Стенд для определения деформации ленты между роликоопорами конвейера Советский патент 1983 года по МПК B65G39/14 

Описание патента на изобретение SU1046174A1

Иаобрегение относится к непрерывном транспорту, а именно к испытательной технике конвейериого транспорта Ш1Я ис следования остатошого ресурса работы ленточного конвейера путем определения деформации ленты при ее движении между ропиКоопорами в режиме транспортирования груза. Известен стенд для определения коэффициента удельных потерь энергии на ше веление насыпного груза, вызванного изменением конфигурации ленты между ро ликоопорами, содержащий опорную раму, на которой смонтирован желоб с наклонны ми бортами, качающимися на шарнирах относительно днища желоба LlJ , Недостатками такой конструкции стен да являются малая точность измерения потерь энергии при транспортировании груза и невозможность применения ее на действующем конвейере Наиболее близким по совокупности признаков и достигаемому эффекту к предлагаемому является стенд рля определения деформации ленты между роликоопорами конвейера, содержащий установленную на раме посредством направляющих тележку с измерительной опорой, датчиками и приводом. Тележкаперемещается под неподвижно установленной лентой и взаимодействует с ней пя редст вом измерительной опоры, выполненной в виде ршиков 2j . Однако Хотя данная конструкция стенда позволяет определять деформацию ленты между рсиикоопорами, эти определения требуют больщих трудозатрат, связанных с математическими расчетами. Кроме того, полученные результаты мало достовер ны, поскольку на данном стенде нельзя создать условия, одинаковые с условиями работающего в реальных условиях конвейера. Сгенд нельзя установить на действующем -конвейере. Цель изобретения - повышение точности и достоверности определения деформации ленты между ропикоопорами конвейера. Указанная цель достигается тем, что стенд для определения деформации ленты между роликоопорами конвейера, содержащий установленную на раме на направляющих тележку с измерительной опорой, дат чиками и приводом, снабжен размещенной ПС краям ромы парой желобчатых родикоопор, одна из которых установлена на раме неподвижно, а другая имеет весовой датчик, при этом измерительная опора выполнена в виде шарнирно закрепленных по краям тележки с возможнее тью перемещения в вертикальной плоскости кронщтейнов, на которых размещены датчики, и подпружиненной пластины, размещенной в средней части тележки между кронщтейнами, причем концы направляющих выпсянены со скосами. На фиг. 1 изображен стенд, установленный на конвейере, вид сбоку; на фиг, 2 то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел Г на фиг. 3. Стенд Для определения деформации ленты между роликоопорами конвейера содержит раму 1, на которой смонтированы на определенном расстоянии Друг от желобчатые роликоопоры 2, поддерживающие ленту 3. Под-лентой 3 между роликоопорами 2 на раме 1 закреплены направляющие 4, на которых установлена на колесах 5 тележка 6, включающая кронщтейны 7 коробчатого сечения с расположенны на них датчиками 8 перемеще ния. В центральной части тележки 6 установлена пластина 9, служащая дая синхронизации движения ленты 3 и тележки 6 за счет фрикционной связи между ними. Приводной двухсекционный барабан 10, соединенный с электродвигателем 11 через муфту 12 предельного момента, а с тележкой 6 - гибкой связью 13, огибающей блок 14, служит дая привода тележки. Кронщтейны 7 соединяются с тележкой 6 щарнирно и фиксируются в определенном положении зажимами 15 в секторах- 16, Пластина 9 закреплена на стержне 17 с пружиной 18 и удерживается на определенном расстоянии от ленты 3 при движении тележки б в исходное положение посредством стопора 19. .:Направляющие 4 имеют рабочий участок, параллельный ленте 3 и наклонные участки (скосы), расположенные в начале и в конце, служащие для плавною входа и выхода тележки из зацепления с лентой 3, а также амортизаторы 2О. Первая по ходу ленты 3 роликоопора 2 устанавливается на раме 1 на специальных датчиках 21„ регистрирующих погонную нагрузку (весовая опора). У второй ропикоопоры 2 на раме 1 закреплена планка 22, которая утапливает пластину 9 до срабатываний стопора 19. Датчики 8 могут быть различной конструкции, например, содержащие соленоид 23 с сердечником 24, положение которого фиксиру тся упором 25 и пружиной 26. На выходном конце сердечника 24 установлен на оси 27 ролик 28, контактирующий с нижней поверхностью ленты 3, Стенд работает следукишм образом. Стенд устанаваивается на раму кон вейера под ленту на место . снятых ро ликоопор. При нерабочем положении тележка 6 находится у весовой ропикоопоры 2 на наклонном участке направляющих 4 так,, что пластина 9 и датчики 8 перемещения не касаются ленты 3, При включении электродвигателя 11 через муфту 12 предельного момента , барабан 10 и гибкую связь 13 движение передается тележке 6, которая, поднимаясь по направляющим 4, входит во взаимодействие с лентой 3 посредством пластины 9 и ротиков 28 датчиков 8 перемещения. При этом электродвигатель 11 отключается) срабатывает муфта 12 предельной о момента., и осуществляется синхронное движение тележки 6 и ленты 3 под действием сил трения между пластиной 9 и нижней по верхностью ленты 3, При движении тележ ки 6 по горизонтальному участку направляющих 4 осуществпйется регистрация деформации боковых граней ленты 3 и погонной нагрузки при помощи датчиков 8, расположенных на кронщтейнах 7 в определенном порядке, и весовой ретти. коопоры 2. Пройдя гортгзонтальный участок напрсп ляющих 4, тележка 6, опускаясь по наклонному участку направляющих, выходит из зацепления с лентой и тормозится амортизаторами 20, а датчики 8 выход из зацепления с лентой 3. Во втором конечном положении у ропикоопоры 2 Tf лежка 6 под воздействием сил инерции наезжает пластиной 9 на планку 22 и утапливает ее до срабатывания стопора 19 и в таком положении транспортируется в исходное положение, Предлагаемая конструкция стенда эффектина в работе, она позволяет бопе точно определить форму ленты благодаря замеру ее деформации во время движения, а также проводить замеры во вре работы конвейера, что уменьщает прост-транспортного оборудования.

