Молотильно-сепарирующее устройство Советский патент 1983 года по МПК A01F12/18 

S

ел

X)

ел

4:

Фvг.f 6 «i10 Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроениюS в частксч ти к молотилкам зерноуборочных Из Gee молотияьно-сепарирующее устрой:тво, аключаюшее конический барабан и охватывающую его деку . Недостатком указанного устройства является малая производительность. Наиболае близким k изобретению яв- О ляется молотильно-сепарирующее устройстьго. которое включает конический барабан, выполненный в виде секции комических роликов свободно установлен - ых на подпружиненных в ради алк,ном (-1а:1рззлгнии осях, коническую качающуюся деку подающий и отводящий шнеки, вал барабана и привод | 2j, Недостатком у -;азанного зстройства является недомолот зерна более поздних спепостей и дроб.ление зерна пер аой спелости. Кроме того, конструкция такого устройства имеет большие габариты и металлоемкость, и.ел ь изобретения - повышение вымолога зерна и снижение его дробления, уменьшение габаритов и металлоемкости конструкции, Указанная цель дост(гается тем, Быголнен коленчатым, на шатун- о ной ше- ке ег-о с возможностью вращения устанозлен | О1- Ичес; ий барабан, при этом привод включает а себя два реду тора, один из которых - для привода вала барабана выполнен в виде пары некруг.лых зубчатых колес, а другой для прх;йода барабана - в. виде зубчатого к:олеса, сблокированного с привод ным, шкиео),. и сателлита, установленно го на коническом барабане со стороны его большего основания. Нэ фиг 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - схема установки конического барабана и деки; на фиг. 3 схема пружинных подвесок; HS фиг. т - привод к барабану и валу барабана; на фиг. 5 - пара некруглых колес; на фиг. 6 - положение колес, когда передаточное отношение меньше единицы; на фиг. 7 - схема изменения зазора между декой и роликом когда поворот конического барабана равен О ; на фиг. 8 - то же, при повороте от О до- ; на фиг. 9 - то же при повороте от и цоЦ ; на фиг. 10 тоже, при повороте от U до 3/2/ . Молотильно-сепарирующее устройст-jBO имеет вал 1, передний коренной подшипник ., приемну10 камеру 3, 20 25 54 водящий шнек 4, конический барабан 5, конические ролики 6, деку 7, редуктор 8 привода конического барабана 5 задний коренной подшипник 9, рычаг 10 качамия деки, второй приводной шкив 11, редуктор 12 привода вала 1, первый приводной шкив 13, отводящий шнек , выгрузную камеру 15. Вал 1 выполнен коленчатыми и сопереднюю шейку аЬ щеку Ьс, шатунную шейку cd, щеку de и заднюю коренную шейку af. Между осью шатунной шейки cd и осью af коренных шеек образован эксцентриситет г.Кореиные шейки аЬ и ef установлены на коренных подшипниках - переднем 2 и заднем 9. На шатунной шейке cd с возможностью вращения установлены передняя 16 и задняя 17 ступицы конического барабана 5, а на них смонтированы подводящий 4 и отводящий шнеки. По образующим конического барабана 5 установлены оси 18, на которых с возможностью свободного вращения установлены конические ролики 6. Оси 18 установлены на ступицах 16 и 17 с БоЗ « жиостью радиальных колебаний на пру)(инных подвесках 19. Каждая подвеска включает (фиг. 3) Упор 20, стакан 21 и пружину 22. Редуктор В Привода конического барабана 5 выполнен планетарным и включает полый вал 23, ведущее центральное колесо , сателлит 25, установленный на ступице 17 барабана 5. Редуктор 12 выполнен в виде пары некруглых колес 26 и 27. Передача вращения к коническому барабану 5 осуществляется от шкива 11 через полый вал 23 и планетарную пару (колесо-сателлит) 2k и 25, Передача вращения к валу 1 осуществляется от шкива 13 через пару некруглых колес 26 и 27. Пр.и сообщении вращения шкиву 11 и заторможенном шкиве 13 вал 1 неподвижен и конический барабан 5 вращается равномерно с частотой(. радиусы начальных окружностей колеса 2k и сателлита 25: tJJ - частота враи;ения ведущего колеса 2k, Здесь значения rfjj , передаточного отношения i 2 4|Г-кИ угловой скоростиU)i5 по углу поворота колеса 2 сохраняются постоянными. При сообщении вращений шкивам 11 и 13 вал 1 и шатунная его шейка, несущая конический барабан 5, вращается с переменной частотой . - радиусы-векторы цент роид С2.6 и некру лых колес 26 и 27; 6 и iVaT - частоты вращений ведущего 26 и ведомого 27 колес. Здесь значения гд. и г и угловой скорости по углу поворота колеса 26 величины, переменные. Тяк, в на чальном положении имеем Cj/; г„ ; i 1. При повороте колеса 26 на угол V 60 2.7 и Х (РИ этом сателлит неравномерно перекатывается по колесу 24, вращая конический барабан с периодически изменяющейся частотой, а частота периодов п Ш2.2, где число выступов на некруглом колесе. Дека 7 установлена на коренных подшипниках 2 и 9 соосно с коренными «рейками вала 1, с возможностью поперечных качений от рычага 10. Центр Oj окру хности деки 7 смещен относительно Ojj- окружности конического барабана 5 на величину г, кривошигта ва ла 1 , образуя при этом между окружностями деки 7 и барабана 5 перемен/7

f

/

иг.2 ный зазор, изменящийся в пределах ДОАу оуДЛЯ роликов 6, центры окружностей которых расположены на прямой К-К, проведенной через центры Or- и О При этом ,(гд.+ Гр )-г, . sniQX f -()-t-r, V о радиусы окружностей а (Г Р деки, конического барабана и ролика соответственно. При поворотах вала 1 на угол If 7с/й, Ч 7Г и 3/2f, зазоры , и меняют соответственно свои положения. При уменьшении зазора ролик 6 отходит к Of, сжимая пружину 22 подвески 19 и увеличивая давление на ворох. При увеличении зазора происходит обратное и давление ролика 6 на ворох уменьшается. Молотильно-сепарирукмцее устройство работает следующим образом. Обмолачивающая масса поступает в приемную камеру 3 и шнеком 4 направляется в зазор между коническим барабаном 5 и декой 7, где подвергается воздействию роликов 6, которые перекатываются с периодически изменяющимися скоростью вращения и давления. Периодически изменяющийся по окружноети деки рабочий зазор, а следовательно, и уплотнение слоя вороха повышает интенсивность сдвига частиц ворохаотносительно друг друга, что способствует повышению выделения зерна и сепарации его через решетку деки. Применение устройства обеспечивает полный вымолот зерна без. дробления.

J

TC

7

Фиг.З

фигЛ

26

(риг. 5

Л ma ж

In

Фиг. 8

фиг 9 1

фиг fff