аг. / Изобретение относится к технике нанесения покрытий на изделия и может быть использовано при окраске внутренней поверхности труб. Известно устройство для окраски внутренней поверхности труб, содержащее консоль с распылителями и опорным роликом 1 . Недостатком этого устройства является повреждение наносимого покры тия опорным роликом. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность изделий, включающее тележку для изделия, размещенну на направляющих рельсах с возможностью возвратно-поступательного движения, и установленную вдоль рельсов консольную штангу с распылителем на одном конце, связанную с приводом для регулирования ее накло на. 2. Однако данное устройство характе ризуется неравномерностью наносимог покрытия и перерасходом покрывающег материала (краски) вследствие воз- можного смещения распылителя от продольной оси трубы, например,. из-за неточной установки распылител относительно продольной оси трубы, либо при...небольшом повороте, трубы относительно линии ее перемещения из-за неточной установки трубы на т лежке . Цель изобретения - повыюйние рав ,номерноети наносимого покрытия и сн |жения расхода покрывающего материала. Поставленная цель достигается те что устройств.о для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность изделий, включающее тележку для изделия размещенную на направляющих рельсах с возможностью вазвратно-поступател ного движения, и установленную вдол рельсов консольную штангу с распылителем на одном конце, связанную с приводом для регулирования ее наклона, снабжено расположенным на штанге датчиком положения распылите ля относительно стенок изделия, вы полненным в виде закрепленных с воз можностью поворота в плоскости расположения оси штанги подпружиненных электропроводящих стержней, электро изолированных от штанги, и сигнальными лампами, подключенными одними полюсами к электропроводящим стержням, а другим через источник питания - к рельсам. На фиг. 1 изображено схематично предлагаемое устройство/ на фиг.2 датчик положения распылителя с торца штанги/ на фиг.З - датчик штанги вид сбоку., Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность изделий содержит тележку 1 для трубы, размещенную на рельсах 2, закрепленных на стойках 3, а также консольную штангу 4 с распылителем 5 на ее одном конце. При этом другой конец штанги 4 закреплен на опорах Б посредством регулировочных винтов 7. На штанге 4 прикреплены также штанги 8 для подачи к распылителю 5 ежа-того воздуха и покрывающего материала (краски). Для перемещения тележки 1 служит лебедка 9 с тросом 10 на роликах 11. На штанге 4 установлен датчик положения распылителя относительно стенок изделия, выполненный в виде, закрепленных посредством осей 12 с возможностью поворота в плоскости расположения оси штанги 4 подпружиненных в этой же плоскости посредством пружин 13 электропроводящих стержней 14, электроизолирован-, ных от штанги 4 посредством диэлектрических втулок 15. Стержни 14 подключены к полюсам сигнальных ламп 16, которые другими полюсами через ис- , точник питания 17 подключены к рельсам 2. При этом расстояние между свободными концами 1.8 диаметрально рааположенных стержней 14 равно диаметру .покрываемой внутренней поверхности изделия за исключением допуска на величину смещения распылителя от продольной оси изделия. Устройство работает следукицим б разом. Изделие 19 устанавливают на тележку 1 и посредством лебедки 9.с тросом 10 накатывают изделие на консольную штангу 4. При помощи винтов 7 конец консольной штанги 4 с распылителем 5 устанавливают на продольной оси симметрии изделия 19. Положение распылителя 5 контролируют с помощью сигнальных ламп 16, которые включаются при смещении распылителя 4 к одной из стенок изделия 19 на величину, большую допуска на смещение. Вследствие поворотного закрепления стержней 14 при их касании стенок изделия 19 стержни поворачиваются, что исключает их поломку. .При удалении распылителя 5 от стенки изделия 2 стержни 14 посредством пружин 13 вновь устанавливаются в вертикальное положение, посредством винтов 7 регулируют положение штанги 4, а следовательно распылителя 5, таким образом, чтобы все стержни 14 были удалены от стенок изделия 2 на величину воздушного зазора, при котором все лампы 16 вы- , ключены, что свидетельствует о точном расположении распьшкгеля на оси изделия. Повышение точности установки распылителя на оси изделия способствует более равномерному покрытию внутренней поверхности изделия, а при з-аданной толщине покрытия способствует сокращению расхода покрывающего материала.Особенно эффективно применение предлагаемого устройства для изделий ,например изогнуты,несимметричных относительно прямой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубы | 1980 |
|
SU929238A2 |
Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубы | 1977 |
|
SU701720A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2001 |
|
RU2200065C1 |
Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность изделий типа труб | 1981 |
|
SU975105A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ИЗОЛЯЦИИ НА ПОВЕРХНОСТИ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ | 2005 |
|
RU2285196C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ИЗОЛЯЦИИ НАРУЖНОЙ И ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБ | 2005 |
|
RU2285194C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ИЗОЛЯЦИИ НАРУЖНОЙ И ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ | 2005 |
|
RU2282099C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБ | 1992 |
|
RU2050204C1 |
Устройство для нанесения покрытия на изделия | 1980 |
|
SU891163A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2017544C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ИЗДЕЛИЙ, включающее тележку для изделия, размещенную ма направляющих рельсах с возможностью возвратнопоступательного движения, и установленную вдоль рельсов консольную иггангу с распылителем на одном конце i связанную с приводом для регулирования ее нгислона отличающеес я тем, что, с целью повышения равномерности наносимого покрытия и снизкения расхода покрыва ощего материала, устройство снабжено расположенным на штанге датчиком положения распылителя относительно стенок изделия, выполненным в виде закрепленных с возможностью поворота в плоскости расположения оси штанги црдпружиненных электропроводящих стемней, электроизолирсванных от Iштанги, и сигнгшьными лампгши, подкяюченными одними полюсами к эЛектропроводящим стержням, а фугими через источник питания - к рельсгш.
Фиг. г
I 19 IS
16/Л
ч
-ШЛ х
ml
3)
Фиг J
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКРАСКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ | 0 |
|
SU361818A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность изделий | 1977 |
|
SU626821A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1983-10-07—Публикация
1981-11-04—Подача