(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического управления измельчительно-флотационным циклом | 1983 |
|
SU1093352A1 |
Способ управления процессом флотации | 1989 |
|
SU1713653A1 |
Устройство автоматического управления флотационно-измельчительным циклом | 1976 |
|
SU674796A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ФЛОТАЦИИ | 2005 |
|
RU2286212C1 |
СПОСОБ ПУЛЬПОПОДГОТОВКИ К ФЛОТАЦИИ МАГНИТНОЙ ФРАКЦИИ ИЗ ПРОДУКТОВ ОБОГАЩЕНИЯ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД, СОДЕРЖАЩИХ ФЕРРОМАГНИТНЫЕ МИНЕРАЛЫ ЖЕЛЕЗА И БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2008 |
|
RU2370316C1 |
Способ флотации золотосодержащих руд | 2023 |
|
RU2818755C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ СМЕСИ | 1999 |
|
RU2164825C1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД МЕСТОРОЖДЕНИЙ СЛАНЦЕВОЙ ФОРМАЦИИ СУХОЛОЖСКОГО ТИПА | 2013 |
|
RU2542924C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЛЕКТИВНОГО КОНЦЕНТРАТА ИЗ СМЕШАННЫХ ТОНКОВКРАПЛЕННЫХ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД | 2009 |
|
RU2388544C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ МЕДЬСОДЕРЖАЩИХ ШЛАКОВ | 1997 |
|
RU2130808C1 |
Изобретение относится к обогащению руд и предназначено для управления процессом флотации. Цель изобретения повышение точности управления за счет устранения необходимого гравитационного обогащения всего объема хвостов флотации. Для этого измеряют содержание ценных компонентов в продуктах флотации, содержание ценного компонента в питании флотации и в песковом потоке пульпы, раз гружаемой из флотомашины. Определяют отношение содержания ценного компонента в песковом потоке пульпы и питании флотации. При превышении величины этого отношения над заданным песковый поток направляют в операцию гравитационного обогащения. 1 ил.
Изобретение относится к обогащению руд и предназначено для управления про- цессами флотации.
Цель изобретения - повышение точности управления за счет устранения необходимости гравитационного обогащения всего объема хвостов флотации.
На чертеже представлена блок-схема системы, реализующей предлагаемый способ.
Система включает флотомашину 1, аппарат 2 для гравитационного обогащения, мельницу 3 с классификатором,анализаторы содержания металлов в питании флотации 4 и в песковом потоке пульпы 5, разгружаемой из флотомашины, управляющее устройство 6 и устройство 7 для улучше- ния направления движения потока песковой части хвостов.
В качестве анализаторов 4 и 5 могут быть использованы рентгеноспектральные анализаторы типа СРМ. Управляющим устройством может быть ЭВМ СМ-3. В системе использованы стандартные средства, выпу скаемые промышленностью.
Способ управления процессом флотации осуществляют следующим образом
В пульпе, поступающей со сливом клас сификатора в питание первой стадии флота ции, с помощью анализатора 4 измеряется содержание металлов. При помощи знали затора 5 измеряется содержание металлов в песковом потоке хвостов, разгружаемых из флотомашины.
Электрические сигналы с выхода анали заторов содержания металлов поступают на вход управляющего устройства 6. С по мощью последнего определяется величина
VJ
О
CJ
ю о
отношения содержания металла в песковом потоке хвостов к содержанию этого металла в питании флотации. Если отношение содержания металла в песковом потоке к содержанию этого металла в питании флотации превышает заданное значение, управляющее устройство 6 подает сигнал на устройство 7, которое направляет песковый поток в операции гравитационного обогащения до тех пор, пока отношение содержа- ния металлов не достигнет заданного значения. Если отношение содержания металла в песковом потоке к содержанию этого металла в питании флотации меньше или равно заданному значению, управляющее устройство 6 при помощи устройства 7 направляет песковый поток пульпы в питание гидроциклонов.
В хвостах первой стадии флотации содержится значительное количество крупных сростков полезных минералов пустой породы, поэтому хвосты после классификации в гидроциклонах направляются на доизмель- чение.
В хвостах первой стадии флотации содержатся также крупные полезные минералы пустой породы.
По данным опробования первой стадии коллективной свинцово-цинковой флотации на Алмалыкской фабрике выход класса 0,5 мм в хвостах первой стадии флотации составляет 4.5-6,3%, выход класса 0,3 мм 17,0 21,0%, выход класса 0.2 мм - 3,5 - 11.2%.
Крупность этих минералов превосходит максимальную флотационную крупность и для флотации этих минералов необходимо их доизмельчить.
При доиэмельчении крупные полезные минералы легко переизмельчаются и в виде тонких шламов переходят в отвальные хво- сты. Поэтому эти минералы целесообразно отделить от минералов пустой породы и сростков до поступления хвостов на доизмель- чение.
Формула изобретения
Способ управления процессом обогащения, основанный на измельчении содержания ценных компонентов в продуктах флотации и их перераспределении в эависимости от величины содержания ценных компонентов, отличающийся тем, что с целью повышения точности управления за счет устранения необходимости гравитационного обогащения всего объема хвостов
флотации, измеряют содержание ценного компонента в питании флотации и в пес ковом потоке пульпы, разгружаемой из флотомашины, определяют отношение со держания ценного компонента в песковом
потоке пульпы и питании флотации и при превышении величины этого отношения над заданными песковый поток направляют Р операцию гравитационного обога-дения
Шохин В.Н | |||
и Лопатин А.Г | |||
Гравитационные методы обогащения | |||
М.: Недра, 1980, с.164-167 | |||
Фишман М.А | |||
и Соболев Д.С | |||
Практика обогащения руд цветных и редких металлов | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прибор, автоматически записывающий пройденный путь | 1920 |
|
SU110A1 |
Авторы
Даты
1991-12-30—Публикация
1990-01-02—Подача