(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для магнитно-абразивной обработки листовых материалов | 1977 |
|
SU653095A2 |
Устройство для магнитно-абразивной обработки листовых материалов | 1977 |
|
SU878526A1 |
Устройство длля магнитно-абразивной обработки листовых материалов | 1979 |
|
SU870088A1 |
Устройство для магнитно-абразивной обработки листовых материалов | 1979 |
|
SU781032A2 |
Устройство для магнитно-абразивной обработки листовых заготовок | 1980 |
|
SU872221A1 |
Устройство для магнитно-абразивной обработки листовых материалов | 1979 |
|
SU856766A2 |
Устройство для магнитно-абразивной обработки листовых материалов | 1980 |
|
SU931415A1 |
Устройство для магнитно-абразивной обработки листовых материалов | 1974 |
|
SU539743A1 |
Устройство для магнитно-абразивнойОбРАбОТКи лиСТОВыХ МАТЕРиАлОВ | 1978 |
|
SU844245A2 |
Устройство для магнитно-абразивной обработки | 1989 |
|
SU1646808A1 |
Изобретение относится к станкостроению, в частности к станкам для чистовой обработки листовых заготовок ферромагнитным порошком в магнитном поле. По основному авт. св. № 539743 известно устройство для магнитно-абразивной обработки листовых материалов, содержащее механизм подачи обрабатываемых заготовок в рабочую зону, образованную установленными с возможностью вращения на параллельных осях сердечниками электромагнитной системы, снабженной цилиндрическими полюсными наконечниками, которые расположены между включенными встречно катушками возбуждения 1. Недостатком известного устройства является неравномерность обработки по щирине листа. Так как плотность магнитного потока в рабочем зазоре по краям (у электромагнитных катущек) выще, чем в его средней части, на концах полюсных наконечников ферромагнитного порошка налипает больше, что ведет к неравномерности обработки по ширине заготовки. Цель изобретения - повышение качества обработки. Указанная цель достигается тем, что в устройстве валки полюсных наконечников выполнены из набора шайб, изготовленных из материалов с различной магнитной проницаемостью и размешенных на сердечниках с возрастанием магнитной проницаемости оси торцов валков полюсных наконечников к их середине. На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - часть верхнего полюсного наконечника в масштабе увеличения. Устройство для магнитно-абразивной обработки листовых материалов состоит из магнитопроводов 1, электромагнитных катушек 2, сердечников 3 и 4, кинематически связанных друг с другом при помощи передачи 5 привода вращения 6. Сердечники 3 и 4 снабжены полюсными наконечниками в виде валков, составленными из набора шайб, изготовленных из материала с различной магнитной проницаемостью. Так, в средней части сердечников 3 и 4 установлены блоки 7 из шайб толщиной 0,1 - 1мм, материал которых имеет наивысшую магнитную проницаемость при рабочей направленности магнитного поля. Справа и слева от блоков 7 установлены блоки 8, составленные из шайб толщиной 0,1 - 1 MM, материал которых имеет магнитную проницаемость меньшую, чем материал шайб блока 7 при той же напряженности магнитного поля. Слева и справа от блоков 8 установлены блоки 9-11, магнитная проницаемость материалов которых соответственно убывает при удалении от средней части сердечников 3 и 4. Таким образом группы блоков 7-11 образуют на каждом из сердечников 3 и 4 полюсный наконечник в виде валка цилиндрической формы. На этой поверхности выполнены концентраторы магнитного поля в виде рифлений (не показ ны) для лучшего удержания ферропорошка. Устройство работает следующим образом. Магнитный поток, создаваемый электромагнитными катушками 2, проходит по магнитопроводам 1 и равномерно распределяется в рабочем зазоре. Ферропорошок налипает в равном количестве на полюсные наконечники (валки из блоков 7-11) и при их вращении от привода 6 обрабатывает листовую заготовку 12 одновременно с двух сторон. Количество блоков с различной магнитной проницаемостью в конкретных конструкциях устройств для обработки листовых материалов может отличаться от количества блоков, указанных на чертеже. Пример. При напряженности магнитного поля в рабочем зазоре, равной 1000А/м,для шайб блоков 7, 8, 9, 10 и 11 выбираются материалы из электротехнической стали Э360, Э340, 341 и 344 соответственно. Можно подобрать и другие материалы шайб. сриг.} 7 « 5 1011 Полюсные наконечники из шайб легко выполнимы, так как шайбы можно изготовить методом штамповки из листа одним штампом, кроме того, на цилиндрической поверхности легко выполнить концентраторы магнитного потока в виде различных рифлений тем же штампом. Испытания предлагаемого устройства показывают, что при правильно выбранных материалах шайб, у которых магнитная проницаемость возрастает по мере их удаления от торцов валков к центральной части, достигается одинаковая плотность магнитного потока по всей длине рабочего зазора, что приводит к равномерной качественной обработке заготовки по всей ширине. Формула изобретения Устройство для магнитно-абразивной обработки листовых материалов по авт. св. № 539743, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, валки полюсных наконечников выполнены из набора шайб, изготовленных из материалов с различной магнитной проницаемостью и размещенных на сердечниках с возрастанием магнитной проницаемости от торцов валков полюсных наконечников к их средней части. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 539743, кл. В 24 В 31/10, 1974.
UZ. Z
Авторы
Даты
1981-08-30—Публикация
1979-10-26—Подача