Изобретение относится к оборудованию для отделки проката, а точнее для электро имической обработки про волоки. Известно устройство для биполярного травления проволоки, содержащее электроды и ячейки, разделенные .токонепроводящими диафрагмами с от/ верстиями для прохождения провелоки Cl J. Недостаток устройства заключается в том, что совмещенные, ячейки и бесконтактная передача тока на проволоку приводят к большим потерям тока, что делает устройство малоэффективным. Известно устройство для электрохимической обработки проволоки, содержащее ячейку с перфорированной к тактной перегородкой, установленно параллельно дну, анододержатели и Узрл контактной передачи тока на обрабатываемую проволоку. В этом устройстве перфорированная контактная перегородк-а выполнена из графита и образует верхнее дно ячейки, на которое установлены анододержатели в виде пластмассовых перфорированных кожухов, в которые вставляются анодные пластины, контактиру щие с.плитой. Передача тока на проволоку осуществляется с помощью кру лого материала или кусков проволоки уложенных на контактной плите 12 J Недостаток известного устройства заключается в том, что анододерж тели, выполненные в виде перфорированных кожухов, уменьшают активную поверхность анодных пластинна , а находящиеся под давлением циркулирующей жидкости верхнее и ни нее донья ограничивают габариты яче ки в зависимости от прочности материала, что приводит к ограничению рабочей поверхности ячейки. Недостатком графитовой плиты является то, что она разрушается, отв стия в ней забиваются самим графитом, т.е. теряется эффект барботажа и электролит загрязняется графитом, при этом при передаче тока на прово локу с пЬмо11(ЬЮ круглого материала н обеспечивается надежный контакт. Цель изобретения - повышение про изводительности и надежности работы Поставленная цель достигается те что в устройстве для электрохимичес кой обработки проволоки, содержащем ячейку с перфорированной контактной перегородкой, установленной параллельно дну, анододержатели и,узел контактной передачи тока на обрабатываемую проволоку, дно ячейки выполнено в виде отдельных кана/1ов для подачи рабочей жидкости и сжатого, воздуха под перегородку, при этом анододержатели выполнены в виде штырей, закрепленных на перегородке рядами, параллельными продольной оси ячейки. На фиг. 1 устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез Л-А на фиг.1. Устройство для электрохимической обработки проволоки состоит из ячейки 1 и узла 2 контактной передачи тока. Ячейка 1 выполнена цельнометаллической и имеет перфорированную перегородку 3, канал k подачи электролита и каналы 5 и 6 подачи воздуха. На перфорированной перегородке закреплены анододержатели 7, на которые надеты изоляционные трубки 8. Перфорированная перегородка 3 имеет отверстия 9 подачи воздуха и отверстия 10 подачи электролита. Между анододержателем 7 установлены анодные растворимые пластины 11, контактирующие с перфорированной перегородкой 3. С торцовых сторон ячейки 1 закреплены гребенки 12. Узел 2 кон- тактной передачи тока состоит из. токоподводящих роликов 13 и отклоняющих роликов 1. Устройство работает следующим образом. Из циркуляционной системы (не показана Г подают электролит в канал k и далее через отверстия 10 он поступает в верхнюю полость ячейки 1. Воздух подают в канал. 5 и далее он распределяется по каналам 6, проходя через отверстия 9 в перфо-. рированной перегородке 3,и барботирует через слой электролита. К токоподводящим роликам 13 подведен ток. Отклоняющие ролики 14 прижимают проволоку к роликам 13, обеспечивая надежный контакт. Анодный ток подведен к корпусу ячейки 1. От перфорированной перегородки ток проходит к анодным пластинам 11, расположенным между анододержателями 7 вдоль проволоки -Предлагаемое устройство по сравнению с базовым объектом обеспечивает
310i t6824
надежность в работе, увеличивает обработки проволоки. Экономический интенсивность электрохимимескбго про- эффект от использования изобретени/ цесса, позволяя повысить, скорость составляет около П8 тыс.руб. 12 7 11
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для электрохимической обработки проволоки | 1986 |
|
SU1392146A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ПРОВОЛОКУ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ | 2000 |
|
RU2185464C2 |
Устройство для химико-гальванической обработки деталей | 1979 |
|
SU939600A1 |
Электролизер для электролиза под давлением | 1982 |
|
SU1084340A1 |
ЭЛЕКТРОДНАЯ ЯЧЕЙКА С ФОНТАНИРУЮЩИМ СЛОЕМ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ВЫДЕЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ | 2003 |
|
RU2324770C2 |
Способ и устройство для электролитического осаждения марганца из водных растворов | 1939 |
|
SU59306A1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЩЕЛОЧНО-ЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ РАСПЛАВОВ | 2006 |
|
RU2339744C2 |
ОБОРУДОВАНИЕ И СПОСОБ АНОДНОГО СИНТЕЗА ТЕРМОРАСШИРЯЮЩИХСЯ СОЕДИНЕНИЙ ГРАФИТА | 2017 |
|
RU2657063C1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИЗА ВОДНОГО РАСТВОРА ХЛОРИДА НАТРИЯ | 1986 |
|
RU2054050C1 |
Электролизер | 1980 |
|
SU1665878A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРОВОЛОКИ, содержащее ячейку с перфорированной контактной перегородкой, установленной параллельно дну, анододержатели и узел контактной пере/дачи тока на обрабатываемую проволоку, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, дно ячейки выполнено в виде отдельных каналов для подачи рабочей жидкости и сжатого воздуха под перегородку, при atoM анододержатели выполнены в виде штырей, закрепленных на перегородке рядами, параллельными продольной оси ячейки. 4а 4 0 00 to
А фие.д А
Авторы
Даты
1983-09-30—Публикация
1981-06-01—Подача