Способ управления процессом флотации Советский патент 1983 года по МПК B03D1/00 

Изобретение относится к управле нию технологическим процессом флотации. Известен способ управления процессом флотации путем автоматическ го поддержания заданного уровня пульпы во флотомашине ij . Недостатком указанного способа является стабилизация заданного уро ня пульпы во флотомашине без учета степени расслоения минеральных з-ерен разной крупности в камере флотомашины. Отсутствие регулирования выхода песковой части хвостов приводит к увеличению количества круп ных минералов в нижней зоне флотомашины. При этом ухудшаются услови флотации крупных минералов и часть полезных минералов теряется в хвостах. Известен .способ управления процессом флотации путем связного) из менения расходов пескового и шламо вого потоков пульпы посредством из менения положений пескового.и шламо вого шиберов и стабилизации уровня пульпы, который предусматривает кон роль уровня пульпы во флотомашине и стабилизацию уровня на заданной оптимальной высоте. При этом не учиты вается изменение условий флотации, связанных с разделением зерен в про цессе флотации во флотомашине по . крупности и удельному весу . 2 . В процессе флотации во флотомаши не происходит разделение минералов по крупности и удельному весу. В нижней зоне постепенно, накапливаются наиболее крупные и тяжелые минералы. В это же время тонкие минералы находятся в верхней зоне флотомашины. При этом в нижней зоне флотомашины увеличивает ся плотность пульпы, что ухудшает условия флотации крупных минералов. В результате крупные полезные минералы переходят через песковое отверстие флотомашины в хвосты, а поступая на вторую стадию классификации и измельчения переизмельчаются. | следствие плохой флотируемости переизмельченных полезных минералов часть этих минералов уходит в отвальные хвосты и теряется. Существует оптимальное соотношение между крупностью минералов и плотностью пульпы, при котором происходит флотация крупных полезны;с минералов. Так, при флотации цово-цинковых руд на Карагайлинской обогатительной фабрике оптимальная плотность пульпы составляет 45-50% твердого, а крупность минералов 55-60% класса - 0,074. В случае изменения крупности минералов или плотности пульпы, оптимальные условия флотации минералов нарушаются и крупные минералы оседают на дно флотомашины. Основной причиной изменения плотности пульпы во флотомашине является изменение плотност,и пульпы в питании флотации, в том случае, если питанием флотации является только слив классификаторов, плотность пульпы может быть стабилизирована. Однако в питание флотомашины поступают вместе с исходным питанием промежуточные продукты, плотность и объемный расход пульпы в которых изменяются в больших пределах, при этом плотность пульпы во флотомашине может существенно отклоняться от заданного технологическим режимом задания . Например, результаты промышленных исследований процессов свинцово-цинковой флотации на Алмалыкской обога.тительной фабрике показали, что коэффициенты вариации плотности пульпы в промпродуктах достигают 50% и более. Выход промпродуктов в .процессах коллективно-селективной сви.нцово-цинковой фл.отации на этой фабрике изменяется в пределах 30-100% от количества исходного питания. При этом плотность пульпы во флотомашинах находится в пределах, заданных технологическим режимом не более 40-50% рабочего времени. Б результате исследований рас- . пределения плотности пульпы и содержания металлов по глубине флотомашины, выполненных в цикле флотации крупных минералов на Алмалыкской обогатительной фабрике установлено, что плотность пульпы увеличивается с 38% на глубине 15 см до 40% твердого на .глубине 90 см, а содержание свинца в крупных классах с 0,29% до 1,44%, это подтверждает необходимость контроля и регулирования плотности пульпы в нижней зоне флотомашин.: В том случае, если крупные минеральные частицы выводятся из нижней зоны флотомашины через шламовое разгрузочное устройство, имеется определенное оптимальное соотношение между количеством выводимых шламов и пусков и плотностью пульпы в нижней зоне флотомашины, при котором не происходит выпадание на дно фЛотомашины крупных минерашов, при этом крупность минералов не должна превышать-флотационную крупность, а плотность пульпы песковой части хвостов соответствовать оптимальным условиям флотации крупных минералов. Целью изобретения является повышение точности управления за счет учета степени расслоения частиц по крупности. Поставленная цель достигается тем, что соГласно способу управления процессом флотации путем связного изменения расходов пескового и шламового потоков пульпы посредством изменения положений пескового и.шламового шиберов и стабилизации уровня пульпы, дополнительно измеряют плотность пескового потока пульпы и при увеличении плотности увеличивают расход пескового потока пульпы и уменьшают расход шламового потока пульпы, а при уменьшении плотности управление изменяют на обратное.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где представлена блок-схема предлагаемого устройства.

Устройство управления- процессом во флотомашине 1 содержит плотномер 2, уровнемер 3, управляющее устройство 4, исполнительные механизмы 5 и 6, разгрузочные устройства (соответственно песковый 7 и шламовый 8 шиберы).

Принцип действия устройства управления состоит в следующем.

В Песковой части хвостов флотомашины-1 плотномер 2 непрерывно измеряет плотность пульпы, а уровнемер 3 - уровень пульпы во флотомашине. Электрические сигналы, пропорциональные плотности пульпы в песковой чаоти хвостов и уровню пульпы во флотомашине, поступают на исполнительные .-механизмы 5 и б, KOTOj e при увеличении плотности пульпы в песковой части хвостов сверх заданного оптимального значения изменяют положение шиберов 7 и 8, увеличивая выход песковой части хвостов и сокращая выход шламовой части хвостов до тех пор, пока при постоянном уровне I пульпы во флотомашине плотность

0 пульпы в песковой чисти хвостов не достигнет заданного значения.

При уменьшении плотности пульпы в песковой части хвостов ниже заданного значения положения шиберов 7

5 и 8 изменяются таким образом, что выход песковой части хвостов уменьшается, а выход шламовой части хвостов возрастает до тех пор,пока(при постоянном уровне пульпы во флото0машине) плотность пульпы в песковой части хвостов не достигнет заданного оптимального значения.

Использование изобретения позволяет увеличить извлечение в концент5рат полезных минералов повышенной крупности, уменьшить переизмельчение минералов и сократить потери минералов со шламами в отвальных хвостах.

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ФЛОТАЦИИ путем связного изменения расходов пескового и шламового потоков пульпы посредством изменения положений пескового и шламового шиберов и стабилизации уровня пульпы, отличающийся тем, что, с целью повышения точности управления за счет учета степени расслоения частиц по крупности, дополнительно измеряют плотность пескового потока пульпы и при увеличении платности увеличивают расход пескового потока пульпы и уменьшают расход шламового I потока пульпы, а при уменьшении плотности управление изменяют на обратное. 4. :л1 :Р :о