4
10
:л | Изобретение относится к бурению скважин, в частности к смаэочн1ам добавкам и композициям, к буровым растворам, применяемым с целью поВЕЛиения производительности бурения Известно применение в качестве смазочной добавки к буровым раство рам :;маси углеводородов - смеси окисленного :петролатума1 с дизельным :гопливом в соотношении Itl СМАЯ-1 1 . . Недостатками СМА. являются то что она плохо эмульгируется в воде имеет низкую термостабильность, ра слаивается и теряет свои свойства при наличии линepaлизoвaнныx вод в скважинах., эффективность efo рез падает, если буровой раствор имеет рН 9, Кроме того, высокая темпера тура застывания около С) затрудняет ае применение зимой. Известна смазочная композиция для буровых растворов, содержащая смесь углеводородов. Смесь углеводородов представляет собой сырую нефть 2 , Недостатками известной смазочно композиции являются невысокие смазочные свойства и высокое поверхно ное натяжение. Кроме того, при ис пользовании нефти загрязняется обо рудование, керн,, повышается износ резиновых деталей буровых насосов i-j другого бурового оборудования,, Б.елью изобретения З1вляется повы шение смазочных свойств новой композиции f снижение поверхностного натяжения раствора и прихватов бурового инс,трумента Поставленная цель ддостигается тем, что смазочная композиция для буровых растворов Днепрол 3, содержащая смесь углеводородов f д;ополнительно содержит сульфит-спир1овуЮ барду и воду, в качестве сме с;;3 углеводородов используют кубовы остатк высших :«ирных спиртов и от -ход стади переработки масляного слоя синтеза .циметилдиоксана в производстве каучука при следующем соотношении икгредиантов,. мас,%. Сульфит-спиртовая Кубовые остатки высших .жирных спиртовОтход стадии переработки масляного СЛОЯ синтеза диметилдиоксйяа при производс 1ве каучука Смазочка.ч композиция вво.яится - iv fpOBbie гглмнистые и малогликисты р.-Чстворы fi .оличестве 1-10 вес,%„ Сульфи - сг иртовая барда превс;тн ;Лу 1 собой раствор кальциевых со.. липчзс;-/..I ivtoHopbix кислот Кубовые остатки высших жирных спиртов (ТУ 38-107-103-76) представляют собо.й смесь следующего состава, вес.%; натриевые соли жирных кислот -С - 50-60 , вторичные спирты - 30-40, примеси эфиров, кетонов, уг.певодородов - 10. Поставляются в виде 50%-ного раствора Шебекинским Химкомбинатом. Отход .производства синтетического каучука (отход стадии переработки масляного слоя синтеза ,диметилдиоксана) представляет собой смесь содержащую в среднем, мас„%: Метилвинилдиоксан 10 Монометиловый спирт8,5 Бутандиол5,5 Диоксановый спирт 52,5 Пирановый диол5,5 Циклические и алифатические триолы 15,0 Высокомолекулярные конденсированные смолы3,0 Нш1ичие в составе отхода производства синтетического каучука ди оксанового спирта позволяет растворить содержащиеся в кубовых остатках высших жирных спиртов эфири, кетоны и углеводороды. Отход синтеза диметилдисксана при производстве синтетического каучука поставляется Волжским и Толь--яттинскими заводами производственного объединения Синтезкаучук и используется в бурении в виде реагента Т-66. В табл. 1 приведены антифрикционные свойства и поверхностное натяжение известного и пре,цлагаемого компонента смазочной композиции . Таблица 1 CfeipaH нефть0,08736,-2 Сульфит-спиртовая барда 0,1 38,0 Кубовый остаток высших хсирных спиртов0,14 22,6 Отхо,цы производства изопренового каучука0,098 27,1 Антифрикционные свойства известного и предлагаемого компонента
Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ БУРЕНИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2023 |
|
RU2809142C1 |
Смазочная добавка для глинистых буровых растворов | 1985 |
|
SU1289874A1 |
УТЯЖЕЛЕННЫЙ БУРОВОЙ РАСТВОР | 2009 |
|
RU2410405C1 |
Реагент для обработки бурового раствора | 1985 |
|
SU1263704A1 |
БУРОВОЙ РАСТВОР ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА СКВАЖИН В ОСЛОЖНЕННЫХ УСЛОВИЯХ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ БУРЕНИЯ ПОЛОГИХ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СКВАЖИН | 2008 |
|
RU2386656C1 |
ДОБАВКА К БУРОВОМУ РАСТВОРУ НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ ОПТИБУР | 2011 |
|
RU2468056C1 |
Способ получения смазочной добавки к буровым растворам | 1983 |
|
SU1167191A1 |
Способ обработки минерализованных глинистых растворов | 1981 |
|
SU1065463A1 |
ПРИСАДКА ДЛЯ БУРОВОГО РАСТВОРА | 1997 |
|
RU2119938C1 |
Состав для получения конденсированного лигносульфоната для глинистых буровых растворов | 1989 |
|
SU1663004A1 |
Нефть (концентраКак видЬо из данных, приведенных в табл, 3, по сравнению с известной, антифрикционные свойства предлагаемой смазочной композиции (состава 2-5) повысились в 1,5 раза,
поверхностное натяжение при этом снижается в 1,4-1,5 раза, смазочная композиция сЬ сраняет свои свойства при минерализации 190-220 мг-экв/л, что выше допускаемой минерализации для известной смазочной композиции.
При содержании сульфит-спиртовой барды, кубовых остатков высших жирных спиртов, отхода синтеза диметилдиоксана при производстве синтетического каучука в количестве, меньшем нижнего предела, не обеспечивается улучшение свойств предлагаемой смазочной композиции, по сравнению с известной. Увеличение содержания указанных компонентов в композиции выше верхнего предела (состав 6) не приводит к улучшению свойств композиции. С целью определения возможности применения предГлина 10
1,07
17 УЩР 5
Вода 85 1-0,5 цефтч
1 - 0,5 смазочно композиции
1+1 нефти
1-1% смазочной композиции
1-5 нефти
1-5 смазочной композиции
1-10 нефти
1-10 смазочной композиции
1-11 смазочной композиции
ысококальцевый
глина 10 йел 5 КССВ 3 КЩ 0,3
1,33
90
КМЦ хлористый
К 1ЛЬЦИЙ
лагаемой смазочной композиции вместо нефти для снижения прихватов измеряли коэффициент сдвига фильтрационной корки (КСК) - условный коэ фициент трения - на приборе конструкции Полтавского отделения УкрНИГРИ и объединения Полтаванефтегазразведка. Величина КСК указывает на возможность прихватов -бурильных труб. Так, , для объединения Полтаванефтегазразведка оптимальная величина КСК, предупреждающая прихваты, равна 0,2 и меньше. Полученные данные по сравнению с нефтью приведены в табл. 4.
Таблица 4
5/10
17
О,
0,356
6/12 0,270 0,51
8/23 0,029 0,09
8/23: 0,029 0,09
90/129 0,1460,5
5,5
продолжение табл. 4
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ярова А.Н | |||
и др | |||
Буровые растворы с улучшенными смазочными свойствами | |||
М., Недра, 1975, с | |||
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Кистер Э.Г | |||
Химическая обработка буровых растворов | |||
М., Недра, 1972 (прототип ) |
Авторы
Даты
1983-09-23—Публикация
1981-08-18—Подача