Тяговый барабан волочильного стана Советский патент 1982 года по МПК B21C1/14 

1

Изобретение относится к области волочильного производства.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату из известных устройств является тяговый барабан волочильного стана, включающий корпус барабана, механизм прижима витков и улавливания концов проволоки, содержащий прижимные элементы, связанные ,Q с расположенными по окружности барабана подпружиненными толкателями, контактирующими с неподвижно установленным копиром Cl.

Недостатком известного устройства ts является невозможность лрижима верхних сбегающих витков проволоки на ба.рабане и ухудшение качества поверхности проволоки, вследствие воздействия на нее прижимных элементов. 20

Целью изобретения является обеспечение прижатия сбегающей ветви проволоки и повышение качества ее поверхности.

Цель достигается тем, что в известном тяговом барабане волочильного стана, включающем корпус барабана, механизм прижима витков и улавливания концов, проволоки, содержащий прижимные элементы, связанные с расположенными по окружности барабана подпружиненными толкателями, контактирующими с неподвижно установленным копиром, прижимные элементы выполнены в виде по меньшей мере трех пар подпружиненных роликов из эластичного материала, смонтированных с возможностью вращения и осевого перемещения на шарнирно установленных на корпусе барабана подпружиненных рычагах, связанных шарнирно с толкателями о

На фиг. 1 изображен тяговый барабан, вид в плане-, на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1 (по толкателю с копиром) .

3971

Три пары роликов 1 и 2 из эластичного материала, расположенных по окружности корпуса 3 барабана, смонтированы посредством пружин t с возможностью вращения на рычагах 5 и 6, установленных шарнирно на осях 7 и 8, закрепленных посредством кронштейнов 9 и 10,корпуса 3 барабана„ В направляющих кронштейна 11, смонтированного на корпусе 3, установлен с возможностью вертикального перемещения толкатель 12 с роликом 13, контактирующим с расположенным на станине Н копиром 15о На толкателе 12 закреплены пальцы 16 и 17, входящие в соответствующие пазы 18 и 19 рычагов 5 и 6, которые связаны с кронштейном 11 пружинами 20. Копир 15 расположен напротив места набегания и сбегания на барабане ветвей 21 и 22 проволоки, В корпусе 3 выполнены окна 23,,

Тяговый барабан работает следующим образом„ I. .

При вращении барабана Е) процессе волочения асе пары роликоЕ 1 и 2 пружинами 20 через рычаги 5 и 6 прижимаются к виткам проволоки на барабане Выжимаемые галтелью барабана витки проволоки перемещаются вверх, и, находясь во фрикционном зацеплении с роликами 1 и.2, тянут их за собой. При этом пружины k роликов 1 и 2 сжимаются. При подходе пары роликов 1 и 2 к месту набегания и сбегания ветвей 21 и 22 проволоки толкатель 12 своим роликом 13 набегает на копир 15 и перемещается вверх При этом пальцы 16 и 17 толкателя 12, воздействуя -на пазы 18 и 19, заставляют рычаги 5 и 6 поворачиваться вокруг осей 7 и 8, растягивая при этом пружины 20. Рычаги 5 и 6 вместе с .роли,ками 1 и 2, поворачиваясь, занимают положение, позволяющее пропустить нижнюю набегающую на барабан ветвь 21 проволоки и верхнюю сбегающую с барабана ветвь 22 проволоки При этом ролик 2 утапливается а окно 23 корпуса 3 барабана о Ролики 1 2,выйдя из контакта свитками проволоки под действием пружин k, возвращаются в исходное положение на рычагах 5 и 6.

4

После пропуска ветвей 21 и 22 проволоки толкатель 12 сходит с копира 15 и перемещается вниз„ При этом давление пальцев 16 и 17 толкателя 12

на пазы 18 и 19 рычагов 5 и 6 прекращается, и рычаги 5 и 6 под действием пружин 20 возвращаются в исходное положение и вновь прижимают витки проволоки к барабануо При подходе следующей пары роликов 1 и 2 к месту сбегания и набегания ветвей. 21 и 22 проволоки работа устройства повторяется.

Благодаря мягкому материалу роликов и возможности их осевого перемещения вместе с витками проволоки значительно уменьшено трение между витками проволоки и роликами. Механизм прижима обеспечивает бесконтактный пропуск набегающей и сбегающей ветвей

проволоки, тем самым исключает удары прижимных элементов по проволоке Указанные преимущества позволяют повысить качество поверхности готовой проволоки Экономический эффект составит около 2500 руб„ на один волочильный стан.

Формула изобретения

Тяговый барабан волочильного стана, включающий корпус барабана, механизм прижима витков и улавливания концов Проволоки, прижимные элементы которого связаны с расположенными по окружности барабана подпружиненными толкателями, контактирующими с неподвижно установленным копиром, отличающийся тем,

что, с целью прижатия сбегающей ветви проволоки и повышения качества ее поверхности, прижимные элементы выполнены в виде по меньшей мере трех пар подпружиненных роликов из эласj тичного материала, смонтированных с возможностью вращения и осевого перемещения на шарнирно установленных на корпусе барабана подпружиненных рычагах, связанных шарнирно с толкателями

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 143008, кл. В 21 С , 196К

Art.J