Похожие патенты SU1046174A1

название год авторы номер документа
Ленточный конвейер с криволинейной трассой 1976
  • Дьячков Владимир Константинович
SU618312A1
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера 1988
  • Сахнов Петр Прокопьевич
  • Катаев Анатолий Андреевич
  • Рычков Виктор Анатольевич
SU1555247A1
Устройство для замены роликоопор ленточного конвейера 1990
  • Звонарев Владимир Иванович
  • Сальников Валентин Ильич
  • Назимов Юрий Павлович
SU1751112A1
Лента крутонаклонного конвейера 1980
  • Домчишин Игорь Максимович
SU918197A1
Устройство для замены роликоопор на конвейере 1983
  • Соколов Сергей Александрович
  • Хайкин Борис Самойлович
  • Айриянц Валерий Александрович
  • Барков Владимир Александрович
  • Лалаянц Рубен Аркадьевич
  • Комашенко Август Хрисанфович
SU1084205A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ 1996
  • Попов Виктор Иванович
RU2116950C1
Автоматические конвейерные весы с цифровым управлением 1986
  • Черняев Анатолий Иванович
  • Иванов Валерий Семенович
SU1359681A1
КОНВЕЙЕРНЫЕ ВЕСЫ 2005
  • Донис Владимир Константинович
  • Буднев Михаил Николаевич
  • Бочаров Александр Валентинович
  • Кисурин Денис Владимирович
  • Рачковский Алексей Евгеньевич
RU2289797C1
Стенд для определения формы поперечного сечения груза на ленте конвейера 1984
  • Новиков Евгений Ермолаевич
  • Монастырский Виталий Федорович
  • Плахотник Владимир Иванович
  • Смирнов Андрей Николаевич
SU1180312A1
Способ автоматического постоянного центрирования ленты роликами на желобчатых и трубчатых конвейерах 2017
  • Наилов Нафиль Наилович
RU2679276C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 046 174 A1

Реферат патента 1983 года Стенд для определения деформации ленты между роликоопорами конвейера

СТЕНД ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕФОРМАЦИИ ЛЕНТЫ МЕЖДУ РОЛИКО ОПОРАМИ КОНВЕЙЕРА, содержащий установленную на раме на направляющих тележку с измерительной опорой, датчи ками и приводом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и достоверности определения деформации ленты между роликоопорами конвейера, стенд снабжен размещенной по краям рамы парой желобчатых ропикоопор, одна иэ KOTOpfeix установлена на раме неподвижно, а другая имеет весовой датчик, при этом измерительная опора вьшопнена в виде щарнирно закрепленных по краям теаежки с возможностью перемещения в вертикальной плоскости кронштейнов, на которых размещены датчики, и подпружиненной пластины, размещенной в средней части тележки между кроши тейi намв, причем концы направляющих выпол(Л нены со скосами. 4 Од 4

Формула изобретения SU 1 046 174 A1

иг.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1046174A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 046 174 A1

Авторы

Новиков Евгений Ермолаевич

Монастырский Виталий Федорович

Плахотник Владимир Иванович

Бесчастный Владимир Иванович

Даты

1983-10-07Публикация

1982-05-25Подача