оо о со
Изобретение относится к обработке давлением и может быть использовано при создании гидроприводов прессов, предназначенных для технических процессов, где требуется повышенная скорость движения рабочих органов на ходе приближения и начальном участке десумирования и движение с малой скоростью по мере увеличения десциллирующего усилия.
Известен гидропривод пресса, содержащий поршневой гидроцилиндр, насосы низкого и высокого давления, нагнетательные магистрали которых защищены разгрузочно-предохранительными клапанами и разделены обратным клапаном, а также гидрораспределитель, каналы которого соединены с полостями гидроцилиндра, с нагнетательной магистралью насосов и со сливом. Гидропривод обеспечивает повышенную скорость движения рабочих органов за счет перелива рабочей жидкости из штоковой полости в порщневую при ходе вниз 1.
Недостатками известного гидропривода являются сложность конструкции и низкая надежность, обусловленные большим количеством гидроаппаратуры.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности гидропривода.
Поставленная цель достигается тем, что в гидроприводе, содержащем поршневой гидроцилиндр, насосы низкого и высокого давлений, нагнетательные магистрали которых защищены разгрузочно-предохра нительными клапанами и разделены обратным клапаном, а также гидрораспределитель, каналы которого соединены с полостями гидроцилиндра, с нагнетательной магистралью и насосов со сливом, гидрораспределитель выполнен пятилинейным с заглушенным одним из каналов слива, а штоковая полость гидроцилиндра дополнительно соединена с линией нагнетания насоса низкого давления, разгрузочно-предохранительный клапан которого своей управляющей полостью соединен с нагнетательной магистралью насоса высокого давления. На чертеже приведена принципиальная схема гидропривода пресса.
Гидропривод пресса . содержит порщневой гидроцилиндр 1, насосы 2 и 3 низкого и высокого давления соответственно, пятилинейный трехпозиционный гидрораспределитель 4 с управляющими электромагнитами Эм 1 и Эм 2, разгрузочно-предохранительные клапаны 5 и 6. Клапаны 5 и б соединяют со сливом соответственно линии 7 и 8 нагнетания насосов высокого и низкого давления. При этом линия 8 нагнетания насоса , низкого давления через обратный клапан 9 соединена с линией 7 нагнетания насоса высокого давления, с которой сообщена управляющая полость клапана 6.
Гидрораспределитель 4 содержит каналы айв, при этом канал а сообщен со штоковой полостью гидропривода, а канал в - с порщневой полостью. Кроме того, гидрораспределитель 4 содержит каналы с ,&. , е, которые в его среднем (нейтральном) положении сообщены между собой внутренним каналом распределителя. Канал с сообщен со сливом, канал d - с линией 7 нагнетания насоса высокого давления, канал е заглущен. Штоковая полость гидроцилиндра соединена линией 10 с линией 8 нагнетания насоса низкого давления.
В исходном перед началом очередного цикла положении электромагниты Эм 1 и Эм 2 гидрораспределителя 4 обесточены. При этом гидрораспределитель 4 находится в среднем положении, его каналы айв перекрыты, а каналы d, е и с сообщены между собой. Рабочая жидкость, подаваемая насосом 2 низкого давления по линии 8 через обратный клапан 9, линии 7 и сообщенным между собой каналами d и с гидрораспределителя 4 поступает на слив.
По команде «Цикл включается электромагнит Эм 2 гидрораспределителя 4 и переключает последний. При этом канал с гидрораспределителя 5 перекрывается, канал d соединяется с каналом в, а канал а сообщается с каналом е, рабочая жидкость от насосов 2 и 3 по линиям 8 и 7, каналам с1и в гидрораспределителя 4 поступает в поршневую полость гидроцилиндра 1, а рабочая жидкость из штоковой полости гйдроцилиндра 1 по линиям 10 и 8, через обратный клапан. 3, линии 7, каналы айв гидрораспределителя 4 также поступает в поршневую полость гидроцилиндра 1, так как канал е гидрораспределителя 4 заглушен. Благодаря поступлению дополнительного количества рабочей жидкости, находившей-, ся в штоковой полости, в поршневую полость гидроцилиндра 2 обеспечивается движение ползуна пресса с повышенной скоростью на участке холостого хода и начальном участке деформирования с пониженным усилием.
