Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность изделий типа труб Советский патент 1982 года по МПК B05B13/06 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ИЗДЕЛИЙ

t

Изобретение относится к окрасочной технике, а именно к установке для нанесения защитного покрытия на внутреннюю поверхность изделия путем распыления.

Известно устройство .для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность изделий типа труб, содержащее две форсунки, установленные в гнездах головки-питателя с возможностью регулирования расстояния между форсунками и покрываемой поверхностью при нанесении покрытия на изделия определённого диапазона диаметров 1.

Недостатком известного устройства является невозможность его применения для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб больших диаметров.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность изделий типа труб, содержащее кон- г сольную штангу, форсунку, привод ее вращения и гибкие трубопроводы подачи воздуха и материала С2.

Недостатком этого устройства является невозможность применения его для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность изделий с внутренним ТИПА ТРУБ

диаметром менее 500 мм и невозможность получения равномерного покрытия при окраске изделий типа труб некруглого сечения.

Целью изобретения является обеспечение возможности дистанционного управления положением форсунки относительно поверхности изделия.

Указанная цель достигается тем,

10 что устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность изделий типа труб, содержащее консольную штангу, форсунку, привод ее вращения и гибкие трубопроводы подачи

15 воздуха и материала, снабжено подшипником, в котором установлена форсунка, причем консольная штанга соединена с валом привода вращения форсунки и связана с подшипником при

20 помощи параллельно установленных рычагов, один из которых соединен с тяговым органом, а форсунка закреплена на гибких трубопроводах подачи воздуха и материала, которые размещены внутри йонсольной штанги.

На фиг. Я изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1/ на фиг. 3 - узел II на фиг.1.

Устройство для нанесения покры30тия на внутреннюю поверхность издеЛИЙ типа труб содержит консольную штангу 1, форсунку 2, привод 3 ее вращения и гибкие трубопроводы 4 подачи сжатого воздуха и материала покрытия.

Устройство снабжено подшипником 5, в котором установлена форсунка 2 Консольная штанга 1 соединена с валом привода 3 вращения форсунки и связана с подшипником 5 посредством параллельно установленных рычагов б и 7, одлн из которых, например б, соединен с тяговым органом 8, например, посредством дополнительного рычага 9.

Форсунка 2 закреплена на гибких трубопроводах 4 подачи сжатого воздуха и материала, которые размещены внутри консольной штанги 1.

Устройство для нанесения покрытия смонтировано на тележке 10, установленной на направляющих 11 с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Для поддержания и центрирования покрываемого изделия служит подъемный стол 12.

Устроййтво работает следующим образом.

Изделие 13, например кокиль диаметром 1500 мм, с помощью подъемного стола 12 устанавливают таким образом, чтобы продольная ось изделия 13 совпадала с продольной осью кон-, сольной штанги 1. Затем включают привод (не показан) тележки 10, которая начинает перемещаться в направляющих 11 в сторону изделия 13. Когда консольная штанга 1 окажется внутри покрываемого изделия 13, привод тележки 10 отключают. Воздействуя на тяговый орган 8, связанный с рычагом 9 и рычагами б и 7, устанавливают форсунку 2 с подшипником 5 на оптимальном для данного диамётрг. расстоянии от. внутренней поверхности изделия. Затем включают привод k перемещения тележки 10, привод 3 врщения форсунки и подачу сжатого воздуха и материала покрытия, например противопригарной краски, по гибким трубопроводам 4. Форсунка 2 движется по окружности вдоль внутренней поверхности изделия 13 на заданном расстоянии от нее и наносит покрыти необходимой толщины.

По окончании нанесения покрытия консольную штангу 1 выводят из изделия 13, на подъемный стол 12 помещают следующее изделие, и цикл пов, торяется.

При нанесении покрытия на внутреннюю поверхность изделия некруглого сечения форсунку 2 устанавливают нг оптимальном расстоянии от покрываемой поверхности так, как и при обреботке труб круглого сечения, а тАговый орган 8 соединяют с копиром, паразметры которого определяются линейным перемещением рычага 9 и соотношением длин сторон рычагов 5 и

7 и рычага 9.

Для получения покрытия разной толщины по длине изделия тяговым органом 8 плавно изменяют положение форсунки 2 относительно покрываемой

поверхности в процессе напыления метериала покрытия, то удаляя ее от поверхности, то приближая к ней.

Предлагаемое устройство обладает широкими технологическими возможностями, так как позволяет наносить покрытие на изделия- типа труб, как круглого, так и иного сечения я s . широком диапазоне внутренних диаметров изделий, а также наносить покрытие переменной толщины по длине изделия .

Формула изобретения

Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность изделий типа труб, содержащее консольную штангу, форсунку, привод ее вращения и гибкие трубопроводы подачи воздуха и материала, отличающеес я тем, что, с целью обеспечения возможности дистанционного управления положением форсунки относительно поверхности изделия, оно снабжено подшипником, в котором установлена форсунка, причем консольная штанга соединена с валом привода вращения форсунки и связана с подшигтиком при помощи параллельно установленных рычагов, один из которых соединен с тяговым органом, а форсунка закреплена на гибких трубопроводах подачи воздуха и материала, которые размещены внутри консольной штанги.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Гоц В.Л. Техника окраски внутренних поверхностей. М., Машиностроение, 1971, с. 81-85, рис. 4748.

2.Там же, с. 108, рис. 63 (прототип) .