Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в парогенераторах, работающих на твердом топливе. Известна опорная конструкция холодной воронки котла, содержащая две жесткие пространственные рамы, стянутые в верхней и нижней части горизонтальными трубами, включенными в контур циркуляции котла 1. Недостатком этой конструкции является необходимость выполнения горизонтальных стяжек из труб больщого диаметра, зачастую выходящего за пределы сортамента, применяемого в котлостроении, так как при сосредоточении шлака в нижней части холодной воронки на стяжки верхней ее части действуют большие сжимающие усилия. Известна также опорная конструкция холодной воронки котла, содержащая жесткие пространственные рамы, горизонтальные трубы, включенные в контур циркуляции котла и параллельные рамам, а также наклонным боковым стенам воронки, и холодные стяжки, расположенные вдоль торцовых стен холодной воронки, причем концы рам горизонтальных труб и холодных стяжек скреплены между собой с помощью подвижных соединений 2. Недостатком известной конструкции является возникновение больщих растягивающих и сжимающий усилий на холодных и горячих стяжках, что делает невозможным ее применение для расположения в верхней части холодной воронки. Цель изобретения --- повышение надежности котла. Указанная цель достигается тем. что в опорной конструкции холодной воронки котла, содержащей жесткие пространственные рамы, горизонтальные трубы, включенные в контур циркуляции котла и параллельные рамам, а также наклонным боковым стенкам воронки, причем концы рам, горизонтальных труб и холодных стяжек скреплены между собой с помощью подвижных соединений, горизонтальные трубы и холодные стяжки размещены в верхней и нижней частях холодной соронки, горизонтальные трубы дополнительно скреплены по всейдлине с пространственными рамами жесткими по11еречными соединениями, а подвижные соединения выполнены в виде рычагов, шарнирно сое,д 1няющих своими концами холодпые стяжки соответственно с горизонтальными трубами и рамам-и, причем рычаг,соедипяющий трубу с холодной стяжкой, расположен перпендикулярно к последней, а рычаг, соединяющий холодную стяжку с рамой, расположен перпендикулярно к диагонали топки, противолежащей зоне расположения этого подвижного соединения. На фиг. 1 изображена опорная конструкция холодной воронки, общий вид; на фиг. 2 то же, разрез; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2. Опорная конструкция холодной воронки котла содержит жесткие пространственные рамь 1, горизонтальные трубы 2, включенные в контур циркуляции котла и параллельные рамам 1, а также наклонным боковым стенам 3 воронки, и холодные стяж: и 4, расположенные вдоль торцовых стен 5 холодной воронки, причем концы 6,7 и 8 рам , горизонтальных труб 2 и холодных стяжек 4, соответственно скреплены между собой с помощью подвижных соединений 9. Горизонтальные трубы 2 и холодные стяжки 4 размещены в верхней и нижней частях холодной воронки, горизонтальные трубы 2 дополнительно скреплены по всей длине с пространственными рамами жесткими поперечными соединениями 10, а подвижные соединения 9 выполнены в виде рычагов 11 и 12, шарнирно соединяющих своими концами холодные стяжки 4 соответственно с горизонтальными трубами 2 и рамами 1, причем рычаг 11, соединяюн ий трубу 2 с холодной стяжкой 4, расположен перпендикулярно к последней, а рычаг 12, соединяюц ий холодную стяжку 4 с рамой 1, расположен перпендикулярно к диагонали 13 топки, противолежащей зоне расположения этого щарнирного соединения. Горизонтальные усилия от шлака, скопившегося в холодной воронке, через паклонные боковые стены 3 воспринимаются пространственными рамами 1 и через рычаги 11 и 12 передаются-на холодные стяжки 4 и горизонтальные трубы 2. На холодные стяжки 4 в зависимости от размеров топки приходится 50-70 /0 всей нагрузки. Горизонтальные трубы 2 разогреваются, так как они включены в циркуляционный контур котла, а рамы 1 и холодные стяжки 4, сохраняя свои размеры, перемещаются в связи с разогревом боковых и торцовых стен холодной воронки на величину темнературного расширения- - и-AU-соответственно, Это приводит к повороту рычага 12 и уменьшению нагрузки на, горизонтальные трубы, находящиеся под давлением, что повы щает надежность котла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Опорная конструкция холодной воронки котла | 1981 |
|
SU981751A1 |
Опорная конструкция экранов холодной воронки котла | 1986 |
|
SU1455118A1 |
Опорная конструкция холодной воронки котла | 1983 |
|
SU1116269A1 |
СИСТЕМА СОЕДИНЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ПРОСТРАНСТВЕННОГО КАРКАСА ЗДАНИЯ | 2007 |
|
RU2327014C1 |
СЛОЕ-ВИХРЕВАЯ ТОПКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ | 2010 |
|
RU2455561C1 |
КЕССОНИРОВАННАЯ ШЛАКОВОЗГОНОЧНАЯ ПЕЧЬ | 1967 |
|
SU197959A1 |
КОТЕЛ С КИПЯЩИМ СЛОЕМ И СЕПАРАТОРОМ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ | 1992 |
|
RU2044955C1 |
Подвесная система котла | 1990 |
|
SU1755002A1 |
Каркас холодной воронки | 1981 |
|
SU992900A1 |
ХОЛОДНАЯ ВОРОНКА КОТЛА С КОЛЬЦЕВОЙ ТОПКОЙ | 2015 |
|
RU2616690C1 |
ОПОРНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ХОЛОДНОЙ ВОРОНКИ КОТЛА, содержащая жесткие пространственные рамы, горизонтальные трубы, включенные в контур циркуляции котла и параллельные ра.мам, а также наклонным боковым стенам воронки. и хо.юдные стяжки, расположенные вдоль торцовых стен холодной воронки, концы рам, горизонтальных труб и холодных стяжек скреплены между собой с помощью подвижных соединений, отличающаяся тем, что, G целью повышения надел ности, горизонтальные трубы и холодные стяжки размещены в верхней и нижней частях холодной воронки, горизонтальные трубы дополнительно скреплены по всей длине с пространственными рамами жесткими поперечными соединениями, а подвижные соединения выполнены в виде рычйгов, шарнирно соединяющих своими концами холодные стяжки соответственно с горизонтальными трубами и рамами, причем рычаг, соедшяющ.чй трубу с холодной стяжкой, расположен перi пендикулярно к последней а рычаг, соединяющий холодную стяжку с рамой , рас(Л положен перпендикулярно к диагона.ш топки, противолежащей зоне расположен11я этого подвижного соединения.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3334346, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3303620, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1983-09-30—Публикация
1982-04-28—Подача