Устройство для электрохимической обработки проволоки Советский патент 1988 года по МПК C25D7/06 

г/

4 S

tftu.i

Изобретение относится к оборудованию для отделки ггроката, а именно для электрохимической обработки проволоки.

Цель изобретения - повышение надежности эксплуатации и производительности устройства,

На фиг.1 представлен общий вид установки; на фиг.2 - то же, план; на фиг. 3- ячейка с составными анодами, план.

Устройство для электрохимической обработки состоит из емкости 1, на которой смонтированы ячейка 2 и узел 3 контактной передачи тока, электродов 4 и циркуляционного насоса 5. Емкость 1 выполнена с защитным покрытием внутри. Ячейка 2 выполнена цельномечаллической и имеет перфори- рованную контактную перегородку 6, гребенки 7 из диэлектрического материала и патрубок 8 для слива, соединяющий перегородку с дном ячейки. Узел 3 контактной передачи тока сое- тоит из токоподводящих роликов 9 и отклоняющих роликов 10, попарно расположенных на входе и выходе ячейки. Источник тока 4, соединенный с роликами 9 и ячейкой, :при процессе элек- .трохимического оса:гдения покрытия на проволоку (аноды), вьшолняется из осажденного материала,, а при процессе электрохимической очистки поверхности (катоды) - из материала, стойкого в применяемом электролите и устанавливаются на перфорированной контактной перегородке 6 ячейки 2 без дополнительных креплений, получив устойчивость от изгиба в вертикальной плоскости. Циркуляционный насос 5 имеет обычную конструкцию.

Электроды выполнены профилированными путем V-образного изгиба плас- тин в вертикальной плоскости, перпендикулярной продольной оси устройства. Перфорация на перегородке, выполнена рядами перпендикулярно продольной оси -ячейки, при этом конфи- гурация рядов повторяет форму электродов, которые устанавливают между рядами электродов. В патрубке 8 постоянно открытое отверстие предназначается для освобождения емкости от жидкости при прекращении ее по- дачи.

Устройство работает следующим образом.

Механизм транспортирования проволоки (не показан) транспортирует ее с постоянной скоростью. Циркуляционный насос 5, при открытых вентилях В и Bj, забирает электролит из емкости 1 и непрерывно подает его в ячейку 2. Электролит проходит стру .ями через перфорированную контактнук перегородку 6, заполняет ячейку 2 и переливается через гребенки 7 в емкость 1. Незначительное количество электролита из ячейки 2 перетекает в емкость 1 через сливное отверстие 8. Один из полюсов источника постоянного тока (не показан) подключается к токоподводящему ролику 9 узла контактной передачи тока 3, а другой к ячейке 2. Тркоподводящий ролик 9 передает ток обрабатываемой проволоке за счет контакта, обеспечиваемого отклоняющими роликами 10, а ячейка 2, через перфорированную контактную перегородку 6, установленными на ней электродами 4. В таком положении происходит непрерывная электрохимическая обработка движущейся проволоки.

В случае замены электродов 4 вследствиеих загрязнения или растворения, выключается подача электролит в ячейку 2. Электролит, находящийся над перфорированной контактной перегородкой 6, сливается через сливное отверстие 8 в емкость 1, освобождая электроды Д.

В предлагаемом устройстве для электрохимической обработки проволоки отсутствуют дополнительные устройства для фиксации электродов, а их устойчивость обеспечивается за счет изгиба, что упрощает конструкцию, снижает материалоемкость и трудоемкость при изготовлении. Улучшаются условия заправки проволоки в установки. Снабжение ячейки постоянно открытым отверстием патрубка обеспечивает слив электролита и исключает контакт обслуживающего персонала с ним-при обслуживании установки.

Улучшение условий обслуживания и заправки проволоки в нее позволяет повысить ее производительность.

Формула изобретения

Устройство для электрохимической обработки проволоки, содержащее ячейку с размещенной параллельно дну

о

перегородкой с отверстиями, выполненными рядами поперек продольной оси ячейки, сменные электроды в виде пластин, установленные на перегородке между рядами отверстий, то- коподводящие и отклоняющие ролики, расположенные попарно на входе и выходе ячейки, источник тока, соединенный с токоподводящими роликами и электродами, отличающееся

тем, что, с целью повышения надежности эксплуатации и произЬодительно- сти устройства, оно снабжено патрубком для слива электролита, соединяющим перегородку с дном ванны,пластины выполнены с V-образным изгибом в вертикальной плоскости,а конфигурация рядов отверстий перегородки вы - полнена соответственно форме электрода .

Изобретение относится к оборудованию для. электрохимической обработки проволоки. Цель изобретения - повышение надежности эксплуатации и производительности устройства. Устройство для электрохимической обработки проволоки содержит ячейку 2 с перфорированной контактной перегородкой (ПКП) 6, расположенной параллельно дну, сменные электроды 4 в виде V-образных профилированных пластин, установленных на ПКП 6, узел 3 передачи тока на обрабатываемую проволоку и сливной патрубок 8, соединяющий ПКП 6 и ячейку 2. Электролит проходит струями через ПКП 6, заполняет ячейку 2 и переливается через гребенки 7 в емкость 1. В случае замены электродов 4 йслед- ствие их загрязнения или растворения, выключаемся подача электролита в ячейку 2. Электролит, находя1Цийся над ПКП 6 сливается через сливное отверстие патрубка 8 в емкость 1, освобождая электроды 4. Выполнение электрода и прш енение патрубка обеспечивает устойчивость устройства, приводящую к улучшению эксплуатационных качеств. 3 нл. (Л

10 9

и 6

фие.2

фигэ