1О Иэобрегение относится к устройствам для измельчения материалов и может быт использовано в сельском хозяйстве, деревообрабнгываюшей и строительной промыш ленное гях. Известен измельчитель, содержащий ра грузочный и приемный бункеры, питатель и валки, барабан с кольцевыми прорезями, в которых установлены приемник с отделителем частиц в виде гребенки с зубьями клиновидной формы. Недостатком измельчителя является низкая производительность, так-как подаю щее устройство не обеспечивает надежной и равномерно: подачи длинноволокнистых материалов и приспособлено только для щепы. Кроме того, данный измельчитель гребуег больших затрат энергии, так как обрабатываемый материал проходит вначале между раздавливающими валками, а затем подвергается измельчению. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для измельчения, включающее корпус, загрузочное приспособление, два взаимодействующих между собой рабочих органа, один из которых вьтолнен в виде ротора с молотками, очищающую гребенку. Однако известное устройство.характе- ризуется 1шзкой Э(|4ективностью измельче ния гр}бых и длинноволоктшстых кормов. Цель изобретения - повьшение эффект ности измельчения грубых и длинноволок шстых кормов. Указанная цель достигается тем, что в устройс7-ве для измельчения, включающем корпус, загрузочное приспособление два взаимодействующих между собой рабо Ш1Х органо, один из которых вьтолнен К виде ротора с мэлотками, очищающую гребенку, другой рабочий орган вьтолнен в виде циливдра с кольцевыми пазами, соосно- которому со стороны, противоположной загрузочному приспособлению, смонтирован валковый ротор. На фиг. 1 иэо 1ражено устройство пля измельчетщя, общий Bvm; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. Измельчитель содержит загрузочное приспособлетш 1 , корпус 2, выполненны с двумя направляющими устройствами Зи 4, расположенный в нем валок 5 с ребрами G VI кольцевыми пазами 7, смонтированный нп валу 8 совместно с приводной щостерней 9 в подщипниковых опорах, ротор 10, расположенный над валком 5, молотками 11, свободно подвещен1Ш1ми |на осях и взаимодействующими с кольцевыми пазами 7 валка 5. Второй валок 1 82 расположенный в корпусе 2 и взаимодей Ствующий с валком 5, находится в горизонтальной плоскости на одном уровне с ним, вьтолнен р менылим диаметром и гладким. Очищающее устройство 13 расположено под ВЕшком 5 в корпусе 2, вьтолнено Б виде гребенки с зубьями 14, взаимодействующими с кольцевыми пазами 7 валка 5 и имеет пружину 15. Привщ ротора Ю осуществляется, например, через вал 16 со щкивом 1 7 при помощи клиномерной передачи от электродвигателя. Привод валка 5 осуществляется, например, через вал 8 с шестерней 9 через редуктор и электродвигатель, а валка 12 посредством цепной передачи от валка 5. Измельчитель работает следующим образом. Грубый и длинноволокнистый корм загрузочным приспособлением 1 подается в зону действия валка 5, где захва- I тывается ребрами б данного валка и поступает за счет левого вращения валка 5 в рабочее пространство ротора 1О, молотки 11 которого двигаются навстречу валку 5, захватывают и измельчают корм, часть KOTQpopo попадает за счет ударной Ьйлы ;иолотков 11 ротора Ю на направляюдне устройство 4 и под действием силы тяжести, потеряв энергию на дар. попадает между валком 5 и гладгаол валком 12, Вращающимися навстречу друг другу. Остальная часть измельченного корма увлекается вихревым потоком, создаваемым молотками 1 1 ротора 10, и за счет направляющего устройства 3, препятствующего вылетанию измельченного корма из зоны дробления нaвcrpe ry вновь поступак щему на измельчение корму, приобретая за счет разгона в вихревом потоке больщую скорость вращения, под действием силы инершш отбрасывается на валок 5 и направяя сацее устройство 4, откуда поступает за счет вращения валка 5 и собственной силы тяжести в пространство между валками 5 и 12, где происходит раздавливание измельченного корма, после reгo он под действием силы тяжести поступает на приемный транспортер или в бункер. Часть измельченного корма, вдавленная валком 12 в кольцевые пазц 7 валка 5 удаляется зубьями 14 гребенки очищ.ающего устройства 13, и скользя по наклонной стенке корпуса 2, также попадает в транспортер или бункер. Использование предлагаемого измельчителя кормов обеспечивает повышение эффективности измельчения грубых и дли новолокнистых кормов.
ff
М
фиг. Z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия для производства корма животным и птице | 1984 |
|
SU1165355A1 |
ДВУХСТУПЕНЧАТЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ КОРМОВ | 2000 |
|
RU2193839C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КАРОТИНА ДЛЯ БАЛАНСИРОВАНИЯ КОРМОВЫХ РАЦИОНОВ И СРЕДСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2355156C1 |
Измельчитель кормов | 1980 |
|
SU874178A1 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ КОРМОВ | 1992 |
|
RU2072765C1 |
Устройство для измельчения | 1985 |
|
SU1505578A1 |
Измельчитель кормов | 1988 |
|
SU1657108A1 |
ОЧИСТИТЕЛЬ-ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ | 1996 |
|
RU2104785C1 |
ТРОСОВЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ | 2008 |
|
RU2371251C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ДВУХСТАДИЙНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 2009 |
|
RU2388541C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ, включающее корпус, загрузочное приспособление, два взаимодействующих между собой рабочих органа, один из которых вьтолнен в виде ротора с молотками, очищающую гребенку, отличающееся, тем, что, с целью повьпиения эффективности измельчения грубых и ДЛИННОВ..Е покнистых кормов, другой рабочий орган выполнен в виде цилиндра с кольцевыми пазами, соосно которому со стороны, противоположной загрузочному приспособлению, смонтирован валковый ротор. /
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-10-07—Публикация
1982-06-18—Подача