По мере увеличения деформирующего усилия в системе начинает повышаться давление и по достижении величины, соответствующей настройке клапана 6, последний соединяет линию 8 нагнетания насоса 2 низкого давления и сообщенные с ней линию 10 и штоковую полость гидроцилиндра 1 со сливом.
При этом движение ползуна с малой скоростью и усилием, определяемым настройкой предохранительного клапана 5, обес-. печивается потоком рабочей жидкости, поступающей в порщневую полость гидроцилиндра 1 только от насоса 3 высокого давления, а рабочая жидкость из штоковой полости гидроцилиндра 1, а нагнетаемая
насосом 2 низкого давления, поступает на слив через клапан 6.
Обратный клапан 9 обеспечивает разъединение линий 8 и 7 нагнетания насосов низкого 2 и высокого 3 давления.
По окончании деформирования выключается электромагнит Эм 2 и включает-, ся электромагнит Эм 1. При этом распределитель 4 переключается в другое крайнее положение, его канал d сообщается с каналом а, и канал в соединяется с каналом с, давление в системе уменьшается и клапан 6 разъединяет линии 8 и 10 от слива, а рабочая жидкость от насосов 2 и 3 по линиям 8 , каналы d. и о гидрораспределителя 4
поступает в штоковую полость гидроцилиндра 1, обеспечивая возврат ползуна в исходное положение со скоростью, определяемой подачей обоих насосов. При этом рабочая. жидкость из поршневой полости гидроцилиндра 1 поступает на слив через каналы вне гидрораспределителя 4. После возврата ползуна пресса в исходное положение отключается электромагнит . Эм1, гидрораспределитель возвращается в свое среднее положение и цикл может быть повторен. Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет снижения затрат на изготовление и эксплуатацию гидропривода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ПРЕССА | 2003 |
|
RU2250828C1 |
Система управления гидравлическим прессом | 1980 |
|
SU893582A1 |
Гидравлический привод пресса | 1979 |
|
SU837910A1 |
Гидропривод скрепера | 1973 |
|
SU607905A1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНАЯ ГИДРОСИСТЕМА | 2005 |
|
RU2286494C1 |
Система управления гидравлическимпРЕССОМ | 1979 |
|
SU842007A1 |
МНОГОСЕКЦИОННЫЙ ГИДРОПРИВОД КРАНОМАНИПУЛЯТОРНОЙ УСТАНОВКИ | 2007 |
|
RU2352518C1 |
Гидропривод протяжного станка | 2021 |
|
RU2760012C1 |
Гидропривод скрепера | 1976 |
|
SU883281A1 |
Гидропривод рабочего органа землеройной машины | 1986 |
|
SU1323675A1 |
ГИДРОПРИВОД ПРЕССА, содержащий поршневой гидроцилиндр, насосы низкого и высокого давления, нагнетательные магистрали которых заш,иш,ены разгрузочно-предохранительными клапанами и разделены обратным клапаном, а также гидрораспределитель, каналы которого соединены с полостями гидроцилиндра, с нагнетательной магистралью насосов и со сливом, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, гидрораспределитель выполнен пятилйнейным с заглушенным одним из каналов слива, а щтоковая полость Гидроцилиндра дополнительно соединена с линией нагнетания насоса низкого давления, а разгрузочно-предохранительный клапан последнего своей управляющей полостью соединен с нагнетательной магистралью насоса высог.о давления. о .1 (О
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
И | |||
и др | |||
Кузнечно-штамповочное оборудование | |||
М., «Машиностроение, 1970,с.229 (прототип). |
Авторы
Даты
1983-09-23—Публикация
1981-03-11—Подача