Устройство для съема бобин на текстильной машине Советский патент 1991 года по МПК B65H67/04 

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для съема полных бобин и замены их на пустые патроны как на пневмомеханических прядильных машинах, так и на мотальных машинах, на которых указанный процесс происходит аналогично.

Целью изобретения является повышение срока службы и надежности работы устройства.

На фиг.1 изображено устройство для съема бобин на текстильной машине в момент обрезки и захвата нити соплом; на фиг.2 - узел перезаправки пряжи; на фиг.З - вид А на фиг,2; на фиг.4 - вид Б на фиг.2; на фиг.5 - узел перезаправки пряжи в момент переброски нити через устанавливаемый патрон; на фиг.6 -- то же, в момент создания, второго витка пряжи на устанавливаемом патроне; на фиг.7 - то же, в момент заправки нити между установленным патроном и мотальным валом; на фиг.З - винтообразный направитель, расположенный внутри сопла.

Устройство для съема бобин на текстильной машине содержит механизм 1 захвата и установки патронов, узел 2 перезаправки пряжи имеханизмЗуправления паковкодержателями. Узел 2 перезаправки пряжи содержит толкатель 4, установленный в направляющей 5, неподвижно закрепленной на раме 6 устройства для съема бобин на текстильной машине. На одном конце толкателя 4 закреплен ролик, находящийся посредством пружины 8, установленной на толкателе 4, во фрикционном контакте с кулачком 9, на оси 10 которого закреплена звездочка 11. связанная посредством цепной передачи со звездочкой 12, закрепленной на оси 13 кулачка 14, кинематически связанного посредством цепной передачи через звездочку 15, установленную также на оси 13, с механизмом 1 захвата и установки патронов. Кулачок 14 посредством пружины 16 находится во фрикционном контакте с роликом 17, установленным на одном из свободных концов коромысла 18, выполненного в виде двуплечего рычага, ось 19 вращения которого расположена на толкателе 4. На другом свободном конце коромысла 18 расположено сопло 20, имеющее Г-образнуга форму. Внутри сопла 20установлен винтообразный направитель 21 с возрастающими к зоне отвода воздуха глубиной и шириной канавок, а на его конце, перед всасывающим отверстием,закреплены нож 22 Г-образной формы, имеющий в поперечном сечении форму ласточкина хвоста, и кронштейн 23,

на котором установлена ось 24 с пружиной 25 и прижимным роликом 26.

Устройство для съема бобин на текстильной машине работает следующим образом.

Устройство движется вдоль фронта пневмомеханической прядильной машины. При обнаружении наработанной бобины с требуемым диаметром устройство останав0 ливрется около данного рабочего месте, происходит захиат пустого патрона из накопителя устройства механизмом 1 захвата и установки патронов, в это же время начинает работу узел 2 перезаправки пряжи. Дви5 жение от вала механизма 1 захвата и установки патронов посредством цепной передачи через звездочку 15, установленную на оси 13, передается кулачку 14, звездочке 12, а от нее посре,, г.тоом цепной

0 передачи через звездочку 11, установленную на оси 10, - кулачку 9, который посредством фрикционного контакта с роликом 7 с помощью пружины 8 передает движение толкателю 4, установленному в направляю5 щей втулке 5, неподвижно закрепленной на раме 6 устройства, и на оси 19 которого установлено коромысло 18, на одном из свободных концов которого установлено сопло 20 Г-образной формы. При этом толкатель 4

0 и сопло 20 получают прямолинейное движение в сторону веера раскладки нити между направляющим брусом и мотальным валом прядильной машины. Первым в зону расположения нити и в контакт с ней входит нож

5 22 Г-образной формы, расположенный на конце сопла 20 перед всасывающим отверстием. Нить улавливается поперечным сечением в форме ласточкина хвоста ножа 22 и обрезается им, а конец обрезанной пряжи,

0 выходящей из вытяжных валов прядильной машины, засасывается соплом 20, внутри которого установлен винтообразный направитель 21, позволяющий засасывать нить большей длины, чем длина самого сопла 20.

5 При выполнении этой технологической операции прижимной ролик 26 входит в контакт с бобиной, тем самым меняя свое положение относительно кронштейна 23, закрепленного на конце сопла 20, посредст0 вом пружины 25 и оси 24, установленной на кронштейне 23. Далее толкатель 4 с соплом 20 и захваченной им нитью движется в противоположную сторону, а механизм 1 захвата и установки патронов движется в сторону

