Этажерочный опрокидывающийся фильтр-пресс Советский патент 1960 года по МПК B01D33/03 B01D33/36 

Известен этажерочный фильтрпресс с горизонтальными фильтрующими поверхностями, снабженный откатывающейся обечайкой, закрепляющими элементами и шланговым уплотиепием зазоров.

В описываемом этажерочном опрокидывающемся (зильтрпрессе в отличие от известного имеется механизм для поворота виутренией части корпуса с приведением фильтрующих плит в вертикальное положение, что механизирует процесс фильтрации и выгрузки осадка. Для улучшения съема осадка с фильтрующих нлит фильтрпресс оснащен вибрационным механизмом для регулируемого колебательного движения корпуса с плитами. Закрепляющие элементы для ткани вынолпены в виде новоротных, снабженных фиксаторами разрезных трубок с располол енными в них съемными стержнями для удержания петлеобразного конца ткани.

На фиг. 1 изображен фильтрнресс в осевом разрезе; на фиг. 2-разрез фильтрпресса но АА на фиг. 1; на фиг. 3-фильтрнресс, вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4-фильтрующий элемент пресса в разрезе; на фиг. 5-схема элемента, закрепляющего фильтровальную ткань.

Фильтрнресс представляет собой горизонтальный цилиндр, который может поворачиваться в вертикальной плоскости на подшипниках /. Поворот цилиндра осуществляется от двигателя 2 через редуктор 3. Фильтрпресс содержит закрываемую с торцов плоскими днищами 4 и 5 цилиндрическую обечайку 6, опирающуюся на ролики 7 и откатывающуюся по швеллерам 8- Плоские днища 4 и 5 уплотняются с цилиндрической обечайкой резиновыми уплотнительными шлаигами 9, размещаемыми в желобах ио окружности обечайки. Горизонтальные фильтрующие плиты 10, расположенные поэтажно, состоят из верхнего перфорированного листа а, покрытого фильтровальной тканью 2, и нижнего

ЛЬ 126475

цельного листа 13; листы 11 и 13 соединены между собой стенками 14. Отвод фильтрата из полости каждой плиты производится через трубки 15. Внутренняя полость корпуса фильтрпресса соединяется через правую (по чертежу) цанфу вращающегося цилиндра с трубой 16 для суспензии и промывки водой и с трубой 17 для воздущной нродувки. Внутренняя полость фильтровальных плит соединяется трубопроводом через левую цапфу с трубой 18 для отвода фильтрата, промывки водой, отвода возг духа при просущке и подачи воздуха при отдувке, а также для подачи воды при регенерации фильтровальной ткани 12. Для иропуска разной по назначению и характеру фильтруемой среды через цапфы на последних установ;1ены головки 19, 20 vi 21 с сальниковыми уплотнениями. С целью контроля за состоянием фильтрующих элементов, фильтрат проходит через смотровые фонари 22. Для выключения неисправного фильтрующего элемента между смотровыми фонарями 22 м коллектором 23 установлены запорные вентили 24. Для закрепления и натяжения на плитах 1G фильтровальной ткани закрепляющие ее элементы выполнены следующим образом. Стержни 25 вставлены в застроченную петлей кромку ткани 12 в направлении основы ткани. В направлении утка ткан) по обрезу подрубается меж;ду плитами 10, при этом кромки ткани вместе со стержнями 25 устанавливаются в толстостенные трубки 26, имеющие продольную прорезь по всей длине. Затем трубки 26 ключом ловорачиваются вокруг своей оси и TKainj натягивается па плите до необхОх1,имой плотности ее прилегания к .листу 11. Наружные подрубленные по утку кромки ткани, навиваясь на трубки 26, натягиваются с ббльпшм панряжеиием, чем в средпей части плиты, и этим обеспечивают больщукэ плотиость прилегания этих кромок к плите 10. Для предотвращения выскакивания трубок 26 из своих гнезд с внутренней стороны днищ 4 м 5 ирикреплены ребра 27, которые расположены по концам трубок вне фильтровальных тканей. Ребра 27 имеют конфигурацию, которая позволяет свободно вставлять н вынимать трубки из гнезд совместно с ущками 28, приваренными к трубкам. УЩКИ 28 служат для закрепления трубок, после достижения необходимого натяжения ткани, путем виода штыря к отверстие ушек и в одно из отверстий в ребре.

Для сбрасывания осадка с приведенных в вертикальное положение плит 10 имеется механизм, выполненный следующим образом. Вал 29 при передвижении электродвигателя 30 вдоль салазок 31 также передвигается в осевом направлении- На конце вала 29 насажена щарнирнат му1)та 32, которая соединяет его с валом 55, имеющим на конце диск 34 вибратора 55. При вращении вала 55 диск 34 обегает внутри конуса вибратора, производя вибрацию дниид с плитами 10.

Процессы фильтрации, промывки, сушки и регенерации ткани проводят при накатанной обечайке 6. Операции поворота корпуса фильтра па 180°, при котором фильтрующие илиты 10 занимают вертикальное положение, отдувка и работа вибратора осуществляются при откатанной обечайке. Регенерация фильтровальной ткани может производиться после нескольких циклов фильтрации и заключается в промывке водой, поступающей по трубе 18 и выходящей но трубе 16. Остатки промывной воды удаляются из фильтрпресса потоком воздуха. При удалении остатков суспензии или промывной воды некоторое количество жидкости остается па дне обечайки. С целью устранения попадания этой жидкости в бункер осадка (лепещек), фильтрлресс устапавливается с уклоиом в стороиу спуска фильтрата и с этой стороны перед стыком обечайки с корпусом установлен желоб 36, в который сливаются остатки жидкости из обечайки в момеит сиятия давлепия в уплотнительных щлангах 9. Из же.тоба 36 остатки жидкости спускаются по трубе 57.

Предмет изобретения

1.Этажерочный фильтрпресс с горизонтально фильтрующимися поверхностями, снабженный откатывающейся обечайкой, закрепляющими элементами и .шланговым уплотнением зазоров, отличающийся тем, что, с целью механизации процессов фильтрации и выгрузки осадка, фильтр оснащен механизмом для поворота его корпуса с приведением фильтрующих плит в вертикальное положение.

2.Фильтрпресс по п. 1, от л ичающийся тем, что, с целью улучшения съема осадка с приведенных в вертикальное положение фильтрующих плит, он оснащен механизмом для регулируемого колебательного движения плит.

3.Фильтрпресс но п- 1, отличающийся тем, что, с целью закрепления и натяжения на плитах фильтровальной ткани, закрепляющие ткань элементы выполнены в виде новоротных снабженных фиксаторами разрезных трубок с расположенными в них съемными стержнями для удерЛСания петлеобразного конца ткани.

№ 126475

1

:j( 45: Положение при натян1/той ткани

iZ

/J

Фиг.