СП
00
Изобретение относится к изготовлению строительных материалов, в частности ячеистых бетонов естественного (воздушно-влажностного твердения.
Известен способ изготовления яче истого бетона путем приготовления смеси, вспучивания и последующего твердения
Недостатком способа является низкая прочность бетона.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ изготовления легкого бетона, включающий приготовление цементно-песчаного раствора и введение в него суспензии алюминиевой пудры при перемешивании С 22.
Однако такой способ характеризуется низкой прочностью бетона.
Цель изобретения - повышение прочности бетона.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу приготовления ячеистобетонной смеси, включакяцему перемешивание цемента, песка и воды с последующим введением IB полученный раствор газообразующей суспензии, после перемешивания, раствор выдерживают в течение 2060 мин, а после введения газообразующей суспензии раствор повторно перемешивают в течение 2-3 мин.
Наличие большого промежутка между первой стадией (изготовлением цементно-песчаного раствора ) и второй (введением в раствор газообразующей суспензии ) исключает необходимость изготовления раствора на
строительной площадке, в неприспособленных условиях, способствует сокращению сроков вспучивания материала, так как за время выдержки раствор приобретает величину рН, достаточную для начала газовыделения (это происходит за 20-40 мин )при 20с, и вспучивание начинается сразу после введения в раствор газообрдзуквдей суспенэии и заканчивается че{)ез 10-15 мин. Малое время i
вспучивания йредотвращает расслоение массы, содержащей немолотый песок с модулем крупности 1,1-1,2, обеспечивая высокую однородность получаемой ячеистой массы.
Пример. Цементно-песчаный раствор, приготовленный в заводских условиях, выдерживают 20 мин, перемешивают в растворомешалке в течение 3 мин с газообра0 зующей суспензией, затем растворонасосом перекачивают на место укладки. Раствор вспучивается и твердеет в естественных условиях.
Пример 2. Цементно-песча5 ный раствор выдерживают 60 мин, перемешивают в растворомешалке в течение 2 мин с газообразующей суспензией, затем растворонасосом перекачивают на место укладки. Раствор вспучивается и твердеет в естественных условиях.
Образцы-кубы, у которых определяется прочность на сжатие, вырезанные из монолитного массива ячеистогр бетона, уложенного в качестве теплоизоляционного слоя междуэтажных перекрытий, относятся к области строительных материалов. Первоначально готовят цементно-песчаный раствор (соотношение цемента:песок 1:2 и 1:2,5 с температурой 8 и , Который затем выдерживают 20 и 60 мин, после чего его вновь перемешивают в растворомешалке с суспензией алюминиевой пудры, после чего перека5 чивают растворонасосом на место укладки - междуэтгикные перекрытия, укладывают раствор вспучивается и твердеет в естественных условиях. Одновременно из тех же растворов,
Л НО без выдержки, алюминиевую суспензию вводят сразу, также заливают контрольные участки. Из массивов вырезают кубы размером 70x70x70 мм, у них определяют прочность на сжатие в соответствии с требованиями
5 гост 12852.1-77.
Результаты испытаний образцов ячеистых бетонов приведены в таблице .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА ЕСТЕСТВЕННОГО ТВЕРДЕНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА ЕСТЕСТВЕННОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2009 |
|
RU2500654C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОБЕТОННОЙ СМЕСИ | 2001 |
|
RU2206545C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2253567C2 |
Способ изготовления ячеистых бетонов | 1961 |
|
SU142928A1 |
Способ приготовления газобетонной смеси | 1989 |
|
SU1733430A1 |
Способ изготовления полистиролбетонного изделия | 2018 |
|
RU2681036C1 |
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона | 1986 |
|
SU1428745A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 2003 |
|
RU2268249C2 |
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона | 1981 |
|
SU975648A1 |
СУХАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2006 |
|
RU2304127C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИС ТОБЕТОННОЙ СМЕСИ, включающий перемешивание цемента, песка и воды с последующим введением в полученный раствор газообразующей суспензии, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения прочности бетона, после перемешивания раствор выдерживают в течение 20-60 мин, а после введения газообразующей суспензии раствор повторно перемешивают в течение 2-3 мин. i СО
1:2
3
22
20
1:2
22 8 1:2,5
60
Ii2,5
8
15 мии
1105
58,3
1220
50,3 880 34,5
1 ч 15 мин
1040
26,5
31041530
Предлагаемай способ изготовления что удовлетворяет нужды строительмонолитного ячеистого бетона еств- кого производства. ственного твердения позволяет из- . Экономическая эффeкtивиocть изоб готавливать эффективные теплоизоля- ретения заключается в сокращении
ционные массивы, обладающие низкой. ;трудовых затрат в 1,5-2 раза по
объемной массой, достаточно прочные сравнению с известным способом.
Авторы
Даты
1983-09-15—Публикация
1981-04-10—Подача