Электролит для размерной электрохимической обработки Советский патент 1983 года по МПК B23P1/16 

4

ю

со

Nj

N5 Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки металлов и может быть использовано при электрохимическом формообразовании, прошивке, трепанации и др. Известен электролит для электрохимической обработки металлов на основе водного раствора смеси солей - нитрата и нитрита натрия, в котором для уменьшения коррозии деталей и оборудования введены тринатрийфосфат, жидкое стекло и борная кислота 1. Однако этот электролит не обеспечивает высокого качества поверхности, так как в местах резкого перепада давления образуется неоднородность рельефа обрабатываемой поверхности и появляются питтинги. Целью изобретения является улучшение качества поверхности путем удаления поверхностных зон азотированного слоя обрабатываемого материала с одновременным сглаживанием поверхности. Указанная цель достигается тем, что удаление поверхностных зон азотированного слоя металла, вызываюш.их выкрашивание материала в процессе эксплуатации изделия, производится путем введения в известный электролит добавки цитрата натрия, обуславливаюшего селективное растворение нитридной фазы. Поверхностно-активное вещество блок-сополимер окисей этилена и пропилена на основе моноэтаноламина облегчает выделение пузырьков кислорода, уменьшает дефектообразование, а также снижает поверхностное натяжение раствора, что улучшает гидродинамические условия у поверхности для протока электролита, образуя на обрабатываемой поверхности вязкую пленку, способствуюшую уменьшению шероховатоети поверхности. Предлагаемое поверхностно-активное вещество малотоксично и хорошо биологически разлагается. Для подтверждения преимуществ этого состава электролита он опробован при размерной электрохимической обработке издеЛИЙ из азотированной стали 36Х2МЮА. Исходная шероховатость образцов составляла 7 класс поверхности. Обработку всех образцов производили при плотности тока от 10 до 60 А/см2. Припуск на обработку во всех опытах 0,015 мм. Примср 1. Проводят электрохимическую обработку образцов с исходной шероховатостью Р 1,25 мкм (7-й класс) в электролите - водном растворе смеси: нитрата натрия +5°/о фосфата натрия трехзамешенного +7°1о силиката натрия + добавка борной кислоты до рН 8 известный электролит). На всех образцах наблюдается появление питтингов, а шероховатость увеличивается до Ра 1,25-2,5 мкм. Пример 2. Проводят электрохимическую обработку образцов с исходной шероховатостью Ра 1,25 мкм в электролите - водном растворе смеси солей: 15% нитрата натрия + 0,8% нитрита натрия -f 4% натрия лимоннокислого трехзамещенного +0,01/о блок-сополимера окисей этилена и пропилена. Наличие питтингов наблюдается лишь при обработке с плотностью тока выше 40 А/см. Шероховатость поверхности уменьшается до Ра 1,25-2,5 мкм. Пример 3. Проводят электрохимическую обработку образцов с исходной шероховатостью 1,25 мкм в электролите - водном растворе смеси солей: нитрата натрия + 0,8% нитрита натрия +6% натрия лимоннокислого трехзамещенного +0,01% блоксополимера окисей этилена и пропилена, На всех образцах отсутствуют питтинги, а шероховатость- снижается до Ра 0,5- 0,63 мкм при всех плотностях тока. Пример 4. Проводят электрохимическую обработку образцов с исходной шероховатостью 1,25 мкм в электролите - водном растворе смеси солей: 15% нитрата натрия + 0.8% нитрита натрия +6% натрия лимоннокислого трехзамещенного +0,02% блоксополимера окисей этилена и пропилена. На всех образцах при всех плотностях тока питтинги отсутствуют, а шероховатость снижается до Ра 0,32-0,4 мкм. Таким образом, как видно из приводимых примеров, качество поверхности, обработанной в предлагаемом электролите, существенно лучше, чем в известном электролите - отсутствуют питтинги, являющиеся концентраторами напряжений. Предлагаемый электролит не оказывает существенного коррозионного воздействия оборудование и изделия. Он малотоксичен, включает недефицитные, относительно недорогие и биологически разлагаемые вещества.

ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ на основе водного раствора смеси азотнокислого и азотистокислого натрия, отличающийся тем, tlTO, с целью удаления поверхностных зон азотированного слоя с одновременным сглаживанием поверхности, в его состав дополнительно введены натрий лимоннокислый трехзамещенный и блок-сополимер окисей этилена и пропилена на основе моноэтаноламина при следующем соотношении компонентов, вес./ог Натрий азотнокислый5,0-20,0 Натрий азотистокислый 0,5- 1,0 Натрий лимоннокислый трехзамещенный4,0- 6,0 Блок-сополимер окисей этилена и пропилена на основе моноэтаноламина0,01-0,02 Вода , Остальное