Тяговый волочильный барабан Советский патент 1985 года по МПК B21C1/14 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в волочильном производстве при производстве проволоки на однократных и многократных волочильных станах.

Цель изобретения - повышение производительности стана за счет сокрап1.ения затрат ручного труда и времени, а также улучшение условий безопасности обслуживания барабапа. .

На фиг. 1 изображен волочильный барабан, установленный на волочильном стане; на фиг.2 - вид А на фиг.- Г; на фиг. 3 - .разрез Б-Б на фиг. 2.

Тяговый волочильный барабан 1 установлен на приводном валу 2 и содержит вытяжные клепхи 3, прижимные ролики 4, волокодержатель 5 и накопитель б проволоки.

Клещи 3 прикреплены к барабану 1 гибким элементом 7 и п1арнирно к П1танге 8. Последняя расположена в радиальном пазу 9 барабана 1 и сопряжена с возможностью радиального перемеш.ения, с втулкой 10 (фиг. 3), установленной с помощью шарового щарнира на валу 2 с возможностью вращения и углового поворота. Предельно необходимые углы поворота штанги 8 и втулки 10 определяются длиной 1аза 9, величина которого зависит от длины гибкого элемента 7 и расстояния от клешей до волокодержателя, а также от расстояния между волокодержателем и барабаном.

Между втулкой 10 и резьбовой втулкой 11 на штанге 8 установлена пружина 12 сжатия. На штанге 8 выполнены зубья 13 с наклоном в сторону головки клещей 3 и под прямым углом в противоположную сторону. Зубья 13 своими прямыми сторонами сопряжены с фиксатором 14, установленным во втулке 10 в плоскости, перпендикулярной оси штанги 8 на торповой поверхности барабана 1. Шток фиксатора 14 пружиной 15, размещенной во втулке 10, постоянно поджат к зубьям 13 штанги 8 и установлен с возможностью осевого перемещения при взаимодействии с толкателем 16, имеющим поршневой привод 17, смонтированный на станине 18. Цилиндры 19 предназначены для пере.мещения прижимных роликов.

Волочильный барабан работает следуюuiUM образом.

Проволоку 20 заправляют в волоку волокодержателя 5 так, что ее конец выступает за его пределы на длину, необходимую для захвата вытяжными клещами 3. Волокодержатель 5 разворачивают в положение заправки (на фиг. 1 показано Ппктирными линиями), барабан 1 также поворачивают в положение заправки (фиг. 2). Цилиндр 17 совершает рабочий ход. При этом вилка штока 16 вступает в контакт с упором 14 своими скосами и перемещает его вверх от штапги 8 (фиг. 3), сжимая пружину 15. Упор 14 выходит из зацепления с зубцами 13 штанги 8

и последняя под действием пружины 12 перемендается в радиальном относительно оси барабана 1 направлении к волокодержателю 5.

В.месте со штангой 8 перемещается головка клещей 3, занимая положение, уравновешенное усилием пружины 12 и весом клещей с одной стороны и натяжением гибкого элемента 7 с другой. Ход штанги 8 с клещами 3 регулируют перемещением втулки 11. В этом положении головка клещей 3 со штангой 8, ограничиваемой по углу пазом 9, располагается напротив очка волокодержателя 5. Конец проволоки 20 зажимают в головке клещей 3. Цилиндр 17 совершает

обратный ход. Толкатель 16 выходит из контакта с фланцем штока 14, который под действием пружины 15 опускается (фиг. 3) и входит в зацепление с зубцами 13 штанги 8.

Включают привод, и барабан 1 начинает вращаться. При сранхении барабана 1 под действием усилия волочения гибкий эле.мент 7 наматывается на барабан 1. При этом i эловка клещей 3 приближается к поверхности барабана, оказывая давление на щтангу 8. Зубцы 13 своими скошенными сторонами воздействуют поочередно на шток 14, который приподнимается, сжимая пружину 15. Штанга 8 перемещается до тех нор, пока головка клещей 3 не ляжет на поверхность барабана 1. Пружина 15, действуя на шток 14, постоянно прижимает его к опорной поверхности зубцов 13, что не позволяет штанге 8 пере.мещаться в обратном направлении. При наматывании на барабан гибкого элемента уменьшается его совместный радиус вращения с головкой и штангой относительно оси барабана.

Для сохранения месторасположения клещей по направлению усилия волочения головка клещей 3 поворачивается в щарнирном сочленении на щтанге 8 и сохраняет постоянно направление усилия приложения силы волочения к ней, исключая появление радиальной составляющей как на головку клещей 3, так и на штангу 8 и втулку 10. Штанга 8 для сохранения ее совместного перемещения с гибким элементом 7 и головкой клещей 3 также поворачивается вместе с втулкой 10 вокруг оси барабана и перемещается во втулке 10 радиально к оси барабана, удерживая тем самым клещи постоянно на

линии волочения. Эти перемещения штанги 8 и головки.клещ.ей 3 прекращаются при укладке клещей во впадину барабана, проволока 20 при этом ложится и начинает наматываться на поверхность барабана 1. При дальнейшем вращении барабана 1 положение головки клещей 3 остается без из.менения, так как она удерживается во впадине штангой 8, положение которой зафиксировано штоком 14. После выхода проволоки 20

на галтель барабана 1 и поворота волокодержателя 5 в рабочее положение отпадает необходимость в удержании ее клещами. Барабан останавливают, проволоку прижимают к барабану роликами 4, затем освобождают от клещей и барабан включают в

работу. Проволока сходит с барабана и накапливается на накопитель 6.

Предлагаемый барабан позволит исключить ручной непроизводительный труд при заправке проволоки на барабан, что приведет к повышению производительности.

ТЯГОВЫЙ ВОЛОЧИЛЬНЫЙ БАРАБАН, содержащий приводной вал, вытяжные клещи, размещенные в кольцевой впадине барабана и состоящие из головки и хвостовика, соединенных гибким элементом, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности за счет сокращения ручного труда и затрат рабочего времени при заправке проволоки, барабан снабжен щтангой, поворотной втулкой, установленной при помощи щарового щарнира на валу, фиксатором и приводным толкателем, взаимодействующим с фиксатором, при этом в барабане выполнен радиальный паз, в котором установлена щтанга, щарнирно связанная одним концом с головкой клещей, а на другом ее конце, сопряженном с поворотной втулкой, выполнен последовательный ряд зубьев, причем фиксатор выполнен в виде подпружиненного щтока, размещенного в поворотной втулке, а свободный конец щтока снабжен фланцем, взаимодействующим с (Л толкателем. 00 О5 оо со

20 3

Su3 fi