Трехвалковая листогибочная машина Советский патент 1983 года по МПК B21D5/14 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к.валковым листогибочным машинам. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является трехвадкова листогибочная машина, содержащая установлен нью на стойках в опорах два нижних вад ка и верхний нажимной валок, механизм наклона опор верхнего валка в вертикаль ной плоскости, перпендикулярной его оси и механизм регулировки верхнего валка высоте, выполненный в виде установленного в пазу каждой из стоек ползуна с приводом его перемещения til . Однако механизм наклона опор верхне го валка в известной машине имеет слож ную конструкцию и недостаточно надежен Цель изобретения - повышение надеж ности машины Поставленная цель достигается тем, что трехвалковая- листогибочная машина, содержащая установленные на стойках в опорах два нижних валка и верхний нажим ной валок, механизм наклона опор верхне го валка в вертикальной плоскости, пернпендикулярной его оси, и механизм регулировки веркнего валка по высоте, выполненный в виде установленного в пазу каждой из стоек ползуна с приводом его перемещения, снабжена дополнительным попзупом, установленным в пазу каждой из стоек с возможностью взаимодействия с основным ползуном, и двумя пальцами, посредством которых опоры соединены с ползунами, причем пальцы расположены по обе стороны от вертикальной плоскости, проходящей через ось верхнего валка, а один из пальцев установлен в опоре с возможностью перемещения в сторону другого пальца. На фиг. 1 схематически изображена машина, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - установка верхнегчэ валка по ассимметричной схеме, разрез &-Б на фиг. Ij на фиг. 4 схема подгибки переднего конца листовой заготовки на машине. На раме 1 закреплены сдвоенные червячные редукторы 2 и 3, на которых жестко установлены направляющие стойки 4 в 5. В стойках на подшипниках 6 и 7 установлены боковые валки 8 и 9. Вращение валков при гибке листовой заготовки 10 производится от реверсивного . электроцвигвтеля 11 редуктором 12 с зубчатой передачей 13. Верхний валок 1 установлен в опорах 15 и 16 на само802устанавливающихся поцшипнилах 17 и 18 скольжения. Подшипник 18 сверху охватывается по радиусной поверхности подпружиненным упором 19, который при повороте опоры 15 в направлении стрелки 20 поворачивается на оси 21,. Опоры 15 и 16 пальцами 22 к 23 связаны с ползунами 24 - 27, сопряженными между собою и стойками 4 и 5 соответственно направляющими поверхностями 28 и 29 для независимого перемещения ползунов по высоте винтами 30 и 31 при вращении червячных колес 32 и 33 от двух реверсивных электродвигателей 34 с редукторами 35, Палец 23, крепящий опоры 15 и 16 с ползунами 25 и 27, выполнен в виде цилиндрической оси, установленной в сухаре 36, размещенном в прямоугольном отверстии 37, выполненном в опорах, что позволяет компенсировать увеличение размера между пальцами 22 и 23 при независимом перемещении сопряженных ползунов (фиг. 2 и 3), Опоры 15 и 16 в месте расположения пальцев 22 и 23 выполнены с ребрами 38, при этом ребра опоры 15 входят в пазы 39, выполненные в серьгах 40, а ребра опоры 16 входят в пазы 41, выполненные в сопряженных ползунах 26 и 27. Серьги 40 в нижней части имеют щеки 42, входящие в пазы 43, выполненные в сопряженных ползунах 24 и 25 под прямым углом относительно ребер опоры 15, что позволяет ей под действием гидроцилиндра 44 поворачиваться отно- . сительно оси щарниров 45 и 46 в направлении стрелки 20 для удаления изделия после гибки с валков машины; Опрокидывание верхнего валка 14 при повороте опоры 15 в направлении стрелки 20 предотвращается траверсой 47, закрепленной на двух винтах 48, перемещает мьк по вертикали электроприводом 49 Гидроцилиндры 44 и 50 шарнирно установлены в кронштейнах 51 и 52, которые жестко закреплены на ползуне 24. Одновременно кронштейны охватывают ползун 25 с двух сторон и скользят по его поверхности при перемещении одного из указанных ползунов. Машина работает следующим образом. Листовая заготовка 10 устанавливатся на боковые валки 8 и 9. Включеним одного электродвигателя 34 произвоится соответственно вращение червячных олес 33 в редукторах 2 и 3 и перемещеие винтами 30 ползунов 25 и 27 вниз

