Изобретение относится к оборудова нию для осаждения твердых частиц из жидкости при производсвте глинозема и может быть использовано в цветной и черной металлургии, химической про мышленности, для очистки сточных вод и других отраслях. Известен пластинчатый канальный сгуститель, включающий корпус с кони ческим днищем, снабженный патрубками для ввода суспензии,.отвода шлама и осветленного раствора. Внутри корпуса наклонно установлен пакет параллельных пластин - осадительных элементов. Твердая фаза оседает на плас тинах, сползает в коническое дИище и затем выводится из аппарата, Осветвленный раствор отводится из верхней части пакета fj . Недостатком описанной конструкции является неполный сход осадка с осадительных элементов, что особенно присуще суспензиям глинозелвюго производства, имеющим. Как правило, высокую адгезионную способность, Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является сгуститель, включающий корпус с коническим днищем, патрубки подвода исходной суспензии, вывода сгущенного продукта и осветвленного раствора и пакет оса дительных элементов, соединенный с источником колебаний 2 , Известное устройство при разделеНИИ суспензий, содержащих мелкодисперсные шламы невысокой плотности, например так называемый красный ишам глиноземного гфоизводства, является малоэффективным. Такие плохо отстаиваются даже при незначительных скоростях движения потока ис ходной суспензии в каналах между пластинами. Дпя того, чтобы йибрация не препятствовала осаждению твердой фазы, на рабочую поверхность осадитеяьного элемента накладывается слой вибропоглощающего материала, , Цель изобретения - повышение эффективности осаждения твердых частиц Поставленная цель достигается тем что в сгустителе, включающем корпус .с коническим днищем, патрубки подвода исходной суспензии, вывода сгущен ного продукта и осветленного раствора, пакет выполненных из вибропереда ющего материала осадительных элементов, соединенный с источником колеба ний, осадительные элементы вьтолнены с покрытием из вибропоглощающего материала, преимущественно резины, На фигЛ показан сгуститель, общий вид; на фиг,2 - осадительные элементы; на фиг,3 - узел 1 на фиг,2, Сгуститель включает корпус 1 с коническим днищем 2, крышкой 3 и патрубками 4 подачи исходной суспензии, 5 отвода осветленного раствора и 6 вывода сгущенного продукта, В корпусе установ.лен пакет 7 осадительных элементов, Осадительные элементы в . пакете расположены так, что их рабочие поверхности параллельны друг: другу, . Осадительные элементы могут быть выполнены в виде пластин, конусов и т,п. Каждый осадительный элемент 8 выполнен двухслойным. Нижний слой 9 выполняется из вибропередающего материала, например стали, а верхний 10 из вибропоглощающего материала,, на пример резины, На крышке 3 сгустителя на виброизолирующем основании 11 установлен источник 12 колебаний, который тягой 13 жестко связан с пакетом 7 осадительных элементов. Сгуститель работает следующим образом. Исходная суспензия через патрубок 4 подается в корпус 1 и далее проходит в каналах между осадительными элементами И снизу вверх. Источник 12 колебаний через тягу; 13 непрерывно передает колебания на осадительные элементы 8 н через вибропередающий нижний слой 9 на проходя19ую в каналах суспензию. При происходит флокуляция частиц в конгломераты принудительное, сгутдение твердой фазы и осаждение ее на верхнем слое 10 осадительных элементов, выполненном из вибропоглощающего материаша, например резины. Толщина вибропоглсячанадего слоя 10 подбирается таким образом, чтобы вибрация нияиего слоя 9 не препятствовала осаждению твердых частиц на рабочую поверхность осадительного элемента, но одновременно способствовала бы сходу твердых частиц с осадительного элемента в коническое днище 2 за счет вибрации слоя, откуда шлам удаляется через патрубок 6, Осветленный раствор отводится из верхней части пакета 7 через патрубок 5, Верхняя часть сгустителя, где производится отбор осветленного раствора, иэолирована от остального объема кольцом и диафрагмой (не показаны), Предлагаемая конструкция сгустителя позволит повысить на 10-15% производительность сшпарата. Ожидаемый годовой экономический эффект 90 тыс,руб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сгуститель | 1981 |
|
SU1005827A1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ФИЛЬТР | 1991 |
|
RU2037327C1 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ СГУСТИТЕЛЬ | 2009 |
|
RU2448756C2 |
Сгуститель | 1989 |
|
SU1632459A1 |
Сгуститель | 1980 |
|
SU902787A1 |
Сгуститель | 1983 |
|
SU1088749A1 |
Аппарат для сгущения тонких взвесей | 1980 |
|
SU927265A1 |
ГРАВИТАЦИОННЫЙ СГУСТИТЕЛЬ | 1995 |
|
RU2089262C1 |
Сгуститель | 1988 |
|
SU1604400A1 |
Сгуститель | 1989 |
|
SU1632460A1 |
СГУСТИТЕЛЬ, включающий корпус с коническим днищем, патрубки подвода исходной суспензии, вывода сгущенного продукта и осветленного раствора и пакет выполненных из вибропередающего материала осадительных элементов, соединенный с источником колебаний, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности осаждения твердых частиц, осадительные элементы выполнены с покрытием из вибропоглощающего материала, преимущественно резины. W О со
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США 3886064, кл | |||
Парный рычажный домкрат | 1919 |
|
SU209A1 |
Контрольный висячий замок в разъемном футляре | 1922 |
|
SU1972A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Центрирующая пара для модельно-опочной оснастки | 1987 |
|
SU1463380A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Авторы
Даты
1983-09-30—Публикация
1982-06-11—Подача