Изобретение относится к барабанным многокамерным мельницам и может быть использовано в цементной, химической, металлургической и энергетической промышленности для сухого измельчения различных материалов.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения путем сокращения живого сечения щелей выходной и межкамерных решеток.
На фиг. 1 показана барабанная многокамерная мельница, разделенная перегородками на камеры 1 и II; на фиг. 2 - установка кольцевых сегментов на межкамерной перегородке 2; на фиг. 3 - установка кольцевых сегментов на выходной решетке 3; на фиг. 4 - узел крепления съемного кольцевого сегмента.
Барабанная многокамерная мельница состоит из корпуса 1, разделенного межкамерными 2 и выходной 3 решетками на камеры I и II, и снабжена съемными кольцевыми сегментами 4, расположенными с одинаковыми интервалами 5 на периферии межкамерных 2 и выходной 3 решеток. При этом кольцевые сегменты 4 на каждой решетке установлены в шахматном порядке относительно кольцевых сегментов 4 соседних решеток (фиг. 2 и 3). Выполнение кольцевых элементов 4 съемными позволяет изменить величину сокращения живого сечения щелей решеток 2 и 3. Для этого в мельнице предусмотрены узлы крепления, состоящие из направляющих пластин 6 к фиксирующих шпилек 7.
Барабаннаг многокамерная мельница ра- ботает следующим образом.
При вращении мельницы поток измельченного материала перемещается вдоль камер и, проходя к межкзмерным решеткам 2, встречает на своем пути расположенные с одинаковыми интервалами 5 на
ЯЬЗЙ&а
их периферии сплошные кольцевые сегменты 4, которые, воздействуя на шаромате- риальную загрузку, придают потоку турбулентный характер. При этом уровень материала в камерах мельницы локально повышается, что приводит к созданию в этих зонах условий для интенсификации процессов измельчения. Явлениям турбулентности и интенсификации активно способствует и то обстоятельство, что в следующий момент меньшая часть потока свободно выходит через свободное пространство 5 между кольцевыми сегментами 4 и через щели межкамерных решеток 2 поступает в следующие камеры мельницы, создавая с целом пульсирующий режим движения потока. Эффективность турбулентности и пульсирова- шя потока измельченного материала еще f ольше усиливается при расположении кольцевых сегментов 4 на периферии решеток 2 и 3 в шахматном порядке относительно кольцевых сегментов 4 соседних решеток.
При отношении суммарной площади 5Э кольцевых сегментов 4 к суммарной площади
S интервалов 5 между ними, равном
25э S.&
0,5-0,7 и отношении высоты Н кольцевых сегментов 4 к внутреннему радиусу R
и
мельницы, равному 0,1-0,3, живое сечение межкамерной решетки 2 в шаровой I и выходной решетки 3 цильпебсной II камерах барабанной мельницы соответственно уменьшается на 20-40 и 40-60%. Последнее приводит к оптимальным соотношениям в камерах I и II мельницы объемов измельчаемого материала и пустот между мелющими телами в пределах 1,2-1,4 для шаров и 1,4-1,6 для цильпебса.
Выполнение кольцевых сегментов 4 съемными позволяет производить подбор технологических режимов измельчения барабанных мельниц в зависимости от их типоразмера и размолоспособности измельчаемого материала путем подбора соответствующих высот Н кольцевых сегментов 4 и отно
шения - 2-. Кроме того, выполнение кольцевых сегментов 4 съемными позволяет также повысить и ремонтопригодность таких барабанных мельниц.
Проверку предлагаемого технического решения производили на двухкамерной барабанной мельнице Ф 1X5 м, у которой первая камера была заполнена шарами с коэффициентом заполнения ,28, а вторая - цильпебсом с коэффициентом заполнения ,29. Соответствующим измеч rt
нением высоты Я и отношения -- живое
о-г,
сечение (ЖС) щелей решеток 2 и 3 изменялось от 100 до 30%. При этом измерялись производительность мельницы (Q), удельные энергозатраты (Э) и удельная поверхность (S) готового продукта при помоле портландцемента. Результаты испытаний
0 приведены в таблице.
Приведенные данные показывают, что предлагаемое техническое решение позволяет повысить производительность многокамерных барабанных мельниц не менее чем на
5 2Q% при одновременном снижении удельного расхода электроэнергии до 15% и улучшении качественных показателей цементов
Формула изобретения
0 Барабанная многокамерная мельница, содержащая корпус, разделенный выходной и межкамерными решетками на камеры, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения путем сокращения живого сечения щелей решеток,
5 мельница снабжена съемными кольцевыми сегментами, расположенными с одинаковыми интервалами на периферии решеток, причем кольцевые сегменты на каждой решетке установлены в шахматном порядке отноQ сительно кольцевых сегментов соседних решеток, а отношение суммарной площади кольцевых сегментов к суммарной площади интервалов между ними составляет 0,5-0,7 при отношении высоты сегментов к внутреннему радиусу мельницы, равном 0,1-0,3.
O
01
s
I
ел
Г
2.3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Трубная многокамерная мельница | 1984 |
|
SU1622005A1 |
Способ измельчения цементного клинкера | 1987 |
|
SU1556749A1 |
Межкамерная перегородка | 1978 |
|
SU774587A1 |
ТРУБНАЯ МЕЛЬНИЦА С ВНУТРИМЕЛЬНИЧНЫМ КЛАССИФИЦИРУЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ | 2003 |
|
RU2246355C1 |
РАЗГРУЗОЧНАЯ РЕШЕТКА МЕЛЬНИЦЫ | 2009 |
|
RU2423181C1 |
ТРУБНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2003 |
|
RU2236298C1 |
Межкамерная перегородка | 1979 |
|
SU829170A1 |
Межкамерная перегородка барабанной мельницы | 1976 |
|
SU641992A1 |
Аппарат кипящего слоя | 1986 |
|
SU1373456A2 |
УСОВЕРШЕНСТВОВАННАЯ МНОГОКАМЕРНАЯ ПЕЧЬ С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ | 2014 |
|
RU2564182C1 |
Изобретение относится к барабанным многокамерным мельницам и может быть использовано в цементной, химической, металлургической и энергетической промышленности для сухого измельчения различных материалов. Целью изобретения является повышение эффективности процесса измельчения путем сокращения живого сечения щелей выходной и межкамерных решеток. Для этого выходная и межкамерные решетки барабанной многокамерной мельницы снабжены съемными кольцевыми сегментами, расположенными с одинаковыми интервалами на периферии решеток, причем кольцевые сегменты на каждой решетке установлены в шахматном порядке относительно кольцевых сегментов соседних решеток, а отношение суммарной площади кольцевых сегментов к суммарной площади интервалов между ними составляет 0,5-0,7 при отношении высоты сегментов к внутреннему радиусу мельницы 0,1-0,3. 4 ил.
Крюков Д | |||
К | |||
Футеровки шаровых мельниц | |||
М.: Машиностроение, 1965, с | |||
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Барабанная многокамерная мельница | 1982 |
|
SU1043878A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1990-04-30—Публикация
1987-08-24—Подача