.11 f Изобретение относится к конструкциям распределителей и может быт, использовано в химической и смежных от .расл51х промышленности цля распределения газов или жидкостей в реакционных или тепломассообмениых аппаратах. Известно устройство для распределения жидкости в виде прямой подводящей трубы с перфорированными ответвлениям разной длины l . Недостатком этого устройства является неравномерность распределения газ (жидкости) вследствие неравномерного распределения газа (жидкости) по перфо рированным ответвлениям и его неравно- истечениям по длине каждого ответвления. Наиболее близким к изобретению по технической сутодости и достигаемому эффекту является распределитель, соетоящий из подводящих коллекторов и при крепленных к ним кольцевых барботеров с отверстиями 2 , Недостатком известного устройства является неравном эрностъ распределения газа (жидкости) в горизонтальном сечении аппарата вследствие различного гидравлического сопротивления каналов. Целью изобретения является повышение равноме ости распределения газа (жидкости). Поставленная цель достигается тем, что. распределитель газа или жидкости, состоящий из входных коллекторов и прикрепленных к ним барботеров с отверстиями, входные коллекторы располо- жень горизонтально и с противоположных сторон аппарата, а, барботеры вьшолнены в виде отрезков труб, при этом барботеры одного коллектора расположены между барботерами другого коллектора в одной плоскости, параллельно один 2 Другому и выполненных в виде полуторов, расположенных симметрично относительно оси аппарата.. Такая конструкция распределителя обеспечивает большую равномерность распределения газа (жидкости). Это о ясняется тем, что дозирование газа (жидкости) в подводящие коллектора и его раздача в соседние барботеры осуществляется с противоположных сторон, что обеспечивает взаимную компенсацию неравномерности истечения газа (жидкости) по длине каждого ответвления. На фиг. 1 изображен распределитель круглого сечения, вид сверху, на фиг. 2то же, прямоугольного сечения, i Распределитель содержит коллектор 1, барботеры 2, отверстия 3 или щели 4. Распределитель работает следующим образом.. Распределяемый газ (жидкость) додаётся двумя равными потоками в подводящие коллектора 1 с противоположных сторон и далее в барботеры 2, п:ричем в соседние барботеры - с про -ивополож«ых сторон, откуда он истекает через отверстия 3 или щели 4. Предлагаемое изобретение обладает способностью компенсировать любую неравномерность истечения газ0 (жидкости) противоположной неравномерностью его истечения из соседних барботеров, что и обеспечивает более высокую степень равномерности распределения газа (жидкости) по сечению реакционного или теп/рмассообменного аппарата. Предлйженное изобретение, обеспечивая, о сравнению с известным устройством, более равномерные температурные и концент рационные поля в сечениях слоя катализатора, увеличивает время его пробега в 1,5-2 раза и умёньщает его необходимое количесгво, как и количество насадки в тепломассообменных аппаратех, в 1,3-1,5 раза.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Струйный смеситель | 1984 |
|
SU1152633A1 |
Барботер | 1990 |
|
SU1757703A1 |
ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2011 |
|
RU2484875C1 |
Тепломассообменный аппарат | 1982 |
|
SU1041137A1 |
РЕАКТОР ПРЯМОГО ХЛОРИРОВАНИЯ ЭТИЛЕНА | 2002 |
|
RU2209111C1 |
Вихревой тепломассообменный аппарат | 1985 |
|
SU1333358A2 |
ТЕПЛООБМЕННИК-ГАЗИФИКАТОР ДЛЯ КРИОГЕННОЙ СИСТЕМЫ КИСЛОРОДНОГО ПИТАНИЯ КОСМИЧЕСКОГО СКАФАНДРА | 2009 |
|
RU2398719C1 |
Элемент распределителя жидкости | 1986 |
|
SU1452564A1 |
Тепломассообменное устройство | 2022 |
|
RU2806946C1 |
Массообменная тарелка | 1985 |
|
SU1256759A1 |
1. РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ГАЗА , ИЛИ ЖИДКОСТИ, состоящий из входных коллекторов и прикрепленных к ним барботеров с отверстиями, отличаю- щ и и с я тем, что, с целью повышения равномерности распределения газа (жидкости), гходные коллекторы расположены горизонтально и с противоположных сто- рон аппарата, а барботеры вьшолнены в виде отрезков труб, при этом барботеры одного коллектора расположейы между барботерами другого коллектора. 2.Распределитель по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что коллекторы и барботеры расположены в одной плоскости. 3.Распределитель по п. 1, о т л ичающийся тем, что коллекторы параллельны один другоь у. 4.Распределитель по п. 1, о-т л иi Ч а ю щ и и сvH тем, что коллекторы выполнены в виде полуторов, располо(Л женных симметрично относительно оси аппарата.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
А | |||
Оросители и форсунки скрубберов химической промьпдленности | |||
М., Машиностроение, 1974, с | |||
Деревянное стыковое скрепление | 1920 |
|
SU162A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Автоматический переключатель расходомера | 1961 |
|
SU145770A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-09-23—Публикация
1982-05-07—Подача