.
Недостатком способа является проведение гранулирования в виде дополнительной технологической стадии.
Известен способ получения гранулированного ТПФН, включающий распыление при нагревании раствора ортофосфатов натрия с концентрацией 10-40 вес.% Р2О5 прокаливания полученной сухой смеси во вращающейся печи при 200-600с до превращения ортофосфатов в ТПФН С2 J.
Недостатком способа является необходимость дополнительных устройств для дальнейшего гранулирования.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ, включающий прокаливание смеси ортофосфатов натрия в присутствии паров воды или воздуха или 50%-ного водного раствора ортофосфатов в устройстве, позволяющем регулировать размен, гранул, например в грануляторе проточного типа. Гранулы размером 0,1-3,15 мм отделяют, сушат и подвергают термической обработке в псевдоожиженном слоем при 300-480 С в течение 5-30- мин или при 550-600°С в течение 1-10 мин в присутствии водяных паров в газах в количестве, не превышающем 10% по весу. Полученный таким .способом ТПФН- имеет oR-ъемную массу 0,50 з.
Недостатками способа являются выделение гранулирования в отдельную стадию и применение гранулятора энергетические затраты на проведе-. ние стадии гранулирования и на проведение прокаливания в псевдоожиженном динамическом слое, а также относительно высокая температура проведения процессу прокаливания.
Цель изобретения - упрощение способа .за счет исключения операции гранулирования и снижение температуры прокаливания.
Указанная цель достигается тем, что согласно способу получения
гранулирован.ного ТПФН, включающему прокаливание смеси ортрфосфатов натрия в присутствии паров воды или воздуха, процесс ведут при отношении то;1щины слор ортофосфатов к объму газа, пропускаемого через единицу площади за время прокаливания, равном 210 -16-1.0, Атмосферном давлении паров воды или воздуха при скорости их подачи через слой ортофосфатов, равной 4-7 см/с.
Прокаливание ведут при 250-450°С
Скорость воздуха и паров воды 4-7 см/с определяется тем, что при.больших скоростях газового потока пористый, стационарный слой превращается в кипящий, в котором самоагрегации частиц не наблюдается. Пр меньших скоростях газового потока наблюдается прлное спекание частиц и гранулы требуемых физических свойств не образуются.
Выбор интервала температур 250450с определяется тем, что при более низких температурах необходимый выход ТПФН достигается за длительно время, не удовлетворяющее требованиям технологии, а при более .высоких, чем , температурах образуется слишком большое количество формы I (температура взаимного перехода фор 1 и II -4.17±8с), что нежелательно из-за того, что она комкуется при растворении.
Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.
Исходную смесь порошкообразных ортофосфатов натрия помещают в установку, которая состоит из реакционного сосуда с пористой пластиной из частичек спеченного .стекла и нагревательной печи с авторегулятором температуры. Смесьпорошкообразных ортофосфатов равномерно распределяют по пористой пластине, которую заранее нагревают до 250-450 С. Нагретый до указанных температур (Родяной пар, давление которого равно атмосферному (740-750 мм рт.ст.), подают через нижнее- отверстие установки. Через определенные промежут-. ки времени производят отбор проб и подвергают их анализу методами рентгенофазового анализа и тонкослойной хроматографии на содержание анионов орто-, пиро- и триполифОсфата.
Анионный состав образцов, полученных при различных температурах и времени обработки в а-тмосфере паров воды и на воздухе, приведен в таблице.
оо п
VO
СП
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения гранулированного триполифосфата натрия | 1984 |
|
SU1177271A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ТРИПОЛИФОСФАТА НАТРИЯ | 1992 |
|
RU2051088C1 |
Способ получения гранулированного триполифосфата натрия | 1980 |
|
SU893861A1 |
Способ получения гранулированного триполифосфата натрия | 1985 |
|
SU1315384A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИПОЛИФОСФАТА НАТРИЯ ИЗ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ | 2008 |
|
RU2378191C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОППАНТА - СЫРЦА ИЗ ПРИРОДНОГО МАГНИЙСИЛИКАТНОГО СЫРЬЯ | 2019 |
|
RU2728300C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ ДЕТЕРГЕНТА | 2002 |
|
RU2311451C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕТЕРГЕНТНЫХ ГРАНУЛ | 2002 |
|
RU2294360C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АММОФОСА | 2004 |
|
RU2263091C1 |
КАТАЛИЗАТОР ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕМЕНТНОЙ СЕРЫ ПО ПРОЦЕССУ КЛАУСА, СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССА КЛАУСА | 2012 |
|
RU2527259C2 |
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ТРИПОЛИФОСФАТА НАТРИЯ, включающий прокаливание смеси ортофосфатов натриг в присутствии паров воды или воздуха, отличающ и и с я тем, что, с целью упрощения процесса за счет исключения операции гранулирования и снижения температуры прокаливания, процесс ведут .при отношении толщины слоя, ортофосфатов к объему газа, пропускаемого через единицу площади за время .прокаливания, рдвном - 1,6-10, атмосферном давлении паров воды или воздуха при скррости их подачи через слой ортофосфатов, равной 4-7 см/с. i 2. Способ по П.1, отли.чающий с я. тем, что прокаливйние (Л ведут при 250-450°С.
ОГ1
OJ
t о
со
ст
R
оо
и
СП
г- п
го о
VC
ел
г00 (У1 о
го го
тЧ
VD
(N
о
оо
г
го
(Т
00
1«
tfl
t n
1Л
r-f
en
г- en
3 н
(и
е о о е
оеФ
н аSR
о, Sо,о
о с но
I I
I
«
l « ж Т- к
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США 4134963, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Авторы
Даты
1983-09-15—Публикация
1981-12-29—Подача