Изобретение относится к производ ву химических волокон и может быть использовано как на машинах для фор мбвания этих волокон, так и на машинах для вытяжки или т анспор иров ки волокна на последующие технологические операции. Известен прядильный диск к машин дНя формования химического волокна, содержащий рубашку, ступицу и промежуточный элемент, установленный между рубашкой и втулкой. При этом рубашка на внутренней,а втулка на наружной поверхности имеют кольцевы проточки и продольные пазы. Промежуточный элемент этого диска может быть выполнен из резины или термопластичного полимерного материала f Однако известный прядильный дис.к ввиду нерйзъемности его частей, а также наличия на внутренней поверхн ти рубашки кольцевых пазов и проточек, ведущих к дополнительной конце трации напряжений, обладает понижей ными эксплуатационньми свойствами. Целью изобретения является улучшение- эксплуатационных свойств прядильного диска. Указанная цель достригается тем, что в прядильном диске, содержащем рубашку и ступицу цилиндрической формы, внешняя поверхность которой соответствует внутренней поверхности рубашки, ступица по длине имеет по крайней мере две части, одна из которых расположена эксцентрично по отношению к оси. вращения диска. Кроме того, ступица имеет втулку и эксцентрики, установленные на вту ке. Причем втулка и эксцентрики соеди нены при помощи эксцентрикового соединения. При этом один из эксцентриков смонтирован при помощи разрезного кольца и кольцевых проточек на втул ке. На фиг. 1 представлен прядильный диск к машине для формования химиче кого волокна, продольный разрез; на фиг. 2 --сечение А-А на фиг. 1 ;i на фиг, 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - прядильный диск к машине для формования химического волокна со сборной ступицей. . Прядильный диск к машине для фор мования химического волокна содержит ступицу 1, рубашку 2, крышку- гайку 3, шпонку 4, шайбу 5, крепежную гайку б и приводной ваЛ диска 7 Поверхность ступицы 1 по длине обра зована двумя цилиндрическими повёрх вестями 8 и 9, одна из которых - 9 расположена эксцентрична по отношению к оси вращения диска. Цилиндрические поверхности могут иметь как одинаковый, так и разный диаметр. Для облегчения веса диска и устранения дисбаланса в теле ступицы 1 выполнены отверстия 10. Прядильный диск со сборной ступицей (фиг.4) состоит из в.тулки 11, эксцентриков 12 и 13, полуколец J.4 и эксцентриковых выступов 15. Прядильный диск работает следующим образом. Крутящий момент от вала 7 через шпонку 4 передается на ступицу 1, которая закреплена на нем при помощи шайбы 5 и гайки 6.Наружная поверхность ступицы 1 по длине образована двумя разновеликими цилиндрическими поверхностями 8 и 9. Так как цилиндрическая поверхность 9 эксцентрична по отношению к поверхности 8 и оси вращения вала 7 на величину е , то крутящий момент от ступицы 1 поверхностью 9 передается на рубашку 2 внутренняя поверхность которой соответствует внешней поверхности ступицы 1. От продольного смещения рубашка 2 закреплена на ступице 1 при помощи крьааки-гайки 3. Для облегчения веса и устранения дисбаланса в теле ступицы выполнены отверстия 10. Прядильный диск со сборной ступицей (фиг.4) рекомендуется для рубащек диаметром порядка 200 мм и бо- , лее..„В этом случае крутящий момён от вала 7 через шпонку 4 передается , ина втулку 11, имеющую эксцентрики 15; посредством которых крутящий момент передается на эксцентрики 12 и 13 и далее на рубашку 2. Втулка 11 фиксируется на валу 7 при помощи шайбы 5 и гаек 6, а эксцентрики 12 и 13 фиксируются на втулке 11 при помощи разрезных полуколец 14 и крьЕЦКИ-гайки 3. При всех вариантах конструкции прядильного диска внутренняя посадочная поверхность рубгшши 2 соответствует по эксцентриситету и размерам Внешней поверхности эксцентриков. i Такая конструкция прядильного диска сводит к минимуму температурные напряжения и позволяет производить замену вьияедших из строя деталей непосредственио на машине формования. Кроме того, .снижается стоимость изготовления-деталей диска за счет их большей технологичности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для непрерывного перемещения нитей на машине для формования химических волокон | 1981 |
|
SU1000483A1 |
МЕХАНИЗМ ПРЯДИЛЬНОГО ДИСКА ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2005 |
|
RU2335583C2 |
Рабочий орган роторного экскаватора | 1980 |
|
SU901388A1 |
КАНАТНЫЙ БЛОК | 2005 |
|
RU2305656C1 |
СБОРНЫЙ КРИВОШИПНЫЙ ВАЛ ДЛЯ ЗЕРНОВОГО СЕПАРАТОРА | 2022 |
|
RU2797971C1 |
ДВУХТАКТНЫЙ БЕСШАТУННЫЙ МОДУЛЬНЫЙ ПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С СИЛОВЫМ МЕХАНИЗМОМ ЭКСЦЕНТРИКОВОГО ТИПА | 2002 |
|
RU2215884C1 |
Фильерный комплект к машине для формования химических волокон | 1983 |
|
SU1147779A1 |
Прядильный диск к машине для получения вискозных волокон | 1981 |
|
SU1000484A1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОЙ МАШИНЫ | 1998 |
|
RU2132460C1 |
БЕСШАТУННЫЙ МОДУЛЬНЫЙ ПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С СИЛОВЫМ МЕХАНИЗМОМ ЭКСЦЕНТРИКОВОГО ТИПА | 2002 |
|
RU2212552C1 |
1. ПРЯДИЛЬНЫЙ ДИСК К МАШИНЕ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ХИМИЧЕСКОГО ВОЛОКЙА, содержащий рубашку и ступицу цилинд-. рической формы, внешняя поверхность которой соответствует внутренней поверхности рубашки, о т л и ч а ю щ ,и и с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационник свойств, ступица по длине имеет по крайней мере две части, одна из которых расположена эксцентрично по отношению к оси вращения диска. 2. Диск по П.1, р.Т л и ч а ю 1д и и fc я тем, что ступица им,еет йтулку и эксцентрики, установленные .на втулке. j 3. Диск цо П.2, о и ющи и с я тем, что втулка и экс ViSHTpHKH соединены при помощи зкс1 центрикового соединения. 4. Диск по пп.1-3 о т л и ч а ю щ с я тем, что один из эксцент риков смонтирован при помощи разрезного кольца и кольцевых проточек на втулке. (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
^::С?ОО(ОЗНАЯ«-ЙМ.-t!»-rr-tO^Я | 0 |
|
SU389182A1 |
Авторы
Даты
1983-09-23—Публикация
1981-10-09—Подача