Изобретение относится к сушильной технике, в частности к вибрационным сушильным установкам. Известна вибрационная сушильная печь, содержащая кольцевой нагревательный желоб с теплоизоляцией, вибраторы, закрепленные на раме, и упругую подвеску 1. Данная печь характеризуется конструктивной сложностью. По основному авт.св. № 587304 известна вибрационная печь, содержа:щая кольцевой теплоизолированный наг ;реваемый желоб, раму, вибровозбуди:тели и опорные пружины. Рама выполне :на в виде отрезка трубы, расположен:ного ПОД желобом диаметрально по отношению к нему, с прикрепленными по торцам вертикальными пластинами Т-об разной формы. Пластины прикреплены к торцам трубы своими нижними частя:Ми, а верхние части пластин выполнены изогнутыми и соединены с желоi бом 2 . Недостатком известной печи являет ся то, что конструкция рамы не позво ляет полностью компенсировать термическую деформацию желоба, возникающую при термообработке влажного материала . При поступлении влажного материала в разогретый желоб между его дни.щем и верхней стенкой возникает перепад температур, вследствие чего диаметральные размеры днища становят ся меньше диаметральных размеров верхней стенки, что ведет к-смещению днища относительно верхней стенки, вызывая скручивание поперечных сечений кольцевого рабочего органа. Применяемая в конструкции Т-образная пластина обладает большой жесткостью S вертикальной плоскости и не может компенсировать скручивания поперечных сечений кольцевого желоба, что приводит к образованию трещин в рабочем органе и раме и последующему разрушению узла крепления желоба к последней. Цель изобретения - повышение проч ности путем полной компенсации терми ческих деформаций. Поставленная цель достигается тем что в вибрационной печи пластины Т-образной формы соединены с желобом посредством вертикальных пластин, расположенных к нему по касательным. На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая печь; на фиг. 2 - печь в плане. Печь содержит кольцевой теплоизолированный нагреваемый рабочий орган желоб 1 с теплоизоляцией 2, раму 3, аибровозбудители 4, упругие подвески 5 в виде опорных пружин. Рама 3., к которой жестко прикреплены вибровозбудители 4, через упругие подвески 5 установлена на стойки 6 и выпол нена в виде отрезка трубы, расположенного под желобом 1 диаметрально по отношению к нему, Пластины 7, Т-образной формы прикреплены к торцам трубы своими нижними частями, а к верхним концам этих пластин прикреплены вертикальные пластины 8, соединенные своей верхней частью с желобом 1, причем плоскость пластин 8 направлена по касательным к кольцевому желобу 1. Печь работает следующим образом. При вращении валов вибровозбудителей 4 возникает возм тдающая сила, под действием,которой рама 3, вибровозбудителй 4, пластины 8 и, вследствие высокой жесткости и прочности пластин 8 в направлении действия возмущающей силы, желоб 1 совершают установившиеся по амплитуде и частоте винтовые колебательные движения. При поступлении влажного материала в разогретый желоб 1 между его днищем и в.ерхней стенкой возникает перепад температур, вследствие чего диаметральные размеры днища становятся меньше диаметральных размеров верхней стенки,вызывая скручивание ; поперечных сечений кольцевого желоба 1 . Однако высокая податлизость вертикально расположенных пластин 8 в радиальном направлении позволяет компенсировать скручивание поперечных сечений желоба 1, т.е. желоб 1 имеет возможность повернуться относительно рамы 3, При этом вертикально расположенные пластины 8 отклоняются от положения, в котором они были установлены. Преимущества предлагаемой вибраци.ционной печи состоят в том, что компенсация термических деформаций путем обеспечения возможности поворота поперечного сечения кольцевого желоба относительно рамы повышает прочность и долговечность вибрационной печи и, следовательно, увеличивает срок ее службы. Вибрационные печи относятся к машинам интенсивного использования (в основном трехсменный режим работы) и эксплуатируются в сложных условиях, отрицательно влияющих на долговечность: высокая температура нагрева рабочего органа (желоба) до , периодичность загрузки в печь влажного материала. Эти факторы приводят к снижению прочностных характеристик и, как следствие, к быстрому выходу из строя узлов крепления рабочего органа к раме. Создание надежного узла крепления рабочего органа к раме позволит увеличить ресурс вибрационной печи и сократить потери времени на ремонт.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационная печь | 1981 |
|
SU1028981A2 |
ВИБРАЦИОННАЯ ПЕЧЬ | 1991 |
|
RU2023226C1 |
Вибрационная печь | 1976 |
|
SU587304A1 |
ОКИСЛИТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1991 |
|
RU2026525C1 |
ВИБРАЦИОННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2041435C1 |
Вибрационная печь | 1986 |
|
SU1394011A2 |
Вибрационная печь | 1989 |
|
SU1675645A2 |
Узел подачи материала в вибрационную сушилку | 1983 |
|
SU1195761A1 |
Вертикальный вибрационный конвейер | 1982 |
|
SU1085184A1 |
Вибрационная сушилка | 1978 |
|
SU877272A1 |
ВИБРАЦИОННАЯ- ПЕЧЬ по авт. св. 587304, отличающаяс я тем, что, с целью повышения прочности путем полной компенсации термических деформаций, пластины Т-обраэ:ной формы соединены с желобом посредством вертикальных пластин, расположенных к нему по касательным. СЛ
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Сушилка для сыпучих материалов | 1971 |
|
SU370885A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
, 2, Авторское свидетельство СССР 587304, кл | |||
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1983-09-30—Публикация
1982-05-26—Подача