АВТОМАТ ДЛЯ ОСМОЛЕНИЯ И ОПЕЧАТЫВАНИЯ БУТЫЛОК Советский патент 1957 года по МПК B67B5/05 

Предметом изобретения является автомат для осмоления и опечатывания бутылок, снабженный конвейером для перемещения последних, горизонтальным непрерывно вращающимся барабаном с держателями для бутылок и штемпелями, а также черпаками для подачи смолки из смологрейки к горлышку бутылки.

В сравнении с известными подобными автоматами предлагаемый автомат имеет меньшие габариты и позволяет осуществлять автоматическое перемещение осмоленной бутылки под штемпель. Это достигается тем, что конвейер для перемещения бутылок размещен внутри барабана в направлении оси последнего, а проводимые через смологрейку черпаки расположены под барабаном на пути движения бутылок, вращаются синхронно с барабаном и снабжены ванночкой, высота бортов которой соответствует высоте наносимого слоя смолки.

С целью устранения потеков смолки на горлышке, при переводе бутылки из положения горлышком вниз в положение горлышком вверх, на пути перемещения бутылки из нижнего положения в верхнее на корпусе автомата монтированы неподвижные направляющие, с которыми взаимодействует бутылка, получая при этом вращение около своей оси.

На фиг. 1 изображен вид автомата сбоку; на фиг. 2 - его вид спереди; на фиг. 3 - его вид в плане; на фиг. 4 - вид барабана.

В корпусе (1) непрерывно вращается горизонтальный барабан (2), с держателями (3) для бутылок и наклонными направляющими плоскостями (4) для подачи бутылок.

Внутри барабана (2), в направлении его оси размещен перемещающий бутылки конвейер (5) со звездочкой-шагомером (6), с которой бутылки входят в секции барабана по скосу (7) (фиг. 4).

На барабане (2) укреплены кронштейны (8) со штемпелями (9) для опечатывания осмоленных бутылок, снабженными роликами (10), для взаимодействия с копиром (11) и возвратными пружинами (12).

Под барабаном (2) на пути движения бутылок расположены вращающиеся синхронно с барабаном черпаки (13) для подачи смолки из смологрейки (14) к горлышку бутылки. Черпаки снабжены сменной ванночкой (15), высота бортов которой соответствует высоте наносимого на горлышко бутылки слоя смолки.

На корпусе (1) автомата на пути перемещения бутылок из нижнего в верхнее положение монтированы неподвижные направляющие (16), с которыми взаимодействует бутылка, получая при этом вращение около своей оси. Этим устраняются потеки смолки при подъеме осмоленной бутылки.

Привод автомата осуществляется от электродвигателя (17), через редуктор (18) и насаженную на вал редуктора приводную звездочку (19), соединенную цепью со звездочкой (20), сидящей на валу (21) приводных шестерен.

Для привода во вращение барабана (2) последний снабжен двумя кольцевыми рядами зубчатых секторов (22), находящихся в зацеплении с поддерживающими шестернями (23) и приводными шестернями (24).

Звездочка (25) соединена цепью со звездочкой (26), сидящей на валу (27), на другом конце которого находится звездочка (28), соединенная цепью со звездочкой (29), насаженной на вал (30) черпаков (13) осмоления горлышек бутылок.

Бутылки в автомат подаются конвейером (5), затем звездочкой-шагомером - во вращающийся барабан (2). При этом бутылки донышком сначала скользят по площадке (31), удерживаясь от смещения направляющими плоскостями (4), а затем поступают в держатель (3) барабана.

При вращении барабана удерживаемая держателем (3) бутылка опрокидывается на 180° и погружается горлышком в поднесенный черпак со смолкой. Черпак, встретившись с горлышком бутылки, постепенно приподнимает последнюю и движется вместе с нею с одинаковой скоростью.

На линии центров вращения барабана и черпака осуществляется наибольшая высота наносимого слоя смолки, так как срез горлышка бутылки в этом месте будет параллельным уровню смолки. Далее черпак со смолкой опускается вниз, а осмоленная бутылка продолжает движение с барабаном.

Для устранения потеков смолки на горлышке при переходе бутылки из положения горлышком вниз в положение горлышком вверх бутылка приходит во взаимодействие с неподвижными направляющими (16), сообщающими бутылке вращение вокруг своей оси.

Поднимаясь вверх бутылка направляющими (4) устанавливается соосно штемпелю (9). В этот момент ролик (10) штемпеля (9) набегает на копир и, сжимая пружину (12), опускает штемпель, который оставляет оттиск на осмоленном горлышке бутылки.

Смачивание штемпеля производится водою через тонкий резиновый шланг (32) при нахождении штемпеля в нижнем положении. Вода после смачивания штемпеля стекает в воронку (33) и отводится в канализацию или используется на хозяйственные нужды.

Осмоленная и опечатанная бутылка, продолжая движение по площадке (31), выводится на ленту конвейера.

1. Автомат для осмоления и опечатывания бутылок, снабженный конвейером для перемещения последних, горизонтальным непрерывно вращающимся барабаном с держателями для бутылок и штемпелями, а также черпаками для подачи смолки из смологрейки к горлышку бутылки, отличающийся тем, что, с целью автоматического перемещения осмоленной бутылки под штемпелем и уменьшения габаритов автомата, конвейер для перемещения бутылок размещен внутри барабана в направлении оси последнего.

2. Форма выполнения автомата по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью равномерного погружения горлышка бутылки в смолку, проводимые через смологрейку черпаки расположены под барабаном на пути движения бутылок, вращаются синхронно с барабаном и снабжены ванночкой, высота бортов которой соответствует высоте наносимого слоя смолки.

3. Форма выполнения автомата по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью устранения потеков смолки на горлышке, при переводе бутылки из положения горлышком вниз в положение горлышком вверх, на пути перемещения бутылки из нижнего положения в верхнее на корпусе автомата монтированы неподвижные направляющие, с которыми взаимодействует бутылка, получая при этом вращение около своей оси.

4. Форма выполнения автомата по пп. 1-3, отличающаяся тем, что, с целью подачи бутылок к монтированным на периферии барабана держателям и под штемпели в корпусе барабана образованы наклонные направляющие плоскости.

5. Форма выполнения автомата по пп. 1-4, отличающаяся тем, что, с целью привода барабана во вращение, последний снабжен двумя кольцевыми рядами зубчатых секторов, находящихся в зацеплении с поддерживающими и приводными шестернями.