Изобретение относится к сушке сельскохозяйственных продуктов, пре ймуществэнно льновороха, и может быть использовано в системах кондиционирования воздуха и в вентиляции Повышение степени использования технических возможностей воздухоподогревателей, а значит, и увеличение производительности сушилок сво дятся к подаче дополнительного холо ного воздуха на смешивание с подогр тым, выходящим из воздухоподогревателя , Известно устройство для подготов ки сушильного агента и подачи его в сушилкуf содержащее вентилятор с ва лонкой для регулировки поступления холодного воздуха и канал подачи смеси воздуха в сушилку. 1. Недостатками устройства являютс к сложность и громоздкость конструкции Т1оскольку в качестве смесителя используется вентилятор.Использование канала для подачи смеси в сушилку не обеспечивает равномерного ее распределения в слое высушиваемого материа ла по всей площади сушилки. Смеситель для подготовки и подачи сушильного агента в сушилку .должен быть прост по конструкции и обеспечивать получение однородного по температуре сушильного агента при минимальных потерях давления подогрето;го воздуха. Кроме того, в месте соединения смесителя с сушилкой не должно образовываться Застойных зон. Известно устройство для смешивания подогретого и холодного воздуха содержащее короб с отверстиямр и насадками, смонтированными на его днище, а также боковые стенки с направляющими пластинами 2. Недостаток данного устройства заключается в том, что наличие отверстий и насадок на днище короба создает дополнительное сопрот -1вление потокам подогретого и холодного воздуха, приводящее к потере давления потоков. Извесгна смесительная камера,- содержащая корпус с патрубками и размещенньзли в них кла.панами с парными створками, причем оси створок клапанов проходят посередине между осями Других клапанов 3. Недостатком этой камеры является дросселирование в клапанах потоков подогретого и холодного воздуха, при водящее к потерям давления потоков Известна смесительная камера для установки кондиционирования воздуха , содержащая корпус с расположенными на его взаимно перпендикулярн1хк сторонах входными патрубками и общим выходным патрубком и размещенную в корпусе насадку в виде пакета гофрированных пластин 4, .Недостаток указанной камеры заклю чается в больших потерях да.вления потоков вследстзио дросселирования потоков подогретого и колодного воздуха пакетом гофрированных пластин, установленных, в корпусе. Известна смесительная камерар содеркащая корпус с взаимно перпендикулярными патрубксьми, в качздом кз которых уст-.-;НОБлекы клапаны с парными noBopOTHiiMH CTBOpbai.iK раэли гкой длины и криволи;:ейноя coop; iu Б поперечном сечении 5 ., Недостатками . язля 0-св потери давления потоков пс;догре7.:-л.о и холодного }зоздуха вс..педствие наличия клапанов, устаиовленны:; я и грубкау, Известно устройство для смешивания потоков воздуха, содержки;ои канал с впускаыми отверстиями для за- .. бора подогретого и холодного Еозду5са и вентил.чтор 6 . Недостатком такого устройстза является сложноОХь конструкции, обусловленная тем, что .3 качестне смесителя потоков воздуха используется вентилятор. Известно устройство .цля смсшиэания воздуха в системах кон.ци1)лонирования, содержа14ее короб с вко.дними патрубками для подогретого к холодного воздуха и отверстие для выхода смеси, а также клапан установленный с возможностью псзорота ,у дкумя патрубками 7, Недссгатком данноги устройс -вэ япляется низкое качество смегаивания,, обусловленное тем/ что потоки поступающего н.а смеииваки п-эдогретог о ч холодного воздуха,, сопрккасд-гь с клапаном, OTKJIOHHIOJ:J:-: :.:. -.jj.v движения к стенкам короба ;-;.,.. .-;ла;;;ова е.пьно, крайние слои зоздухв. обоих уютоков не по.дваргаются перем шиванию. Наиболее близкой к предлагаемой является камера лпя под -отовки и- подачи сушильного агента, содержащая корпус с входным торцовым окнон для одного потока, вьходкым гогцкэзг м окном для смеси., отверстиями в его боковых сторонах .г располс;кенны..ми пар-зллельно торцами корпуса,- а также схзатывающий зону расположения отЕ:: рстий улиткообразный воэдуковод ;aвIioго сечения, соедь.неинкй с .цвым патрубкс-м 8 , Недостатком ИсБ-астной с.меоттелькой камеры является низкая о.цно.родность получаемой смеси по ТЕМпературе« Реиирк:уляцио1-:ный гоздушнык поток, поступающий через отверстия з боковых сторонах, входит з .::гмеру струями, вклинивающимкся в .ок н лоужио-го воздуха, который омклогг.яет их в направлении своех о движелия, В результате, из камеры выхо.цкт неолноролный по температуре гюток ,. у ;: oTopc. в центре стержан -. на н.;.ру; ;ксго .духа, а по периметру смесь. При этом .