(5) УСТРОЙСТВО для НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБЫ
1
Изобретение относится к окрасочной технике, в частности к устройствам для нанесения покрытия на внутреною поверхность трубы.
По основному авт.св. № 701720, известно устройство для нанесения пoкpыtия на внутренюю поверхность трубы, содержащее закрепленную на опоре консольную штангу с распылителем, тележку с приводом для перемещения трубы, размещенную на направляющих рельсах, и воздухоприемник, соединенный с вытяжной вентиляцией, которое снабжено жестко соединенной с тележкой бесконечной лентой, а воздухоприемник установлен на ленте и соединен с (ной вентиляцией посредством выполненного в ленте окна, сообщающегося с расположенным внутри ленти желобом 1 J.
В данном устройстве при автоматической окраске распылением часть краски в виде окрасочной пыли оседает на краскораспылителе, отрезках
шлангов и штанге. Это приводит к ухудшению качества получаемого покрытия, потому что капли краски, скапливаясь на поверхности краскораспылителя и штанги, постепенно срываются с нее и попадают на окрашенную поверхность. Большое загрязнение краскораспылителя и штанги вызывает необходимость периодических остановок установки и очистки ее от осевшей краски, что ведет к увеличению трудоемкости окрасочных работ, снижению производительности установки и ухудшению качества получаемого покрытия.
Цель изобретения - снижение трудоемкости обслуживания установки, повышение производительности установки и улушение качества получаемого покрытия.
Поставленная цель достигается тем, что штанга выполнена с внутренней полостью и снабжена штуцером подачи в нее сжатого воздуха и смонтированным на ней со стороны распылителя ограждающим раструбом, полост которого сообщена с внутренней полостью штанги через отверстил, равномерно выполненные в торце штангипо концентричным ее оси окружностям.
Такое конструктивное решение позволяет создать подпор охатого воздуха внутри штанги и осуществить его выход из переднего конца штанги в виде круговой завесы, обтекающей крас кораспылитель и предохраняющий его и штангу от загрязнения красочной аэрозолью.
На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг, 2 - узел I на фиг.1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2; на фиг. 4 - узел II на фиг..
Устройство для нанесения покрытий на внутренюю поверхность трубы содержит закрепленную на опоре 1 консольную штангу 2 с распылителем 3 тележку с приводом 5 для перемещения трубы 6., размещенную на направ ляющих рельсах 7 и воздухоприемник 8, соединенный с вытяжной вентиляцией не показана). Кроме того, устройство снабжено жестко соединенной с тележкой бесконечной лентой 9, а ооздухоприемник 8 установлен на ленте 9.
Воздухоприемник 8 сообщен с вытяжной вентиляцией посредством выполненного в ленте 9 окна 10, сообщаюцегося с расположенным внутри ленты 9 «елобом 11. ),{елоб 11 соединен с вытяжной вентиляцией воздуховодом.
К распылителю 3 присоединены материальный и воздушный шланги.
Штанга 2 выполнена с внутренней полостью 12 и снабжена штуцером. 13 подачи охатого воздуха и ограждающим раструбом 14.
Полость 15 ограждающего раструба 14 сообщена с внутренней полостью 12 штанги 2 через отверстия 16 в торце 17 штанги 2.
Устройство работает следуюи1им образом.
Труба 6 на тележке k перемещается надвигаясь на консольную штангу 2 с вращающимся распылителем 3, при этом факел окрашивает внутреннюю поверхность трубы.
В момент включения подачи лакокрасочного материала включается подача сжатого воздуха внутрь штанги 2. Сжатый воздух подают через гибкий шланг и штуцер 13, затем он через отверстия 16 торца 17 равномерным потоком в виде круговой завесы входит в раструб 14, обтекает крас.кораспылитель 3 и уносится в воздухоприемник 8, соединенный с вытяжной вентиляцией.
Использование в предлагаемом устройстве огра ; дающего раструба с отверстиями для прохода сжатого воздуха позволит снизить трудоемкость обслуживания установки, обеспечит повышение производительности установки и улучшит качество получаемого покрытия.
Формула изобретения
Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубы по авт.св. N 701720, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости обслуживания установки повышения производительности установки и улучшения качества получаемого покрытия, штанга выполнена с внутренней полос1 ью и снабжена штуцером подами в нее сжатого воздуха и смонтированным на ней со стек РОНЫ распылителя ограждающим раструбом, полость которого сообщена с внутренней полостью штанги через отверстия, равномерно выполненные в торце штанги по концентричным ее оси окружностям.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 701720, кл. В 05 В 13/06, 1977 (прототип).
Фиг. 2
и.
12
/
/J
.. /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубы | 1977 |
|
SU701720A1 |
Устройство для управления процессомНАНЕСЕНия пОКРыТий | 1979 |
|
SU836623A1 |
Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб | 1978 |
|
SU735318A1 |
КРАСКОРАСПЫЛИТЕЛЬ | 1996 |
|
RU2107555C1 |
Устройство для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность полых изделий | 1983 |
|
SU1122370A1 |
Установка для нанесения защитного покрытия на цилиндрические изделия | 1982 |
|
SU1047532A1 |
Камера для нанесения и сушки покрытий | 1981 |
|
SU959840A1 |
Установка для нанесения покрытий | 1980 |
|
SU990406A1 |
Установка для бескамерной окраски | 1978 |
|
SU791430A2 |
Краскораспылитель | 1979 |
|
SU803984A1 |
Авторы
Даты
1982-05-23—Публикация
1980-11-12—Подача