5 верхнего крайнего положения, тем самым пересекая траекторию нити, захваченной соплом 20, при этом нить перекидывается через устанавливаемый патрон, образуя первую петлю на патроне. Далее толкатель 4 получает движение вперед в сторону машины, а коромысло 18 посредством кулачка 14, находящегося во фрикционном контакте с роликом 17 с помощью пружины 16, получает вращение вокруг оси 19, тем самым пересекая еще раз траекторию движения патрона при его установке а рычаги паков- кодержателя машины, при этом образуется второй аиток пряжи н устанавливаемом патроне, а Г-образная форма сопла 20 позволяет свободно пересечь патрону траекторию нити. В момент выполнения этих действий механизм 3 управления пакооко- держателями поднимает рычаги паковко- держателя, выталкивает бобину из них на полку, а затем после установки в них патрона с созданной на нем начальной намоткой пряжи опускает рычаги паковкодержателя. После этого толкатель 4 получает движение вперед к машине, а коромысло 18 - вращение в противоположную сторону, при этом нить прижимным роликом 26 прижимается к поверхности установленного патрона тем самым пряжа захватывается межд/ патроном и мотальным валом и постепенно выбирается из винтообразного налравителя 21, установленного внутри сопла 20, отсос воздуха в котором в данный момент времени прекращен. Начинается процесс наработки бобины, а все рабочие органы устройства возвращаются в исходное положение.

Технические преимущества изобретения посравнению с прототипом заключаются в том, что данная конструкция позволяет обеспечить повышение долговечности и надежности работы посредством устранения зубчатых передач, ударного закона движения сопла, дополнительных динамических нагрузок, исключения переменной деформации зубьев, применения прижимного ролика, обеспечивающего захват пряжи между патроном и мотальным валом, применения толкателя, на котором расположена ось вращения коромысла, на котором закреплено сопло Г-образной формы, упрощения конструкции ножниц и создания начальной намотки пряжи на патроне.

Расширяются кинематические возможности за счет применения Г-образной фсрмы сопла, позволяющей устранить ограничения на независимое применение узла перезаправки пряжи и механизма захвата и установки патронов.

Улучшаются компактность и унификацич за счет применения толкателя, на котором расположена ось вращения коромысла, на одном из свободных концов которого установлено сопло, онутри которого располо- жг-н винтообразный направитель

Формула изобретения Устройство дпя съема бобин на текстильной мэ-ииие. содержащее узел перезаправки пряжи с поворотным соплом и

ножом для перерезания пряжи, механизм за/вата и установки патронов, кинематически связанный с узтом перезаправки по- ГПРДСТВОМ двух кулачкоп со следящими рожками, установленными в держателях,

один из которых выполнен в виде коромысла, и механизм управления паковкодержа- телями, отличающееся тем, что, с целью повышения срока службы и надежности работы сопло установлено на коромыспе одного из кулачков, выполнено Г-образной формы и имеет размещенный внутри него винтообразный направитель с возрястающиими к зоне отвода воздуха глубиной и шириной канавок и подпружиненный ролик, а нож размещен перед всасывающим отверстием сопла и выполнен в виде ласточкина хвоста, при этом кулачки смонтированы на параллельных осях, связанных передачей с гибкой связью, а держатель следящего ролика второго кулачка выполнен в виде толкателя, снабженного неподвижной направляющей для его возвратно-поступательного перемещения, и несет ось поворота коромысла.

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить долговечность и надежность работы устройства для съема бобин нз текстильной машине путем устранения ударного закона движения сопла и устранения дополнительных динамических нагрузок. Движение от вала механизма захвата и установки патрона передается кулачкам 9 и 14. Кулачок 9 передает движение роликовому толкателю 4, на оси которого установлен двуплечий рычаг 18, приводимый в движение кулачком 14 и на конце которого установлено Г-образHOf, сопло 20. На конце сопла установлен нож 22 и прижимной ролик 26. При входе роликового толкателя 4 и сопла 20 в зону веера раскладки нити происходит обрезка последней ножом 22 и засасывание ее со- ллом 0. Далее роликовый толкатель 4 отходит э противоположную от машины сторону. а механизм патрона пересекает траекторию нити образуя на патроне первый виток пряжи. Затем роликовый толкатель 4 совершает движение вперед к машине, а двуплечий рычэг 18 вместе с соплом 20 совершает вращение вокруг оси, образуя вторую петлю пряжи впкруг патрона. После уст ановки патрона е рычаги пвковкодержателя и их последующею опусканий роликовый толкатель 4 совершает дальнейшее движение вперед к машине, а двуплечий рычаг 18 совершает движение в противоположную сторону, нить прижимным 4Х диком 26 прижимается к поверхности патрона и затягивается между ним и мотальным валом с последующим выбиранием всей ее захваченной длины из сопла 0. После этого все рабочие органы устоойства возвращаются в исходное положение 8 ил. & Ј ч (Я 00 18 20 22

В ид/I

/

с.

и

325

ччд ччУчЧ }лччч | Lp

Фиг 5

eta/

Ј

19

18

Фиг. 5

В ид 5

Фм.4

Фиг Л

Фиг.8