Устройство длля магнитно-абразивной обработки листовых материалов Советский патент 1981 года по МПК B24B31/10 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

I

изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в радиоэлектронной промышленности и приборостроении для чистовой обработки листовых заготовок, например печатных плат ферропорошком в магнитном поле.

Известно устройство для магнитно-абразивной обработки листовых материалов, подаваемых в рабочую зону, образованную установленными с возможностью вращения на параллельных осях сердечниками электромагнитной системы, снабженными цилиндрическими полюсными наконечниками, которьш расположены между включенными встречно катушками возбуждения 1.

К недостаткам работы этого устройства можно отнести неравномерность снятия поверхностного слоя материала по ширине заготовки, которая обусловливается тем, что в непосредственной близости у электромагнитных катушек напряженность ма/нитного поля вьшю, чем в удаленных зонах, а следовательно, количество ферропорошка, осуществляющего процесс резания, на полюсных наконечниках

вблизи электромагнитных катушек большем, чем в их средней части.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для магнитно-абразивной обработки листовых материалов, включающее магнитную систему с цилиндрическими полюсными наконечниками, установленными с возможностью вращения на параллельных осях, и расположенный эквидистантно полюсному наконечнику нож, длина

10 которого равна длине полюсного наконечника 2.

Нож механически срезает часть ферропорошка и в зону резания поступает заданное его количество, определяемое величиной щели межISду полюсным наконечником и ножом. Благодаря этому значительно повышается равномерность обработки по ширине листа.

Однако при работе устройства срезанный слой ферропоро лка не отпадает в поддон, а

20 удерживается магнитным полем у кромки ножа в виде вращающегося конического рулона, направленного своей вершиной к средней части полюсного наконечника. Зерна ферропорошка осыпаются с рулона попадают под валки транспортера и вдавливаются ими в заготовку, что приводит к некачественному выпуску продукции и даже браку. Во избежание образования названных дефек тов приходится удалять от зоны резания валки выходаого транспортера, что, в свою очеред., вызывает необходимость увеличивать минимальный размер обрабатываемых заготоБОК, т.е. снижать данные технической характеристики, либо вводить в конструкцию устройства дополнительные приспособления, отбра сывающие ферропорошок от валков транспортера, что усложняет и удорожает конструкцию Целью изобретения является устранение ука занных недостатков и повышение качества обрабатываемых изделий без усложнения конструкции и снижение технических характеристик устрйоства. Указанная цель достигается тем, что нож выполнен с двумя рабочими кромками, образующими в нем клиновидную выемку, причем вершина клина расположена в средней части ножа и обращена в сторону вращения полюсного наконечника. Согласно расчетам, подтвержденным результатами практических измерений, напряженность магнитного поля по окружности цилиндрической поверхности полюсного наконечника изменяется резче, чем вдоль него, т.е. самая низкая напряженность магнитного поля наблюдается в зоне, диаметрально противоположной рабочему зазору, где осуществляется подпитка устройства ф ерропорощком и резко повыщается по окружности полюсного наконечника к рабочему зазору. Поэтому при правильно выбранном угле наклона рабочих кромок ножа ферропорошок, срезанный ножом, двигаясь по его кромкам в среднюю часть полюсного наконечника, находится в зоне, равной напряженности магнитного поля, что приводит к выравниванию плотности ферропорощка по всей длине полюсного наконечника. На чертеже приведен общий вид предложен ного устройства для магнитно-абразивной обработки в аксонометрической проекции. Устройство состоит из электромагнитных катушек 1, магнитопроводов 2, полюсных наконечников - верхнего 3 и нижнего 4. На , расстоянии е от нижнего полюсного наконечника, равного заданной высоте формируемо магнитным нолем щетки из ферропорощка 5, установлен нож 6, имеющий рабочие кромки 7, образующие в нем клиновидную выемку, причем вершина клина рас;1оложена в средней части ножа 6 и обращена в сторону вращения полюсного наконечника 4. Устройство работает следующим образом. Ферропорощок 5 удерживается силами магнитного поля на поверхностях полюсных нако нечников 3 и 4, вращающихся навстречу друг другу. В силу физических особенностей распространения магнитного поля напряженность его в зоне у электромагнитных катущек выше, чем в удаленных от катушек зонах (средней части полюсных наконечников). И поэтому ферропорошок распределяется вдоль по.люсных наконечников неравномерно. У катушек высота щетки из ферропорошка выше, чем в средней части полюсного наконечника. При вращении полюсного наконечника со скоростью V слой ферропорошка переменной высоты набегает на рабочие кромки 7 ножа 6. Часть слоя ферропорошка, толщиной, равной расстоянию е от рабочих кромок 7 ножа 6 до наружной поверхности полюсного наконечника 4, проходит под нож 6 и продолжает движение совместно с полюсным наконечником. Срезанный ферропорошок перемещается по наклонным рабочим кромкам 7 ножа 6 к средней части полюсного наконечника 4 со скоростью S без образования сгустков ферропорошка в виде вращающихся рулонов по краям ножей. В силу того, что плотность ферропорошка в средней части полюсного наконечника, удерживаемого магнитным полем, ниже, чем на периферитных участках, перемещаемый ферропорошок заполняет пустоты между зернами порошка в разреженных зонах на полюсных наконечниках и уносится ими в рабочую зону, где производится обработка листового материала. Таким образом образуется щетка из ферропорошка равномерной плотности и высоты по всей длине полюсного наконечника, которая обеспечивает равномерную обработку листового материала по всей его площади. При вращении полюсного наконечника постоянно в одном направлении достаточно установки одного ножа с наклонными рабочими кромками у нижнего полюсного наконечника со стороны входа в зону обработки по ходу его вращения. В случае реверсирования направления враще1шя полюсного накоЬечника следует установить ножи с двух сторон нижнего валка. Введение в конструкцию устройства ножа с рабочими кромками, расположенными под углом друг к другу, повыщает качество обрабатываемых изделий, устраняя с обработа1шых поверхностей характерные для этой обработки лунки; создает возможность обработки на этом устройстве более коротких заготовок; упрощает конструкцию устройства.

Испытания описываемого устройства показали его надежность в работе.

Формула изобретения

Устройство для магнитно-абразивной обработки листовых материалов, включающее магнитную систему, с цилиндрическими полюсными наконечниками, установленными с возможностью вращения на параллельных осях, и расположенный зквидистантно полюсному наконечнику нож, длина которого равна длине полюсного

наконечника, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, нож выполнен с двумя рабочими кромками, образующими в нем клиновидную выемку, причем веришна клина расположена в средней части ножа и обращена в сторону вращения полюсного наконечника.

Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе

2.Авторское свидетельство СССР N 653095, ;кл. В 24 В 31/10, 1977 (прототип).