при нвпоавижн ьрс ползунах 24 и 26, в результате чего опоры 15 и 16 с верхним вапком 14 поворачиваются относительно оси пальцев 22 и занимают ассиметричное положение, показанное на фиг. 3. При перемещении ползунов 25 и 27 сухари 3 с пальцами 23 перемеша ются в прямоугольных отверстиях 37 ребер 3S опор 15 и 16, благодаря чему компенсируется увеличение размера межцу шарнирами 22 и 23. .

После поворота опор 15 и 16 на опрецеленную величину производится вклю чение обоих электроавигателей 34. Червячнью колеса 32 и 33, вращаясь, перемещаютвинтами 30 и 31 одновременно все ползуны 24 - 27 вниз, при этом верхний валок 14 производит подгибку переонего конца заготовки 10 (фиг. 4).

Установка веркнвго валка по симмеФричной схекю (фиг. 2), при которой производится круговая гибка листовой заготовки, производится при вращении червячных колес 33 в обратном направлении до выравнивания по высоте осей шарниров 45 н 46, что контролируется прибором с указателем положения на пульте управления машиной (не показаны После этого версший валок перемешается вниз с последуклцим включением электродвигателями с редуктором 12 и зубчатой передачей 1з, вращающей боковые валки 8 и 9, при круговой гибке листов

вой заготовки,при этом вращение верхнего валка производится за сил трения, возникающих меж|1у заготовкой и валком.

Подгибка заднего ксжца заготовки производится при положениях опор 15 и 16 с верхним валком 14, показеишых тонкими линиями (фиг. 3), 1юремешением вниз ползунов 24 в 26, вращением вячных колес 32 редукторов 2 и 3 при неподвижном положении ползун 25 и 27

Гибка конического изделия произвоаит ся в той же последовательности, при этом листовая заготовка, прваставлйющая собой кольцевал сектор, устанавпнвается до упора вогнутой в ролик 53, установленный на ползуне 54, перемещаемом гидроцилиндрсж 50 в направляющей 55, жестко закрепленной на стойках 4 и 5. Наклон верхнего валка 14, необходимый пря гибка конического изделия, производится отклкучением червячного редуктора 3 электромагнятными муфтами 56.

Предлагаемая трехвалкоьая листогибочная машина позволяет производить подгибку обоих концов листовой заготовки в сочетании с круговой гибкой цвлинари- ческого изделия за одну установку заготовки на валки машины при помощи электропривода вертикального пер8ме)аени валка, что значительно упрощает конструкцию, уменьшает габариты и повышает надежность машины.

ТРЕХВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧНАЯ МАШИНА, содержащая установленные на стойках в опорах два нижних валка и верхний нажимной валок, механизм наклона опор верхнего валка в вертикальной плоскости, перпендикулярной его оси, и механизм регулировки верхне го валка по высоте, выполненный в вице установленного в пазу каждой из стоек ползуна с приводом его перемещения, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, она снабжена дополнительным ползуном, установленным в. пазу каждой из стоек с воз- можностью взаимодействия с основным ползуном, и двумя пальцами, посредством которых опоры соединены с ползунами, причем пальцы расположены пр обе стороны от вертшяльной плоскости, проходящей через ось верхнего валка, а один из пальцев установлен в опоре с возi можностью перемещения в сторону другого пальца. (Л 412 ел CD 00

Фи.