Устройство для формования и отделки изделий из бетонных смесей Советский патент 1983 года по МПК B28B1/08 B28B13/02 E01C19/48 

t

to

I1 Изобретение относится к произвоцству изцепий сборного бетона I железобетона. Известно устройство цпя формования, и отделки изделий из бетонной смеси, содержащее установленный на поцвихшой рта ме вибробункер с калибрующе-распрецелительным роликом в основании и подвешенный -на упругих ограничителях уплотня ющий брус с закрепленным на опорной площацке вибратором, ось вращения которого параллельна гфоцольной оси рамы i Недостатками цанного устройства яв-ляется возможность просыпания бетонной смеси за пределы формы, особенно в начальный период укла цкииз-за отсутстВИЯ запирающих и ограничительньпс приспособлений на бункере, а тежже недостаточная степень отделки поверхности бетона и уплотнения его на значительную глубину. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для формования j и - отделки изделий иа бет.онных смесей-, содержащее смонтированный на самоходном портале бункер с затвором и установ ленные соответственно на передней и задней стенках; вибратор и калибрукяцее приспособление, уплотняющий брус с закрепленньп на п&л возбудителем направленных колебаний 2.. Недостатки известного .устройства низкое качество формуемых изделий, и большие потери бетонной смеси, Цель изобретения - повышение качества иацелий и Снижение потерь бетонных см.есей. Указанная цель достигается , что . устройство для формования и отделки изделий из бетонных смесей, содержащее смонтированный на самоходном портале бункер с затвором и установленныге соответственно на его передней и задней . стенках вибратор и калибрующее приспосо . ление, уплотняющий брус с закрепленным на Нём возбудителем направленньк коле баний, снабжено вертикально подвижными ограничительными щитками с копирами, бункер - направляющими роликами, закреп ленными на его боковых стенках, затвор упорами, контак-шрукицими с копирами ограничительных иитков, причем возбудитель направленных колебаний .уплотняющег бруса установлен под углом 1О-15 к горизонтальной плоскости в поперечном направлении, а ось его вращения парал лельна направлению движения. На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий ВИД} на фиг. 2 - раз101рез А-А на фиг. 1; на .фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. If на фиг. 4 - I на фиг, 1; на фиг. 5 - разрез B-S на фиг. 3. Устройство для формования и отделки ийделий из бетонных смесей содержит самоходный портал 1, на котором посредством упругих ограничителей 2 смонтирован бункер 3 с затвором 4, на передней стенке зсоторого установлен вибратор у.. 5, а на задней - калибрующее приспособление в виде плиты- 6 с вибратором 7. На портале посредством упругих ограничител й 8 смонтирован уплотняющий брус 9 с закрепленным. на нем возбудителем направленных колебаний 10, при чем последний установлен под острым /углем. tO-l5° к горизонтальной плоскости в поперечном направлении, а ось его вращения параллельна направлению движения. Горизонтальная составляющая вибрации. соойцает уплотняющему брусу колебания в плоскости, перпенцик.улярной направлению движения, обеспечивая тем самым равномерную отделку поверхности изделия. Наклон возбудителя направленных колебаний 10 на угол менее 10 и более : , как показывает эксперш гентальная проверка, .не обеспечивает оптимфшного соотношения вертикальной и горизонтальной составл;яющих вибрации, необходимых ; для качественного уплотнения и отделки изделия. Вертикально подвижные ограничительные щитки 11 с копирами 12 размещены в направл51ющих роликах 13, закрепленньрс на боковых стенках буйкера 3, Затвор 4 вьшолнен с упорами 14, контактирующими .с копирами 12 ограничительных щитков II. Привод затвора 4 осуществляется силовым цилиндром 15. В основании ограничительных щитков 11 закреплены эластичные фартуки .16, контактиру ощие продольными бортами формы 17. Аналогичнь1е фартуки закреплшы также по сторонам пл(иты б (не показаны) и ухшотнятатаегс бруса 9. Устройс1во работает следующим образом.. Форма 17с арматурой подается на nocT бетонирования. В бункере 3 загружаетсяГбетонная смесь, включается привод портала 1 и устройство наезжает со стороны, бувжера 3 ни закрепленную форму. По команде о пульта управлении силовой ципивир 15 открывает затвор 4, одновременЕЮ опускаются щ борта формы

ограничительны щитки 11. включаются в работу вибраторы 5 и 7, а позднее возбудитель направленных колебаний 10

уплотняющего бруса 9, и происходит про4 цесс фо()мования изделия. При этом вибра-5 тор 5 осуществляет разжижение бетонной смеси в бункере и на выходе из него способствующее ее равномерному истечению и укладке в форму с избытком, плита б скользит по поверхности бетона (не опи- ю раясь на борта формы) распределяя и калибруя его по заданному гфофилю, а уп лотняюший брус 9 также скользит по бетону и осуществляет окончательное уплотне ние бетонной смеси и отделку изделия за is счет горизонтальной составляющей вибрации (рабочие, поверхности Ш1ИТЫ 6 и бруса 9 наклонены пЪц углом 2 - 3 в сторону движения, что способствует лучшему уплотнению и заглаживанию бетону.,20

В процессе формования ограничительные

итки 11 с фартуками 16 не позволяют

бетонной смеси просьтаться за борта формы, 17, Для этой же цели служат эластичные прокладки по сторонам рабочих поверхностей плиты 6 и уплотняющего бруса 9,

При достижении бункером 3 заданного борта формы затвора 4 перекрывает выходное .отверстие бункера, одновременно копиры 12 взаимодействуют с упорами 14 на затворе и поднимают в верхнее положв ние ограничительные щитки 11 (в ином случае затвор не может закрыть выходное отверстие бункера).

.

Портал 1 продолжает движение цо тех

пор, пока шшга 6 и уплотняющий брус 9 не дойдут до конца изделия. Все вибраторы последовательно выключаются, устройство отводится в исходное положение .для приема новой порции бетона, на пост бетонирования устанвливается новая форма и процесс формования повторяется. .

фиг. 2 г

Фиг.З /7