Устройство для обработки пакетов магнитопроводов Советский патент 1983 года по МПК H02K15/02 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обработк пакетов магнитопроводов и может быт использовано в электротехнической промышленности. Известно устройство для обработки пакетов магнитопроводов, содержащее ванну, заполненную химическим раствором, ультразвуковой вибратор, установленный в ванне 1. Недостатками этого устройства является низкая производительность и недостаточно высокая чистота обрабатываемых поверхностей изделий., Известно также устройство для об. работки пакетов магнитопроводов, содержащее станину, на которой установлены оправки для крепления пакета, связанная с приводом ее вращения магнитная система с полюсными нако.нечниками и приспособление для; подачи ферромагнитного порошка в зону обработки 2 . Недостатком этого устройства является невысокая чистота обрабатываемой поверхности пакета и низкая про изводительность, так как зерна, ферропорошка в процессе обработки мало|ПОДвижны, что снижает качество обработки и удлиняет ее цикл,. . . Цель изобретения - повышение качества эа счет улучшения чистоты обрабатываемой поверхности изделий и производительности. Поставленная цель достигается т.ем что устройство для обработки пакетов магнитопроводов, содержащее станину, на которой установлецы оправка для крепления пакета, связанная с приводом ее вращения, магнитная система с полюсными наконечниками и приспособление для подачи ферромагнитного порошка в зону обработки, содержит механизм вращения полюсных наконечников, выполненный в виде валов, установленных на станине параллельно .оправке, связанных с приводом их вращения, полюсные наконечники закреплены на валах и выполнены в виде тел вращения,, на рабочей . поверхности которых расположены концентраторы магнитного потока, выполненные в виде многозаходнык спиральных выступов с различным направлением спирали на каждом полюсном наконечнике. На фиг. 1 показано устройство для обработки пакетов магнитопроводов; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (изображение повернуто). Устройство для обработки пакетов магнитопроводов содержит станину, на которой установлены магнитнгхя сис тема,. состоящая из электромагнитных катушек .1, ярма 2i полюсных наконеч НИКОВ 3, выполненных в виде тел вращения и имеющих концентраторы 4 магнитного потока на их рабочей поверхности, выполненные в виде многозаход ных спиральных выступов, полюсные наконечники магнитной системы укреплены на валах 5 механизма вращения полюсных наконечников, который снабжен приводом 6, включающим двигатель и зубчатую передачу. . Обрабатываемый пакет 7 магнитопровода крепится на оправке 8 с зазором по отнощению к полюсным нак-онечникам. Оправка связана с приводом 9. Зазор между пакетом -7 и полюсными наконечниками заполнен ферропорошком. Под зоной обработки установлено приспособление для подачи ферропорошка в зону обработки выполненное в виде сетки 10 и ножей 11. Устройство для обработки пакетов магнитопроводов работает следующим образом. Пакету 7 магнитопровода и полюсным наконечником . 3 с помощью приводов б и 9 сообщается вращение. С помощью катушек 1 в магнитной системе наводится магнитный поток, который проходит через ярмо 2, валы 5, полюсные наконечники 3, пакет 7 и ферропорошок, находящийся в рабочих з.азорах между полюсными наконечниками 3 и пакетом 7. Ферропорошок вдавливается силами |Магнитного поля в материал пакета и обрабатывает его. Ферропорощок при этомудерживается на концентраторах 4 магнитного потока, равномерно покрывая всю поверхность полюсных наконечников 3, и вращается совмест™ но с ними. Одновременно с этим ферропорошок перемещается и вдоль по спиральнь1м выступам концентраторов 4 к одному из торцев полюсного наконечника, где срезаются ножами 11 и отбрасывается на сетку 10, Ферропорощок перемещается по сетке 10 и рассеивается, при этом через отверс-тия в сетке из него удаляются разрушившиеся зерна ферропорошка и стружка от резания. Перемещаясь далее по сетке 10 Ферропорошок вновь притягивается к полюсным наконечникам 3 в местах меньшей его концентрации. Ферропорощок удерживается на полюсных наконечниках равномерным слоПолюсные наконечники могут быть выполнены различного профиля, соот- i ветствующего профи.шо пакета магнитопровода „ Вращающиеся полюса магнитной системы винтовыми концентраторами магнитопроводов перемещают Ферропорошок вдоль его образующей. этом направление вращения полюсов магнитной системы и направление винтовой нарезки концентраторов магнитного потока на их поверхности должны обеспечиваттэ пересечение рисок обработки на изготавливаемом магнитопроводе,

Лучшей по качеству из разных обработанных поверхностей будет та, у которой при прочих равных условиях риски обработки пересекаются между собой под углом, Приближающимся к 90

Устройство позволяет при выборе соответствующих режимов обработки получить на поверхности магнитопровода пересечение рисок обработки даже под прямым углом. В результате шероховатость поверхности уменьшается до 0,02 мкм, уменьшается волнистость и гранность обработанной поверхности.

Затраты времени на обработку магнитопровода до достижения заданной шероховатости поверхности, например, до 0,08 мкм на описанном устройстве в 5-6 раз меньше, чем при применении известного устройства.

Наволакивание материала между пластинами пакета магнитопровода после шлифования полностью удаляется, обеспечивая гарантированную электрическую изоляцию пластин между собой.

Изобретение позволяет повысить производительность устройства для обработки пакетов магнитопроводов и чистоту обрабатываемых поверхностей пакетов.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПАКЕТОВ МАГНИТОПРОВОДОВ, содержащее станину, на которой установлены оправка для, крепления пакета, связанная с приводом ее вращения, магнитная система с полюсными наконечниками и приспособление для. подачи ферромагнитного порошка в зону обработки. отличающееся тем, что, с целью повышения качестйа за счет улучшения частоты обрабатываемой поверхности изделий и производительное- ти, оно содержит механизм вращения полюсных наконечников, выполненный в виде валов, установленньгх на станине параллельно оправке, связанных с приводом их вращения, полюсные наконечники закреплены на валах и выдол- . нены в виде тел вращения, на рабочей поверхности которых расположены концентрахоры магнитного потока, выполненные в виде мнргоёаходных спиральных выступов с различным направлением спирали на каждом полюсном нако- нечнике..g (Л G 4 сл : 00