Керамическая масса для изготовления стеновых лицевых изделий Советский патент 1989 года по МПК C04B33/00 

Описание патента на изобретение SU1477716A1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве лицевых керамических камней и лицевого кирпича методом пластического прессования.

Цель изобретения - повышение морозостойкости, снижение водопогло- щения и улучшение внешнего вида изделий.

В качестве основных компонентов керамической массы для лицевых стеновых изделий используются легкоплавкие красножгущиеся глины и запесо- ченные суглинки. В качестве легкоплавких глин используется глина, имеющая следующий химический состав, мас.%: Si02 56,88; А120Э 18,36;

7,32; Ti02 0,44; СаО 1,35; MgO 2,16; + 2,51; п.п.п. 10,98. Число пластичности -23.

В качестве запесоченных суглинков используются суглинки, характеризующиеся следующим химическим составом, мас.%: Si02 72,7; А1г03 12,22; Fe203 3,62; СаО 2,04; MgO 0,98; 1,93; п.п.п. 6,51. Число пластичности 8.

Осадок сточных вод процессов травления, хромирования и меднения характеризуется следующим химическим составом, мас.%: Ре20э 24-43,6; СаО 18,2-24,4; Сг203 7,3-17,3; СиО 2,7- 18,7; А1г03 2,0-4,6; ZnO 2,7-7,3; NiO 1,0-7,5; CdO 1,4-2,8; ЗЮг 0,8iЈtvl

4j

Kl

a

1,6; п.п.п.3,5-8,7. Влажность выделяемого осадка 75%,

Плав солей образуется при процессе термического обезвреживания сточных вод производства канифоли, камфорного, соснового масел и других, продуктов лесохимического производства и имеет следующий химический состав, мас.%: Na4P2Or 38,7; NaOH 2,3; 54,5; примеси 4,5.

Изделия на основе указанных масс готовятся методом пластического прессования, при этом осадок сточных вод процессов травления, хромиро- вания и меднения предварительно подсушивается до остаточной влажности 28-30%, а плавы солей процесса термического обезвреживания сточных вод лесохимического производства дробят- ся и просеиваются через сито с диаметром отверстий 2 мм. После формования при удельном давлении прессования 1,6 МПа изделия сушатся и обжигаются при 1000 С.

В табл.1 приведены составы керамических масс, а в табл.2 - физико- механические показатели изделий.

В табл.3 приведены сравнительные данные предлагаемого состава.

Формула изобретени

Керамическая масса для изготовления стеновых лицевых изделий, включающая глину и осадок сточных вод процессов травления, хромирования и меднения, содержащий оксиды железа, хрома, меди, никеля и кадмия, о т- личающаяся тем, что, с целью повышения морозостойкости, снижения водопоглощения и улучшения внешнего вида изделий, она содер- - жит дополнительно суглинок и плав солей процесса термического об.езвре живания сточных вод лесохимического производства при следующем соотношении компонентов, мас.%: Глина40-62

Осадок сточных вод процессов травления, хр омиров анид и меднения 6-10 Суглинок 30-52 Плав солей процесса термического обезвреживания сточных вод лесохимического производства 2-4

Похожие патенты SU1477716A1

название год авторы номер документа
Керамическая масса для лицевого слоя строительного кирпича 1987
  • Кузьмин Игорь Дмитриевич
  • Панченко Ирина Акимовна
  • Сальников Александр Васильевич
SU1470720A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2006
  • Трещев Александр Анатольевич
  • Мишунина Галина Евгеньевна
  • Липатова Екатерина Сергеевна
  • Кораблин Илья Михайлович
RU2300507C1
Керамическая масса 2017
  • Брызжев Ярослав Максимович
  • Рябов Геннадий Гаврилович
  • Рябов Роман Геннадьевич
RU2664288C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2007
  • Трещев Александр Анатольевич
  • Мишунина Галина Евгеньевна
  • Липатова Екатерина Сергеевна
RU2371417C2
Способ изготовления строительных изделий 1989
  • Букебаев Еркинбек Таженович
  • Нахибекова Хадиша
  • Маркабаев Абдуразак Аскарбаевич
SU1715767A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2024
  • Партышев Максим Юрьевич
RU2823970C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2015
  • Ашихмин Алексей Алексеевич
  • Рябов Геннадий Гаврилович
  • Рябов Роман Геннадьевич
  • Мишунина Галина Евгеньевна
RU2614341C1
ШЛАКОВЫЙ ПЛАВЕНЬ 2011
  • Довженко Илья Георгиевич
  • Тамазов Максим Владимирович
  • Верещака Владимир Викторович
RU2478590C1
Композиционная керамическая смесь 2017
  • Ярош Яна Викторовна
  • Рябов Геннадий Гаврилович
  • Рябов Роман Геннадьевич
RU2668599C1
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ БУРЕНИЯ 2003
  • Денисов А.В.
  • Прасс Л.В.
RU2242493C1

Реферат патента 1989 года Керамическая масса для изготовления стеновых лицевых изделий

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве лицевого кирпича и керамических камней методом пластического прессования. С целью повышения морозостойкости, снижения водопоглощения и улучшения внешнего вида изделий керамическая масса включает следующие компоненты, мас.%: глина 40-62

осадок сточных вод процессов травления, хромирования и меднения 6-10

суглинок 30-52

плав солей процесса термического обезвреживания сточных вод лесохимического производства 2-4. Физико- механические показатели изделий следующие: предел прочности при сжатии 17,9-30,5 МПа, водопоглощение 8,6-12,5%, морозостойкость 32-56 циклов, цвет ровный от светло-красной до темно-каштановой окраски. 3 табл.

Формула изобретения SU 1 477 716 A1

Таблица 1

54 52 52 49 50 46 30 30 30 30 30 30

6 6 8 8 10 10 6 6 8 8

10 10

Таблица 2

Таблица 3

14

12,5

12,8

11

12

10,6

11, 5

9,5 10,2

9

9,4

8,6

28 38 35 53 30 32 40 48 42 56 36 41

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1477716A1

Лундина М.Г
и др
Добавки в шихту при производстве керамических стеновых материалов./ Обзорная информация ВНИИЭСМ.К., 1974, с
Нефтяной конвертер 1922
  • Кондратов Н.В.
SU64A1
Ziegelindustrie, 1977, № 3, с
Прибор, автоматически записывающий пройденный путь 1920
  • Зверков Е.В.
SU110A1

SU 1 477 716 A1

Авторы

Кузьмин Игорь Дмитриевич

Панченко Ирина Акимовна

Сальников Александр Васильевич

Даты

1989-05-07Публикация

1987-06-15Подача