рециркуляционный воздух, выходящий из всех отверстий, закручивает смесь в одном направлении. Цель изобретения - повышение температурной однородности получаемой смеси, направляемой преимущественно в сушилку. Поставленная цель достигается тем что в смесительной камере для подготовки и подачи сушильного агента, содержащей корпус с входным торцовым окном для одного потока, выходным торцовыр окном для смеси, отверстиями на его боковых сторонах, расположенными параллельно торцам корпуса, и охватывающий зону расположения ука занных отЕерстий воздуховод переменного сечения, отверстия располохчвны двумя рядами,.и отверстия одного ряда смеще ны относятельно отверстий другого на полшага вдоль линии ряда, а сами ряды также смещены один относкгельио другого, причем один из них распслол.ен у входного торцового , а другой - у выходного, На фиг. 1 приведен пример констpyKTHBHqrp. выполнения смесительной камеры для подх отовки и подачи сушил ного агента в сугчилку -в аксонометрии на фиг, 2 - схема вёаимодайстаия потоков воздуха Е камере, продольньзй разрез; на фиг, 3 - то же, попареч ный разрез, Смескталькая камера для подгетоз, ки и подачи сушильного агента в сушилку содержчт корпус I с входным 2 и выходным 3 торцовыми окнами. На прстквоположных боковых сторонах кор пуса 1.сверху и снизу выполнены отверстия i; и 5, расположенные двумя параллелькымк торцам корпуса: рядами,, причем ряд отверстий 5 на нижней стороне выполнен у выходного окна 3 корпуса 1( Ряд отверстий 4 с.;ещен от носительно ряда отверстий 5 и расположен у входного окна 2, Кроме того отверстсия 5 смещены по линии ряда на по.пшага относительно отверстий 4 Корпус 1 в зоне расположения рядов отверстий 4 и 5 охвачен воздуховодом б переменного сечения« который соединен с входным патрубком 7. Входное окно 2 соединено с вь,одом воздухоподогревателя (не покс.зон), а выходное окно 3-е сушилкой 8, Воздуховод 6 переменного сеченкя посредством патрубка 7 подключен к вентилятору (не показан), Смесительная камера работает еледующим образом, Дополнительный воздух, подаваеьмй вентилятором; поступает в воздуховод б переменного сечения и через ряды верхних и нк;кн-:х отверстий 4 и 5 входит в корпус 1 смесительной камеры в виде отдельных струй и, вклинива ясь в поток подогретого воздуха, пос-: тупаищего из воздухоподогревателя через окно 2р расслаивает его на отдельные слои. Струи воздуха, выходящие КЗ верхнего ряда отверстий 4, отклоняют слои подогретого воздуха книзу, а струн воздуха, выходящие из нижнего ряда. 5,- отклоняют слои подогретого воздуха кверху (фиг. 2), Вместе с тем струи дополнительного воздуха входят в поток подогретого воздуха Ни перпендикулярно сверху вниз и снизу вверх/ а под углом, в результате чего создается , вихревое закручивание струй дополнительного воздуха с подогретым воздухом по х;пкрали, причем нижние и верхние слои закручиваются в противоположных направлениях (фиг. 3). Такое взй4 модвйствне подогретого :; дополнительного воздуха увеличивает гу;э5улкза11И э потока, что повышазт иптенсивкость перемешивания по псем/ Быходному сечению корпуса сме:ситешьнсй к ,;.еры, в результате чего сг,.есь получается более выровненной по температуре. Кроме того, вследствие обеспочеккя направленного ввода ,смеси 3 сушилку 8 исключается образование застойных зон. Это повышает к аче с т Е о с ушк и. Таким образом, вза11морасположение отверстий на боковых сторонах корпусе, смеситалькой камеры обеспечивает получение однородной по температуре воздушной cwacij и равномерное поступление ее в лькозорох по всей площади сушилки.
т-
8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР ПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ЗЕРНОСУШИЛКИ | 2016 |
|
RU2633744C1 |
КОНТАКТНЫЙ СТРУЙНЫЙ ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЬ | 2007 |
|
RU2362090C1 |
Вращающийся регенеративный воздухоподогреватель | 1983 |
|
SU1134882A2 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2011 |
|
RU2473853C1 |
СУШИЛКА КОНВЕЙЕРНАЯ ДЛЯ ЗЕРНА | 2001 |
|
RU2300064C2 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2016 |
|
RU2650215C1 |
Регенеративный вращающийся воздухоподогреватель | 1980 |
|
SU1004717A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА С АКУСТИЧЕСКОЙ ФОРСУНКОЙ | 2007 |
|
RU2337287C1 |
АКУСТИЧЕСКАЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2007 |
|
RU2337289C1 |
ТЕПЛОВАЯ СУШИЛКА | 1992 |
|
RU2081379C1 |
СМЕСИТЕЛЬНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ И ПОДАЧИ СУШИЛЬНОГО АГЕНТА , преимущественно в сушилку, содержащая корпус с входным торцовым окном для одного потока, выходным торцовым окном для смеси, отверстиями на его боковых сторонах, расположеннь ед параллельно торцам корпуса, и охватывающий зону расположения указанных отверстий воздуховод переменного сечения, отличающаяся тем, что, с целью повышения температурной однородности получаемой смеси, отверстия расположены двумя рядами и смещены в одном ряду относительно отверстий другого на полшага вдоль линии ряда, а сами ряды также смеще- jg ны один относительно другого, причем один из них расположен у входного торцового окна, а другой - у выходного.
yY-T j Y о о о о о о
о о
:s м
Авторы
Даты
1983-09-30—Публикация
1982-06-07—Подача