Устройство для резки и обработки кромок листового металла Советский патент 1983 года по МПК B23D29/00 

4:

j;

4

NCk Изобретение относится к обработк металлов давлением в частности к ручному инструменту и может быть пр менено для обработки кромок листово го металла, резки листового металла вырезки t3 hfero фигурных деталей,вы резки различных отверстий в металли ческих листах. Кроме того, на базе устройства возможно изготовление инструмента для обрезки болтов,заклепок, проволоки. Устройство может быть применено в судостроении,авиастроении, машиностроении и ругих об ластях промышленности, где требуется раскрой металлических листов и обработка их кромок. Известно устройство для резки лис тового материала, содержащее корпус с расположенным в нем силовым механизмом, а также подви ный и неподвиж ный рабочие инструменты . Недостатками устройства являютс я сложность конструкции и большой вес Наиболее близким по технической, сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для резки и обработки кромок листового металла, содержащее корпус с расположенным в нем основным механиз мом, неподвижный инструмент и подвижный инструмент, установленный с возможностью взаимодействия с силовым механизмом 2J . Недостатком устройства является ограниченность толщин разрезаемого материала, Цель изобретения - расширение номенклатуры обрабатываемого материала. . Поставленная цель достигается тем что устройство для резки и обработки кромок листового материала, содержащее корпус с расположенным в нем силовым механизмом, неподвижный инструмент и подвижный инструмент,установленный с возможностью взаимодействия с силовым механизмом, снабжено источниками охлаждения и нагрева, а силовой механизм выполнен в ви де жестко закрепленного одним концом в корпусе полого стержня,изготовленного из материала, обладающего эф фектом термической памяти, при этом полый стержень установлен с возможностью взаимодействия свободным концом с подвижным инструментом. Источники охлаждения и нагрева могут быть выполнены в виде воздухопровода с золотником, расположенных в корпусе и электрической спирали,размещенной внутри полого стержня. На чертеже изображено устройство для резки и обработки кромок листового материала, общий вид. Устройство для резки и обработки кромок листового материала содержит корпус 1 с рукояткой 2, в которой сделаны сверления 3 для прохода охлаждающего воздуха, подводимого к рабочей полости устройства через штуцер 4 и клапан 5. Внутри корпуса 1 одним концом жестко закреплен силовой механизм, выполненный в виде полого стержня 6, обладающего эффектом памяти формы, например, из нитинола, внутри которого установлена электрическая спираль 7, соединенная кабелями 8с источником 9 электрического тока. На свободном конце стержня 6 жестко установлена головка 10, к которой прикреплен шток П, в торце штока 11 установлен подвижный инструмент . Выступ головки 10 в крайних положениях взаимодействует с конечными выключателя- ми 13 и Н, причем, конечник 13 работает на выключение электрического тока а конечник И - на включение его. Другая сторона выступа головки 10 взаимодействует с подпружиненным пру- , жиной 15 золотником 1б, открывающим в конце рабочего хода стержня 6 доступ охлаждающего его воздуха, который подводится через каналы 17 и выбрасывается через отверстия 18, проходя при этом через сверления 19,выполненные в стержне. Нижняя часть корпуса заканчивается консолью 20 с установленной в ее пятке неподвижным инструментом 21 . Коммуникации кабелей и общий выключатель электрической цепи 22 заключены в диэлектрический коwyx 23, установленный на корпусе 1. Устройство для резки и обработки кромок листового материала работает следующим образом. 8 исходном нерабочем состоянии воздух и источник электрического тоа к устройству не подключен. Стерень 6 имеет минимальную длину,потому зазор между ножами 12 и 21 (как ариант - пуансоном и матрицей) макимален. Для включения в работу стройства к штуцеру k подводят возух от магистрали воздуха низкого

давления (P 4-6 кг/см) и подключают устройство к источнику 9 электрического тока.

С инструментом в руках рабочий нажимает на клапан подвода воздуха 5 и курок выключателя электрической (цепи 22. Электрииеская цель замыкается , ток проходит через электрическую- спираль 7, последняя нагревается и передает тепло силовому механизму устройства - стержню 6, обладающему эффектом термической памяти.

При .нагреве до и выше стержень 6 начинает удлиняться, толкая при этом головку 1,0, которая перемещается внутри корпуса 1 и нож 12 совершает, свой рабочий ход, разрезая листовой металл, установленный предварительно в зазор между ножами.В конце рабочего хода головка 10 нажимает на конечный выключатель 13 при этом электрическая цепь размыкается, а золотник 16 открывает доступ сжатому воздуху к каналам 17,проходя через которые и далее через свер пения 19 в стержне 6, он охлаждает стержень 6, при этом при понижении температур в интервале от 70 до tO стержень 6 сокращается, головка 10 перемещается вместе с незакрепленным стержнем 6 влево, и подходя к исходному положению, ЗОЛОТНИК 16 перекрывает доступ сжатого воздуха, охлаждение прекращается.

Одновременно головка 10 нажимает на конечный вы1слючатель 1, который вновь замыкает электрическую цепь.

электрический ток проходит по.спирали и цикл повторяется.

По окончании процесса резки рабочий размыкает электрическую цепь, отпуская курок выключателя 22,электрической цепи и перекрывает доступ сжатого воздуха к золотнику 16,отпуская подпружиненный клапан 5.Для полного отключения от посторонних ис точников отворачивается воздушный шланг от штуцера 4 и отключается источник Э.

Следует отметить, что при нагреве до температур 150-t80°C стержень 6, генерируя напряжение 60 кг/мм на единицу площади своего поперечного сечения и имея наружный диаметр всег го 40 мм, а внутренний 20 мм, развивает усилие, равное 5652D кг, что примерно в 490 раз больше, чем у прототипа при тех же габаритах и весе. При этом стержень удлиняется приблизительно на 15-20% своей первоначальной длины, т.е., имея первоначальную длину равную 150 «м, нож (или пуансон, как вариант) перемещается при нагреве до 70-l80°C на 22-25 мм. Время нагрева материала 6 составляет около 0,8 с, время охлаждения 1,1-0,7 с. Полный рабочий цикл совершается за время 1,5-2 с.

По сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, использование данного изобретения поволяет расширить номенклатуру обрабатываемого матери ала, а также позволяет повысить надежность работы устройства /5 7 В fs s 9

1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ И ОБРАБОТКИ КРОМОК ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащее корпус с расположенным в нем силовым механизмом, неподвижный инструмент и подвижный инструмент, установленный с возможностью взаимодействия с силовым механиз-, мом, отличающееся тем. что, с целью расширения нрменклатуры обрабатываемого материала, оно снабжено источниками охлаждения и нагрева, а силовой механизм выполнен в виде жестко закрепленного одним концом в корпусе полого стержня, изготовленного из материала, обладающего эффектом термической памяти, при этом полый стержень установлен с возможностью взаимодействия свободным концом с подвижный инструментом. 2. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что источники охлаждения и нагрева выполнены в ви§ де воздухопровода с золотником, расположенных в корпусе, и электричес(Л кой спирали, размещенной внутри полого стержня.