,2
сл
4;: Ч Ч
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения разрыхленности постели в отсадочной машине | 1977 |
|
SU664685A1 |
Устройство для автоматического измерения разрыхленности постели отсадочной машины | 1978 |
|
SU828473A1 |
Устройство для автоматического измерения разрыхленности постели отсадочной машины | 1979 |
|
SU955595A1 |
Устройство для измерения разрыхленности постели в отсадочной машине | 1981 |
|
SU986498A1 |
Отсадочная машина | 1989 |
|
SU1701381A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ВЫСОТЫ УПЛОТНЕННОЙ ПОСТЕЛИ В ОТСАДОЧНОЙ МАШИНЕ | 1992 |
|
RU2026743C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР С ОТСАДКОЙ | 2002 |
|
RU2238149C2 |
Устройство для автоматического измерения разрыхленности постели отсадочной машины | 1980 |
|
SU989790A1 |
Способ управления разрыхленностью постели отсадочной машины | 1979 |
|
SU886995A1 |
Способ отсадки полезных ископаемых и отсадочная машина для его осуществления | 1987 |
|
SU1452584A1 |
1, ПОПЛАВОК СТАБИЛИЗАТОРА РАЗРЫХЛЕННОСТИ ПОСТЕЛИ В ОТСАДОЧНОЙ МАШИНЕ, включающий .корпус и шток, О т л и чаю щ и и с я тем, что, с целью повьшемия точности измерения корпус выполнен в виде перевернутого П-образного профиля с йопёречиной, соединяющей боковые части корпуса со штоком. 2. Поплавок по п.1,« т ли ч а ющ и и с я тем, что боковые части корпуса выполнены в виде обтекаемого тела с плоскими внутренними и выпуклыми наружными пoвepxн(, а днищ корпуса выполнено в виде обтекаемого . тела, ограниченного сверху и снизу криволинейными поверхностями с одинаковой кривизной, при этом длина днища корпуса не более длины боковых частей, а высота днища в месте наибольшего расхоящения криволинейных § поверхностей не превышает половину высоты боковых частей. О)
J Ч , (piie.i Изобретение относитсяк области автоматизации процесса обогащения п лезных ископаемых методом гидравлической отсадки и может быть использ вано для отслеживания вертикальной составляющей скорости пульсирующей среды в отсадочной машине. Известно устройство, недостатком которого является недостаточная точ ность отслеживания вертикальной сос тавляющей скорости пульсирующей сре ды. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является поплавок измерителя скорости среды в отсадочной машине, включающий корпус и шток. Как показала промьшшенная эксплу тация, этот поплавок не обеспечивае необходимой точности отслеживания вертикальной составляющей скорости пульсирующей среды по следующим при чинам. ., Разделение материала по плотностям обеспечивается воздействием на него вертикальной составляющей скорости потока Vg, в результате чего материал разрыхляется и.отдельные его частицы приобретают возможность перемещаться к своим слоям равновесия. .. Горизонтальная составляющая скорости потока VT обеспечивает лишь движение материала к разгрузочным у ройствам и является функцией нагруз ки по исходному углю на отсадочную машину. Известно, что качество разделени материала определяется параметрами колебательного режима в отсадочной машине, т.е. характером изменения ве ртикальной составляющей скорости потока. Поэтому для регулирования режима работы отсадочной машины необходимо контролировать величину Vg. Очевидн что поплавок, предназначаемый для этой цели, должен быть как можно бо лее чувствительным к вертикальной составляющей и как можно менее чувс вительным к горизонтальной составля щей скорости, которая в этом случае является помехой, причем переменной по величине, поскольку зависит от нагрузки. На тело, частично погруженное в 1 обтекающею его среду, согласно гипо тезе Фруда действует три составляющие силы сопротивления: сопротивление трения RT, сопротивление формы Еф и волновое сопротивление RB. Сопротивление трения RT цри прочих равных условиях зависит от ллощади смоченной поверхности независимо от конфигурации поплавка. На величину сопротивления формы, которое обусловлено возникновением перепада давлений до и после поплавка, и волнового сопротивления, причиной которого являются возникающие в результате обтекания поплавка жидкостью расходящиеся и поперечные волны, конфигурация поплавка оказывает определяющее влияние. Например, чем короче и шире поплавок, тем больше величины Кф и RB . Из теории гидродинамики следует, что оптимальным условиям обтекания тела жидкостью соответствуют угда заострения обтекаемого тела в диапазоне 8 - 12 , причем углы заострения тела должны быть примерно одинаковыми. Очевидно, что зтим условиям каплевидная форма поплавка не отвечает. Кроме этого, на шток, соединяющий каплевидньй корпус с горизонтально расположенным диском, нависают инородные тела (размокшая кора, тряпки), попадающие в отсадочную машину с исходным углем, существенно снижающие точность отслеживания поплавком вертикальной составляющей скорости. Цель изобретения - повышение точности измерения.; Поставленная цель достигается тем, что в поплавке стабилизатора разрыхленности постели в отсадочной машине, включающем корпус и шток, корпус выполнен в виде перевернутого П-образногр профиляj с поперечиной, соединяющей боковые части корпуса со штоком. Причем боковые части корпуса выполнены в виде обтекаемого тела с Ш1ОСКИМИ внутренними и выпуклыми наружными поверхностями, а днище корпуса выполнено в виде обтекаемого тела, ограниченного сверху и снизу криволинейнь1ми поверхностями с одинаковой ; кривизной, при этом длина днища корпуса не более длины боковых частей, а высота днища в месте наибольшего расхождения криволинейных поверхностей не превьшгает половину высоты боковых часуей.
На фиг.-3 изображено устройство, три проекции; на фиг.А - то же, в аксонометрии .
Поплавок состоит из поперечины 1, штока 2, боковых частей корпуса 3, центральной части корпуса 4.
Направление потоков показано на фиг.2,3 горизонтального стрелкой А, а вертикального стрелкой Б.
Как видно на фиг.J-4, боковые и центральная час;ги корпуса поплавка по отношению к горизонтальному потоку представляют собой удлиненные (углы заострения с целью наглядности несколько увеличены) хорошо обтекаемые тела. Боковые части выполнены с прямыми внутренними боковыми поверхностями для того, чтобы исключить взаимное вредное влиянне ни величину волнового сопротивления.
По отношению к вертикальному потоку поверхности поплавка вырождаются почти в плоскость, что практически исключает обтекание поплавка вертикальной составлянлцей потока.
Поплавок погружается в пульсирующую среду отсадочной машины на глубину, превьпиающую удвоенную высоту центральной части корпуса.
В этом случае скорости потока над центральной частью корпуса и под ней практически равны (слой воды над центральной частью корпуса превышает его высоту). Это обеспечивает действие на эту часть корпуса двух равных но противоположно направленных по : вертикали сил. Благодаря действию этих двух сил весь поплавок оказыва-. ется как бы зажатым в слое воды, что увеличивает устойчивость его в слое равновесия.
Таким образом достигнуты основные требования, предъявляемые к поплавку низкая чувствительность к горизонтальной составлякядей и высокая чувствительность к вертикальной составляющей потока.
Применение предложенного устройства позволит обеспечить более точную стабилизацию разрыхленности постели на заданном уровне, за счет чего увеличится выход угольного концентрата, на 0,01%.
фиг:2
qpt/г
фиг
Патент США 3354719, кл | |||
Способ подготовки рафинадного сахара к высушиванию | 0 |
|
SU73A1 |
-, Авторское свидетельство СССР ; 286873, кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1988-12-15—Публикация
1981-04-03—Подача