Трубная мельница Советский патент 1983 года по МПК B02C17/18 

Описание патента на изобретение SU1045924A1

Похожие патенты SU1045924A1

название год авторы номер документа
Способ помола твердых материалов 1986
  • Богомолов Борис Николаевич
  • Цернес Ренат Яковлевич
SU1375334A1
Трубная многокамерная мельница 1984
  • Мирошниченко Иван Иванович
  • Богданов Василий Степанович
  • Платонов Виктор Степанович
  • Богданов Николай Степанович
SU1622005A1
Барабанная мельница 1990
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU1713644A1
Барабанная многокамерная мельница 1987
  • Богомолов Борис Николаевич
  • Цернес Ренат Яковлевич
  • Мелихов Владимир Петрович
  • Батраков Виктор Иванович
SU1560315A1
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА 2003
  • Шлегель И.Ф.
RU2232642C1
Шаровая мельница 1987
  • Ковалюх Всеволод Романович
SU1435289A1
Шаровая барабанная мельница 1983
  • Богданов Василий Степанович
  • Платонов Виктор Степанович
  • Богданов Николай Степанович
  • Шевченко Иван Николаевич
SU1565515A1
СПОСОБ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА, В ШАРОВОЙ БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЕ 2011
  • Богданов Василий Степанович
  • Потапов Федор Петрович
RU2450864C1
ВНУТРИМЕЛЬНИЧНОЕ ЭНЕРГООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО 1990
  • Севостьянов В.С.
  • Богданов В.С.
  • Несмеянов Н.П.
  • Ханин С.И.
  • Смоляков Ю.М.
  • Мальков В.Н.
  • Кочетов В.Д.
SU1736040A1
ТРУБНАЯ МЕЛЬНИЦА 2003
  • Ханин С.И.
  • Кайдаш В.В.
  • Чалов А.В.
  • Солодовников Д.Н.
  • Ханина О.С.
RU2236298C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 045 924 A1

Реферат патента 1983 года Трубная мельница

Формула изобретения SU 1 045 924 A1

Изобретение относится к технике измельчения материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Наиболее близкой к предлагаемой .является трубная мельница, включающая вращаемый от привода барабан, разделенный поперечными перегородками на отдель-ные камеры, загруженные соответственно шарами и цильпебсом. загрузочнуюи разгрузочную цапфыГт J В первой или в двух первых камерах, например, находится шаровая загрузка, а в последних - цильпебсная Шаровая загрузка служит для измельчения кусков материала, затем материал, измельченный до крупности, определяемой отверстиями в разгрузочной решетке, поступает в цильпебсную камеру, где подвергается более тонкому измельчению l . , Недостатком известной мельницы является низкая эффективность измель чения в цильпебсных камерах, так как количество одновременно скользящего цильпебса и скорость его перемещения малы. Цель изобретения - повышение эффективности измельчения путем усиления воздействия центробежных сил на цильпебс. Поставленная цель достигается те что в трубной мельнице, включающей вращаемый от привода барабан, разделенный поперечными перегородками на отдельные камеры, загруженные со ответственно шарами и цильпебсом, загрузочную и разгрузочную цапфы, камера с цильпебсом снабжена продольными перегородками, установленными параллельно оси мельницы и между собой. , .Продольные перегородки могут быть выполнены с промежуточными опорами. На фиг.1 показана мельница, продольный разрез; на фиг.2.- разрез А-А на фиг,1. Мельница включает барабан 1, междукамерные перегородки (решетки) 2 и 3, которые делят мельницу по длине на несколько камер, причем отверстия 42 в решетках 3, расположенных ближе к разгрузке материала, меньше, чем в решетках 2 со стороны загрузки-. На чертеже показана мельница с одной шаровой k и .одной цильпебсной 5 камерами . Количество тех или иных камер зависит от конкретных условий. В цильпебсной камере установлены перегородки 6 (фиг.2), которые параллельны оси мельницы и между собой. Количество перегородок определяется конструктивно. Между перегородками установлены опоры 7 (на фиг.2 показаны пунктиром), которые служат для усиления жесткости перегородок. Мельница работает следующим об-. разом. Материал со стороны загрузки поступает в камеру k, загруженную шарами, и измельчается до размеров меньше, чем отверстия в решетке 2, а затем поступает в промежутки между перегородками 6 цильпебсной камеры 5. Перегородки обеспечивают разделение цильпебса и материала на несколько порций, а камеры работают самостояте.льно, причем все мелющие тела описывают путь по периметру каждой камеры. Вследствие того, что радиус вращения системы R больше радиуса мелющих камер г, в цильпебсных камерах на материал оказывают влияние две центробежные силы: одна, возникающая при вращении вокруг главной оси 0-0 , и другая, возникающая при вращении мелющих цилиндров вокруг собственных осей. Возникающие силы инерции мелющих сил значительно больше гравитационных сил, которые в этих условиях не имеют существенного значения. Опоры 7 служат для механической прочности, а практического влияния на характеристики помола не оказывают. Конструкция предлагаемой мельницы позволяет повысить эффективность измельчения в цильпебсной камере, так как увеличится скорость и количество одновременно перемещаемого материала.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1045924A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Сапожников М.Я
Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций
М., Высшая школа, 1978, с
(прототип)

SU 1 045 924 A1

Авторы

Чурюмов Виталий Алексеевич

Даты

1983-10-07Публикация

1980-01-09Подача