I
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для ограничения высоты мотка на волочильных станах как с вертикально, так и с горизонтально расположенными барабанами.
Известен тяговый барабан волочильного стана, содержащий накопительную часть с пазами и механизм для органичения высоть мотка 1.
Однако конструкция этого волочильного барабана сложна и при эксплуатации его волочильщику требуется прилагать значительное физическое усилие для удержания в поджатом состоянии ползуна с ограничительными рычагами в сведенном положении, до полного съема мотка проволоки с барабана, что создает дополнительные затраты ручного труда и времени.
Цель изобретения - повышение производительности волочильного стана з;а „счет сокращения времени на съем мотка провблоки и упрощение конструкции барабана.
Эта цель достигается тем, что механизм ограничения высоты мотка проволоки выполнен в виде консольно закрепленных в. одной плоскости в противоположных концах
пазов упорных и ограничительных рычагов, причем упорные и ограничительные рычаги установлены на горизонтальных щарнирах с возможностью фиксации их в рабочем положении упорными рычагами ограничительИЫХ.
На фиг. 1 изображен тяговый барабан
волочильного стана с механизмом для ограничения высоты MOjjca проволЬкй Гйафиг.2-разрез на фиг. 1, положение рычагов
при неподвижном барабане; на фиг. 3 -
положение рычагов при вращении барабана и накоплении мотка проволоки; на фиг. 4 - положение рычагов при съеме мотка проволоки с неподвижного барабана.
Тяговый барабан имеет накопительную часть 1, на периферии которой в стенках
барабана выполнены окна 2 (фиг. 1). В верхней части каждого окна 2 шарниром 3 закреплен упорный рычаг 4 с возможностью его поворота и отклонеиия от вертикального пбложёйия в Обе стороны (фиг. 2, 3 и 4).
На рычаге 4 имеется скос 5. 1В нижней части каждого окна 2 шарниром 6 закреплен ограничительный рычаг 7 с возможностью его поворота из горизонтального откинутого положения, в котором он удерживается нижней кромкой окна 2, в вертикальное положение. Поверхность 8 рычага 7 18ыполнена по радиусу, соответствующему длине рычага 4. Поверхность 8 заканчивается упором 9, огранйчйвающим отклонение рычага 4 вправо. Рычаг 7 имеет скос 10. Механизм ограничения высоты мотка 11 на барабане работает следующим образом. При неподвижном барабане упорный рычаг Находится в вертикальном положении, а ограничительный рычаг 7 в горизонтальном откинутом положении. При вращеНИИ ба1рабана рычаг 4 под действием центробежной силы отклоняется вправо и скосом 5 прижимается к упору 9 рычага 7., проволоки, выжимаемые вверх, воздействуют на рычаг 7 и прижимают его к ручагу 4. Рычаг 7 жестко фиксируется в горизонтальном откинутом положении, тем самым ограничивает высоту подъема мотка 11, исключает сползание витков с барабана и позволяет получить при заданной высоте накопительной части барабана моток проволоки больщей массы. . После остановки барабана рычаг 4 возвращается в вертикальное положение под действием своего веса или под действием небольшого усилия для преодоления пружииящего действия мотка 11 на рычаг 7. Лишенный опоры рычаг 7 под действием мотка 11 при его съеме поворачивается из горизонтального откинутого положения в вертикальное. При этом рычаг 7 утапливается в окне 2, отклоняя скосом 10 рычаг 4, и обеспечивает беспрепятственный съем мотка 11 с барабана.; После полного схода мотка 11 рычаг 7 возвращается в 1горизонтальное откинутое положение под действием рычага 4 или при вращении под действием центробежной сиы. Предложенный механизм ограничения высоты мотка на барабане волочильного стана прост и надежен в работе, не требует приложения больщих физических усилий при съеме мотка, сокращает ручной труд и время, необходимое для съема мотка, на 2-4/о в saBHcnMoctTi от массы мотка и материала проволоки. В pfeSyAbTiaTe повыщается производительйбстьвсхпочйльного стана и упрощается конструкция барабана. Формула изобретения Тяговый барабан волочильного стана, содержащий накопительную часть с пазами и механизм для ограничения высоты мотКа проволоки, отличающийся тем, что, с цёльк) повышения производительности стана за счет сокращения времени на съем мотка проволоки и упрощения конструкции барабана, механизм ограничения высоты мотка выполнен В виде коИсольно закрепленных в одной плоскости в противоположных концах пазов упорных и ограничительных рычагов, причем упорные и ограничительные рычаги установлены на горизонтальных щарнирах с возможиостью фиксации их в рабочем положении упорными рычагами ограничительных. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 370992, кл. В 21 С 1/14, 1973.
7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тяговый барабан волочильного стана | 1980 |
|
SU929271A1 |
Тяговое устройство волочильного стана | 1982 |
|
SU1045976A1 |
Моталка для непрерывного съема проволоки с многоблочного волочильного стана | 1984 |
|
SU1228937A2 |
Съемник мотков проволоки | 1979 |
|
SU837451A1 |
Тяговое устройство | 1983 |
|
SU1098600A1 |
Способ образования мотков проволокии уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия | 1975 |
|
SU844092A1 |
Прямоточный волочильный стан для грубо-среднего волочения проволоки | 2019 |
|
RU2741395C2 |
Моталка | 1977 |
|
SU940897A1 |
ТЯГОВОЕ УСТРОЙСТВО ВОЛОЧИЛЬНОГО СТАНА | 1993 |
|
RU2029643C1 |
Способ упаковки мотков проволоки | 1980 |
|
SU965537A1 |
Фиг.1
Авторы
Даты
1980-03-05—Публикация
1978-01-30—Подача