Термоэлектронный катод прямого накала Советский патент 1983 года по МПК H01J1/15 

ния стержня на третьем участке по сравнению с площадью поперечного сечения стержня на первом участке менее чем в 1,2 раза (отношени площадей более 0,8) приводит к значительному нагреву этого участка проходящим током и, как следствие, к увеличению потребляемой узлом мощности. Если это увеличение будет более чем в 2 раза (отношение площадей менее 0,5), тепловой поток, отводимый от вторюго участка, имеющего относительно высокую темпе ратуру, значителен, что также приводит к увеличению потребляемой узлом мощности. Площадь поперечного сечения стержня на четвертом участке большая по сравнению с рассмотренными выще участками. Объясняется это тем, что на данном участке стержень выпол няет функции токоподводов. Токопрохожденне беэ рассеивания заметных мощностей наблюдается при увеличении площади поперечного сечения стержня на четвертом участке по сравнению с площадью поперечного сечения стержня на первом участке не менее чем в 2 раза (отнощение площадей менее 0,5). Дальнейшее увеличение площади поперечного сечения стержня на четвертом участке в 10 и более раз (отнощение площадей менее 0,1) не приводит к улучщению параметров узла в целом и нецелесообразно по конструктивным соображениям. Пример. Эмиттирующий элемент в виде стержня с пазом выполняют из горячепрессованного гексаборида лантана, обработанного зонной плавкой. На первом участке у эмиттирующей поверхности площадь сечения каждой ветви стержня, являющейся держателем, составляет 0,1 мм /(геометрический размер 0,5 х 0,2 мм). Длина первого участка 3 мм. Площадь поперечного сечения держателя на вторюм участке 0,21 мм (геометрические размеры 0,7 х 0,3 мм). . Дл1Ша второго участка 1 мм . Площадь поперечного сечения держателя на третьем Зчастке 0,12 мм (геометрические размеры 0,4 X 0,3 мм). Длина третьего участка 2 мм. Площадь поперечного сечення держателя на четвертом участке 0,21 мм (геометрические размеры 0,7 X 0,3 мм). Длина четвертого участка 8 мм. Ширина паза составляет 0,1 мм. Конфигурациюстержня выполняют яа электроэрроз зионном станке. В паз у основания стержня вставляют пластину из нитрида бора толщиной 0,1 мм и размерами 5x2 мм. Стержень меха- . нически зажимают токоподводами,, установлен ными на диэлектр1тческом основании (материал А1 2 QS) диаметром 23 мм и толщиной 7 мм. Положительньш эффект, достигаемый от использования предлагаемого изобретени:й, состоит в локализации излучающей поверхности катодного узла (практически длина излучающей поверхности не превышает длину первого участка держателя, т. е. не более 3 мм), что значительно сокращает нагрев и дес|)ормацию модуляторами увеличение долговечности катодного узла за счет диффузии лантана в продессе работы из второго участка .держателя в первый.

ТЕРМОЭЛЕКТРОННЫЙ КАТОД ПРЯМОГО НАКАЛА из гексаборида лантана, вьшолнекный в виде стержня с пазом, отличающийся тем, что, с целью локализации излучающей поверхности и увеличения долговечности катода, стержень имеет по крайней мере четыре участка с различными площадями поперечных сечений, при этом отношение площади поперечного сечения первого участка, расположенного вблизи торца стержня, к площади поперечного сечения второго участка находится в пределах 0,25-0,5, отношение площади поперечного сечения третьего участка находится в пределах 0,5-0,8 и отношение площади поперечного сечения первого участка к площади попере-мого сечения четвертого участка находит-; ся в пределах 0.1-0.5. CZ сд оо