Изобретение относится к обработке металлов давлением, р частности к оборудованию для волочения проволоки. Известно тяговсе устройство волочильного стана, содержащее корпус,барабан с конической частью и галтелью, по которой скользит нить проволоки до соприкосновения с конической поверхностью барабана, но которой витки проволоки перемещаются под действием первого витка, вытесняемого от галтели набегающей ветвью проволоки. Витки проволоки накапливаются в накопительной части барабана в виде мотка Г1J ,
Однако у известного устройства по мере накопления проволоки.вес мотка возрастает и препятствует движению проволоки по конической части барабана вверх, что приводит к аахлестывакию витков проволоки, а следовательно, к ее обрыву, кроме того, в месте перехода галтели в коническую часть барабана под действием силы волочения проволока постоянно вырабатывает кольцевую канавку, сокращающую срок службы барабана.
Известно тяговое устройство волочильного стана, содержащее корпус, барабан с галтелью и накопительной поверхностъю, механизм принудительного сталкивания проволоки в виде установленных в вертикальных пазах барабана толкателей с роликами, взаимодействующими с дугообразным копиром, установленным в корпусе. В данном барабане происходит принудительное проталкивание витков проволоки с заходной части вверх на коническую без относительного перемещения проволоки и толкатвлей 2..
Недостатком данного устройства является невозможность регулирования хода сталкивания в зависимости от материала и диаметра проволоки.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения регулирования хода сталкивания витков проволоки.
Поставленная цель достигается тем, что в тяговом устройстве волочильного стана, содержащем корпус, барабан с галтелью и накопительной поверхностью механизм сталкивания проволоки с галтв ли на накопительную поверхность с копиром и взаимодействующими о ним тсэткателямн, копир вьшолнен в виде копвда размещенного на корпусе внутри барабана эксцентрично его оси вращения, а толкатели установлены в выполненных по галтели барабана радиальных пазах, причем упомянутое кольцо установлено с возможностью изменения эксцентриситета.
На фиг. 1 изображено тяговое устрой ство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на ф.иг. I,
Тяговое устройство волочильного стана содержит установленный, на приводном валу 1 барабан 2, внутри которого эксцентрично его оси на величинуе установлен копир в виде кольца 3, жестко прикрепленного с помощью лапок 4 к корпусу 5. В радиальных пазах по галтели барабана 2 размещены толкатели 6, имеющие скосы 7 под углом об и проточки 8 с внутренней стороны, в которых на жестко закрепленных осях 9 с возможностью вращения на подшипниках 10 качения установлены ролики 11, контактирующие с колы цом 3. Для изменения эксцентриситета е кольца 3 в лапках 4 предусмотрены пазы 12. Выступ 13 в толкателе предназначен для предохранения от вьшадашш толкателя 6 из паза в момент отсут ствия проволоки 14 на барабане 2Г
Тяговое устройство работает следующим образом.
При наматывании на барабан 2 проволока 14 в позиции поступления воздействует на скос 7 толкателя 6, который утапливается во внутрь барабана. Вращаясь с барабаном 2, толкатель 6 роликом 11 взаимодействует с кольцом 3 и по мере дальнейшего вращения постепенно выталкивается к периферии барабана на величину С , воздействуя своим скосом 7 на проволоку 14 и перемещая ее вверх с галтели на накопительную часть барабана 2. Перемещение Щ)оволоки вверх заканчивается в точке наибольшего эксцентриситета кольца 3, после чего между роликом 11 и кольцом 3 образовывается зазор. Ход толкателя с одной стороны ограничен кольцом 3, а с другой - его выступом 13. При проход толкателя 6 к точке поступления проволоки на барабан он под действием набегающегхэ витка проволоки снова утапливается до соприкосновения ролика 11с кольцом 3, и цикл повторяется.
При изменении диаметра обрабатываемой проволоки меняют эксцентриситет распсложения кольца 3, перемещая лапки 4 с пазами 12 в корпусе, изменяя
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тяговое устройство волочительного стана | 1977 |
|
SU621417A1 |
Тяговый барабан волочильного стана | 1981 |
|
SU971551A1 |
Тяговое устройство | 1983 |
|
SU1098600A1 |
Прямоточный волочильный стан для грубо-среднего волочения проволоки | 2019 |
|
RU2741395C2 |
ТЯГОВОЕ УСТРОЙСТВО ВОЛОЧИЛЬНОГО СТАНА | 1993 |
|
RU2029643C1 |
Тяговый барабан волочильного стана | 1978 |
|
SU719737A1 |
Волочильный барабан | 1982 |
|
SU1026881A1 |
УСТРОЙСТВО для УЛАВЛИВАНИЯ КОНЦА ПРОВОЛОКИ ПРИ ОБРЫВЕ НА БАРАБАНЕ ОДНОКРАТНОГО ВОЛОЧЕНИЯ | 1962 |
|
SU151663A1 |
ТЯГОВОЕ УСТРОЙСТВО ВОЛОЧИЛЬНОЙ МАШИНЫ СО СКОЛЬЖЕНИЕМ | 1992 |
|
RU2061570C1 |
Тяговый волочильный барабан | 1984 |
|
SU1186313A1 |
ТЯГОВОЕ УСТРСЙСТВО ВОЛОЧИЛЬНСГО СТАНА, содержащее корпус, барабан с галтелью и накопительной поверхностью, механизм сталкивания проволоки с галтели на накопительную поверхность с копиром и взаимодействующими с ним толкателями, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечешю регулирования Ьсода сталкивания витков проволоки, копир вьшолнен в виде кольца, размещенного на корпусе внутри бараба-на эксцентрично оси его вращения, а толкатели установлены в выполненных по галтели барабана радиальных пазах, причем упомянутое кольцо установлено с с возможностью изменения экспешриситета. (Л с j:ii сл а фиг. 7
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Когос А | |||
М | |||
Механическое обфудование волочильных И листопрокатных цехов, М., Металлургия, 1957, с | |||
ЗО | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-10-07—Публикация
1982-02-08—Подача