Изобретение относится к-промышленности строительньрс материалов и может быть исЛользовано для производства лицевых керамических камней, кирпича, плиток и. других изделий грубой керамики.
Известна керамическая масса С1, включающая следующие компоненты, мас,%:
Суглинок лессовидный 89-97 Глина бентонитовая 3-11 Наиболее близкой к предлагаемой является керамическая масса для ; изготовления стеновых лицевых изделий Г2 J, включающая следующие компоненты, мас.%; .
Глина . 20-30
Суглинок запесоченный 70-80
Поверхностно-активные
вещества ССБ, СДБ
и т.д.0,05-0,2
(сверх 100
Недостатком известных составов керамических масс является изготовление кирпича с относительно низкой прочностью 125 кг/см и .значительным водопоглощением около 10%, что снижает морозостойкость кирпича .. .
Цель изобретения - повышение прочности и морозостойкости.
Указанная цель .достигается тем, что керамическая масса для изготоления стеновых лицевых изделий, включа.ю1цая глину, суглинок запесочеиный и добавкуу содержит в ka4ecTBe добавки отходы производства никотиновой кислоты при следующем соотношении компонентов. Мае.%: ,
Глина4р-бО
Суглинок запесоченный, 30-54 Отходы производства никотиновой кислоты 6-10 Отходы производства никотиновой кислоты представляют собой пасту черного цвета содержащую, мас.%:
47,8-48,3
МпО .
Органические ве12,25-12,41 щества 1,80-1,92 N320 15,8-16,1
К 20
Водаостальное .
Будучи сложными по Составу, эти отходы оказывают на керамическую маесу комплексное воздействие. Сложнаяорганическая составляющая в сочетании со щелочами улучшает упругопластические свойства и при сушке придает -высокую сырцовую прочность. При обжиге щелочные окисльл обеспечивают низкотемпературное спекание черепка, а Мп02 придает изделию устойчивый коричневый цвет.
Для п.р1 готовления керамической
0 массы используют каолиновую глину, запесоченный суглинок и отходы производства -никотиновой КИСЛОТЫ. При подготовке, шихты каолинитовую глину и запесоченный суглинок измельс чают до полного прохождения через сито 1,5 мм. Измельченные компоненты и отходы перемешивают и увлажняют до пластического состояния, затем формуют изделия. Отформованные изделия высушивают в естественных
условиях. Обжиг осуществдяется
при 1000-1050-С.
Составы керамических масс для изготовления стеновыхлицевых изделий приведены в табл. .1.
5 . Испытания изделий проводят по ГОСТ 7025-78, 8462-75.
Сравнительные физико-механические показатели приведены в Табл. 2. - Как.видно из табл. 2, использо0 вание керамической массы позволяет повысить морозостойкость .изделий. Кроме того, использование отходов .. производства никотиновой кислоту придает массе значительную сырцовую
5 прочность, обусловленную рсмоляющимися органическими примес 1ми, а также позволяет упростить технологию, исключая дробление добавок. Результаты проведенных испыта-Q НИИ показали, что использование отходов производства никотиновой кислоты -в керамической массе в сочетании .с глиной и низкосортным запесоченным сырьем позволяет получить изделия с высокой морозостойкостью и декоративностью/ применение предлагаемой керамической массы дозволяет уменьшить потери после сушки при перегрузках и транспортировке/ предлагаемая керамическая
0 масса Еюкомендуется к применению на заводах по изготовлению облицовочный керамических изделий. Компоненты| Каолйнитовая глина Апрельского месторождения Суглинок запесоченный Кемеровского месторождения Отходы производства никотиновой кислоты Показатели
Сырцовая, прочность на сжатие добавки отходов, МПа
f
Сырцовая прочность на сжатие добавкой отходов, МПа;
ПРОЧНОСТЬ на сжатие, МПа Водопоглощение, % Объемная масса, кг/м Морозостойкость, циклы Цвет,
Температура оёжига, с С .„
4,1
3,8
9,0
9,3 34,7
31,1
10,8 10,2
1810 1835
Более 50 Коричневый
1050
1050 Таблица 1 жание компонентов., вес.%, в составах, ( тг- L..L......J 40 5060 54 42 . 30 6 8 10 Таблица2 Состав, : т-Г L....f....
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОГО КИРПИЧА | 1993 |
|
RU2070177C1 |
Керамическая смесь для изготовления строительных изделий | 2018 |
|
RU2698369C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2015 |
|
RU2614341C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2007 |
|
RU2371417C2 |
Керамический кирпич и способ его получения | 2021 |
|
RU2797169C1 |
ШЛАКОВЫЙ ПЛАВЕНЬ | 2011 |
|
RU2478590C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2006 |
|
RU2300507C1 |
Керамическая масса для изготовления стеновых лицевых изделий | 1987 |
|
SU1477716A1 |
Керамическая масса для изготовления фасадных изделий | 2018 |
|
RU2706285C1 |
Сырьевая смесь для изготовления глиняного кирпича | 1990 |
|
SU1742264A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ ЛИЦЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающая глину, суглинок запесоченнЕлй и добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и морозостойкости, она содержит в качестве добавки отходы производства никотиновой кислоты -при следующем соотношении компонентов, мас.%: Глина40-60 Суглинок запесоченный 30-54 Отходы производства никотиновой кислоты 6-10 (Л
Авторы
Даты
1983-10-07—Публикация
1982-06-17—Подача