Устройство для заправки нити на вязальной машине Советский патент 1983 года по МПК D04B35/10 

4 О) СО 4

Изобретение относится к трикотажному машиностроению, в частности к вязальным машичам с последовательным кулированием.

Известно устройство для заправки нити, содержащее раму (напольный шпулярник), на которой смонтированы два вала с электродвигателями и устройство для контроля нити с контактами самоостанова машин с (упом, имеющим два фиксированных положения и ламелькой. Первый вал снабжен кронштейнами с прямоугольным бруском. На брусе смонтированы консоли, несущие рычаги с закрепленными на них прутками. Второй вал имеет рычаги для включения щупов контрольных УСТРОЙСТВ, После останова машины включается электродвигатель первого вала. При повороте вала пруток поднимает нить на уровень контрольного устройства. При этом щуп включается рычагом, установленным на втром валу. После подъема и перезапраки нити дальнейший поворот вала ограничивается микровыключателем, при срабатывании которого пруток возвращается в исходное положение. В случае, если после останова машины причина затяжки не ликвидируется, микровыключатель , расположенный на консоли, прерывает подъем прутка С 1 .

Недостатками данного механизма являются: малое быстродействие вследствие большого момента инерции рычага с нитью, что приводит к увеличению времени простоев и снижению производительности машины и труда обслуживающего персоналу; большая занимаемая площадь, которая будет возрастать с увеличением скорости машины, так как при этом будет возрастать компенсационный участок нити и, следовательно, высота . необходимого подъема нити и соответственно длина рычага, перемещающего нить; невозможность установки данного механизма на шпулярнике кругловязальной машины; большая затрата энергии на заправку одной нити, так как при обрыве или затяжке одной нити срабатывает все устройство.

Цель изобретения - повышение производительности машины.

Указанная цель достигается тем, что на шпулярнике машины установлен кронштейн, .а нитезаправочный механизм и средство для контроля наличия нити смонтированы на кронштейне, при этом нитезаправочный механизм имеет отклоняющий элемент, вертикальные направляющие, каретку, несущую направитель для нити, толкатель для перевода щупа в нерабочее положения, установленные с возможностью перемещения по соответствующеП направляющей, а отклоняющий элемент установлен с возможностью контактирования с направителем нити.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - начальный момент работы устройства при освобождении ламельки от нити (случай с.хода нити с бобины); на фиг.З момент захвата крюком щупа контрольного устройства; на фиг.4 - промежуточный момент заправки нити, когда нить коснулась ламельки; на фиг.З - конечный момент заправки нити.

Устройство 1 для заправки нити установлено на шпулярнике 2 в верхней части которого размещена плта 3, на которой расположены: устройство 4 для контроля нити, вклюг чающее в себя контакты самоостанова машины (не изображены), щуп 5 с удлинителем 6, ламельку 7; нитезаправочный механизм, который выполнен в виде прямолинейных направляющих 8, на которых с возможностью перемещения установлены кареки 9 с упруго закрепленным крюком 1 и перемещающийся согласованно с кареткой толкатель 11; отклоняющие элементы 12, осуществляющие поворот крюка 10 в процессе перевода щупа в рабочее положение.

Перемещение каретки может быть осуществлено, например, при помощи гибкой связи 13, перекинутой через блок 14.

Устройство работает следующим образом.

При освобождении ламельки 7 от нити 1 (случай схода с бобины) щуп контрольного устройства 4 нити остается в верхнем фиксированном положении (фиг.2). Нить укладывается на крюк 10, каретки 9 и, например, при помощи гибкой связи 13 каретка 9 и связанный с ней толкатель 11 приводятся в движение. Во время движения вниз толкатель 11 взаимодействует, например, через удлинител б со -щупом 5 и переводит его в нижнее положение 5 (фиг.2)., При подъе каретки 9 крюк 10 контактирует с отклоняющим элементом 12, производит захват щупа 5 (фиг.З) и, переворачиваясь вокруг своей оси, осуществляет перевод щупа 5 в верхнее фиксированное положение и укладку нити на щуп (фиг.4 и 5).

Возвращение каретки 9 в исходное положение происходит под действием собственного веса.

При сходе нити со щупа 5 контролирующего устройства 4 вследствие затяжки на бобине и отклонении щупа в нерабочее положение (нижнее фиксированное) положение заправки нити производится аналогичным образом, стой лишь разницей, что нить попадает под крюк 10 каретки 9 естественным образом при выработке компенсационного участка нити за время инерционного выбега машины. Гибкая связь может быть заменена, например, сердечником соленоида, линейным электродвигателем или штоком поршня от вида движения каретки (электрического, пневматического, гидравлического).

Предлагаемое устройство может быть установлено на шпулярнике кругловязальной машины для заправки одноп отдельно взятой нити по кратчайшему пути при помощи каретки с сосредоточенной массой, т.е. обладающей инерционностью по сравнению с известным рычагом, что позволяет

5 увеличить быстродействие устройства и производительность машины и труда обслужигающего персонала. Применение предлагаемого устройства дает возможность сократить время простоев

0 машины при заправке нити в 6-8 раз по сравнению с существующими нормами , за счет чего повышается производительность оборудования и труда.

W

11

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРАВКИ НИТИ НА ВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЕ, содержащее нитеэаправочный механизм с направителем для нити и средство для контроля наличия нити с щупом и ламелью, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности ашин, на шпулярнике машины установлен кронштейн, а нитезаправочный механизм и средство для контроля наличия нити смонтированы на кронштейне, при этом нитезаправочный механизм имеет отклоняющий, элемент вертикальные направляющие, каретку, несущую направитель для нити, толкатель для перевода шупа в нерабочее положение, установленные с возможностью перемещения по соответствующей направляющей, а отклоняющий элемент установлен с возможностью контактирования с направителем нити.