Керамическая масса для изготовления стеновых лицевых изделий Советский патент 1983 года по МПК C04B33/00 

Описание патента на изобретение SU1046229A1

Изобретение относится к-промышленности строительньрс материалов и может быть исЛользовано для производства лицевых керамических камней, кирпича, плиток и. других изделий грубой керамики.

Известна керамическая масса С1, включающая следующие компоненты, мас,%:

Суглинок лессовидный 89-97 Глина бентонитовая 3-11 Наиболее близкой к предлагаемой является керамическая масса для ; изготовления стеновых лицевых изделий Г2 J, включающая следующие компоненты, мас.%; .

Глина . 20-30

Суглинок запесоченный 70-80

Поверхностно-активные

вещества ССБ, СДБ

и т.д.0,05-0,2

(сверх 100

Недостатком известных составов керамических масс является изготовление кирпича с относительно низкой прочностью 125 кг/см и .значительным водопоглощением около 10%, что снижает морозостойкость кирпича .. .

Цель изобретения - повышение прочности и морозостойкости.

Указанная цель .достигается тем, что керамическая масса для изготоления стеновых лицевых изделий, включа.ю1цая глину, суглинок запесочеиный и добавкуу содержит в ka4ecTBe добавки отходы производства никотиновой кислоты при следующем соотношении компонентов. Мае.%: ,

Глина4р-бО

Суглинок запесоченный, 30-54 Отходы производства никотиновой кислоты 6-10 Отходы производства никотиновой кислоты представляют собой пасту черного цвета содержащую, мас.%:

47,8-48,3

МпО .

Органические ве12,25-12,41 щества 1,80-1,92 N320 15,8-16,1

К 20

Водаостальное .

Будучи сложными по Составу, эти отходы оказывают на керамическую маесу комплексное воздействие. Сложнаяорганическая составляющая в сочетании со щелочами улучшает упругопластические свойства и при сушке придает -высокую сырцовую прочность. При обжиге щелочные окисльл обеспечивают низкотемпературное спекание черепка, а Мп02 придает изделию устойчивый коричневый цвет.

Для п.р1 готовления керамической

0 массы используют каолиновую глину, запесоченный суглинок и отходы производства -никотиновой КИСЛОТЫ. При подготовке, шихты каолинитовую глину и запесоченный суглинок измельс чают до полного прохождения через сито 1,5 мм. Измельченные компоненты и отходы перемешивают и увлажняют до пластического состояния, затем формуют изделия. Отформованные изделия высушивают в естественных

условиях. Обжиг осуществдяется

при 1000-1050-С.

Составы керамических масс для изготовления стеновыхлицевых изделий приведены в табл. .1.

5 . Испытания изделий проводят по ГОСТ 7025-78, 8462-75.

Сравнительные физико-механические показатели приведены в Табл. 2. - Как.видно из табл. 2, использо0 вание керамической массы позволяет повысить морозостойкость .изделий. Кроме того, использование отходов .. производства никотиновой кислоту придает массе значительную сырцовую

5 прочность, обусловленную рсмоляющимися органическими примес 1ми, а также позволяет упростить технологию, исключая дробление добавок. Результаты проведенных испыта-Q НИИ показали, что использование отходов производства никотиновой кислоты -в керамической массе в сочетании .с глиной и низкосортным запесоченным сырьем позволяет получить изделия с высокой морозостойкостью и декоративностью/ применение предлагаемой керамической массы дозволяет уменьшить потери после сушки при перегрузках и транспортировке/ предлагаемая керамическая

0 масса Еюкомендуется к применению на заводах по изготовлению облицовочный керамических изделий. Компоненты| Каолйнитовая глина Апрельского месторождения Суглинок запесоченный Кемеровского месторождения Отходы производства никотиновой кислоты Показатели

Сырцовая, прочность на сжатие добавки отходов, МПа

f

Сырцовая прочность на сжатие добавкой отходов, МПа;

ПРОЧНОСТЬ на сжатие, МПа Водопоглощение, % Объемная масса, кг/м Морозостойкость, циклы Цвет,

Температура оёжига, с С .„

4,1

3,8

9,0

9,3 34,7

31,1

10,8 10,2

1810 1835

Более 50 Коричневый

1050

1050 Таблица 1 жание компонентов., вес.%, в составах, ( тг- L..L......J 40 5060 54 42 . 30 6 8 10 Таблица2 Состав, : т-Г L....f....

Похожие патенты SU1046229A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОГО КИРПИЧА 1993
  • Михальцов Николай Иванович
RU2070177C1
Керамическая смесь для изготовления строительных изделий 2018
  • Колосова Анастасия Сергеевна
  • Сокольская Мария Константиновна
  • Пикалов Евгений Сергеевич
  • Селиванов Олег Григорьевич
RU2698369C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2015
  • Ашихмин Алексей Алексеевич
  • Рябов Геннадий Гаврилович
  • Рябов Роман Геннадьевич
  • Мишунина Галина Евгеньевна
RU2614341C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2007
  • Трещев Александр Анатольевич
  • Мишунина Галина Евгеньевна
  • Липатова Екатерина Сергеевна
RU2371417C2
Керамический кирпич и способ его получения 2021
  • Семеновых Марк Андреевич
  • Скрипникова Нелли Карповна
RU2797169C1
ШЛАКОВЫЙ ПЛАВЕНЬ 2011
  • Довженко Илья Георгиевич
  • Тамазов Максим Владимирович
  • Верещака Владимир Викторович
RU2478590C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2006
  • Трещев Александр Анатольевич
  • Мишунина Галина Евгеньевна
  • Липатова Екатерина Сергеевна
  • Кораблин Илья Михайлович
RU2300507C1
Керамическая масса для изготовления стеновых лицевых изделий 1987
  • Кузьмин Игорь Дмитриевич
  • Панченко Ирина Акимовна
  • Сальников Александр Васильевич
SU1477716A1
Керамическая масса для изготовления фасадных изделий 2018
  • Виткалова Ирина Андреевна
  • Торлова Анастасия Сергеевна
  • Пикалов Евгений Сергеевич
  • Селиванов Олег Григорьевич
RU2706285C1
Сырьевая смесь для изготовления глиняного кирпича 1990
  • Туренко Федор Петрович
  • Вивчарик Лариса Пантелеевна
  • Голощапов Георгий Алексеевич
SU1742264A1

Реферат патента 1983 года Керамическая масса для изготовления стеновых лицевых изделий

КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ ЛИЦЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающая глину, суглинок запесоченнЕлй и добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и морозостойкости, она содержит в качестве добавки отходы производства никотиновой кислоты -при следующем соотношении компонентов, мас.%: Глина40-60 Суглинок запесоченный 30-54 Отходы производства никотиновой кислоты 6-10 (Л

SU 1 046 229 A1

Авторы

Кичеев Валерий Георгиевич

Троян Владимир Михайлович

Кондыкова Елена Александровна

Даты

1983-10-07Публикация

1982-06-17Подача