Полая крышка для сушки и подогрева ковшей Советский патент 1983 года по МПК B22D41/00 

Изобретение относится к металлур гическому производству, в частности к устройствам для сушки и подогрева ковшей для разливки металлов.

Изобретение может быть, использовано в плавильных и литейных цехах и цветной металлургии.

Известно устройство для сушки ковшей, включающее футерованную крыку с горелкой и приводом подъема, воздухопроводы, и газопроводы ClJ,

Недостатком- этого 5Стройства является то,- что дорогостоящая футеровка крышки в этом устройстве недоговечна.

Известно также устройство, включающее в себя воздухоохлаждаемую крышку с горелкой и приводом подъем крышки,- газовоздухопровод и дымопровод 21,

Недостатком данного устройства является низкий КПД из-за невозможности утилизации тепла отходящих продуктов- сгорания воздухом, идущим на горение, так как для охлаж,дения крышки устройства необходимо -подавать холодный воздух. Подогрев воздуха в известном устройстве осусцествляется за счет отбора тепла основанием корпуса крышки из рабочего пространства, а не от отходящих дымовых газов, что не является утилизацией.

Цель изобретения - увеличение КПД устройства и экономия топлива.

Указанная цель достигается тем, что в полой крышке для сушки и подо рева ковшей, содержащей корпус, разделительный лист с ребрами жесткост делящий корпус крышки на верхнюю и нижнюю полости, сообщающиеся мезкду собой, горелку с газопроводом, в верхней части КОТОРОЙ выполнены отверстия и патрубки для подвода воздуха и отвода дыма г в центральной части основания корпуса КРЫШКИ выполнены отверстия, разделительный лист выполнен с диаметром, равным диаметру основания корпуса, а корпус крышки дополнительно снабжен внутренними перегородками с отверстиями, делящими верхнюю и нижнюю полости на центральные и периферийные зоны, при этом патрубок подвода воздуха соединен с верхней периферийной зоной, а патрубок отвода дыма - с нижней периферийной зоной.

На фиг. 1 изображено устройство, -разрезу на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Полая крышка содержит корпус 1, в основании которого выполнены отверстия 2, соединяющие полость с рабочим пространством 3, разделительный лист 4 с ребрами жесткости 5, .верхнюю 6 и нижнюю 7 перегородки с отверстиями 8 и 9, делящие вместе g листом 4 и ребрами 5 полость корпуса 1 крышки на верхние 10, нижние 11 центральные зоны и верхние 12, нижние 13 периферийные зоны, патрубок подвода воздуха 14, патрубок отвода 15, горелку 16 с отверстиями 17 для прохода воздуха и газопровод 18.

Воздух от вентилятора подается по патрубку 14 в верхнюю периферийную зону. 12 корпуса 1 крышки, откуда через отверстия 8 в верхней перегородке б попадает в верхние центральные зоны 10. Проходя над нагретым разделительным листом 4, под которым противотоком движутся продукты горения, воздух охлаждает его, сам при этом нагреваясь, и через отверстия 17 попадает в горелку 16. Из рабочего пространства 3 продукты сгорания с высокой температурой удал.шотся через отверстия 2, расположенные в центральной части основания корпуса 1, Проходя по нижним центральным зонам 11, они отдают часть своего тепла воздухоохлаждаемому разделительному листу 4, далее через отверстия 9 попадают в нижнюю периферийную зону 13/ где происходит дальнейшая их утилизация, так как над нижней периферий.ной зоной 13 расположен верхняя периферийнаязона 12, по которой противотоком движется холодный воздух. Из нижней периферийной зоны 13 охлажденные продукты сгорания через патрубок 15 покидают крышу

Использование данного изобретения за счет глубокой утилизации тепла отходящих продуктов сгорания поз5 волит снизить удельный расход и повысить КПД устройства.

Снижение температуры отходящих продуктов горения, разбавление которых холодным воздухом намного уменьшится, и уменьшение гидравлического сопротивления воздушного тракта устройства позволит сократить расход электроэнергии за счет применения менее мощных дымососов и вентиляторов.

Экономический эффект за счет экономии топлива составляет 52,8 тыс,/р. в год.

/J

ПОЛАЯ КРЬЮПСА ДЛЯ СУППСИ И ПОДОГРЕВА КОВШЕЙ, содержащая корпус, разделительный лист с ребрами жесткости г делящий корпус крышки на верхнюю и нижнюю полостиг сообщающиеся между собой, горелку с газоподводом, в верхней части которой выполнены отверстия и патрубки для подвода воздуха и отвода дыма, о т л и ч аю щ а я с я тем,- что, с целью увели.чения КПД и экономии топлива в центральной части основания корпуса крьвики выполнены отверстия, разделительный лист выполнен с диаметром, равным диаметру основания корпуса, а корпус крышки дополнительно снабжен внутренними перегородками с отверстиями, делящимиверхнюю и нижнюю полости на центральные и периферийные золы, при этом патрубок подвода воздуха соединен с верхней периферийi ной зоной, а патрубок отвода дыма с нижней периферийной зоной. (О 4;: О)