Способ модификации полиамидов в расплаве Советский патент 1983 года по МПК C08G69/48 

4 Л Ю

сл

ы Изобретение относится к модификации полиамидов и композиций на их основе и может найти применение при переработке полиамидов традицио ными методами. Наиболее близким к изобретению является способ модификации полиами дов в расплаве, основанный на введе нии незначительных количеств (0,15 вес.%) сополимера винилароматичес кого мономера и малеинового ангидрида (в основном, стиромаля) в композицию полиамида и полистирола. Введение стиромаля в эту композицию позволяет получать гомогенные пленки из этих несмешиваюсцихся полимеров. При модификации полиа11ида стиромалем происходит прививка или частичная сшивка. Такой сополимер имеет меньшую степень кристалличнос ти, чем линейный полиамид, что и пр водит к большей совместимости с полистиролом 1 }. Однако понижение степени кристал личности полиамида, обусловленное частичным разрушением межмолекулярных водородных связей, «еизбежно приводит к снижению прочностных свойств модифицированного полиамида Меняя соотношение количеств полиами да и модификатора в указанных пределах 0,1-5%, регулируют степень сш ки модифицированного полиамида, не доводя его до неплавкого и нераство римого состояния. Кроме того, приме нение полифункционального модифицирующего агента, приводящего-к понижению степени кристалличностИгИ, соответственно,прочностных свойств я ,-ляется недостатком известного способа Целью изобретения является повышение прочностных свойств модифицируемого полиамида, а также обеспечение возможности переработки отходов полиамидов (в особенности, анионного поликапроамида}. С этой целью модификацию осущест ляют реакцией полиакшда с 1-3 вес.%-: смеси малеинового ангидрида и стиро ла или стильбена. Это приводит к тому, что макромолекулы полиамида в отличие от известного способа сохраняют в больше степени свою кристаллическую структуру. В качестве полиамидов можно использовать любой алифатический поли амид, полученный как гидролитической, так и ионной полимеризацией, а также методом поликонденсации. Процесс модификации осуществляется следующим образом: полиамид (в виде гранул, стружки, порошка) смешивают в шаровой мельнице с опре деленными количествами ангидрида и винилового мономера и смесь нагревают до плавления. Пример 1, В шаровой мельнице перемешивают 113 г анионного поликапроамида со средним размером частиц 3-2-0,5 мм, полученных измельчением стружки на ножевой дробилке при комнатной температуре, с 3,5 мл стирола и 3 г малеинового ангидрида. Полученную смесь формуют прессованием при 2бО-270°С и давлении 50-100 кг/см по режиму Р - Т, т.е. материал в пресс-форме находится под давлением с самого начала прогрева. Смесь загружают в прессформу после того, как в ней устанавливается температура 260-270с. Время пребывания в пресс-форме под давлением составляет 15-20 мин. Получают отбразец светло-коричневого цвета, р. которого 960 кг/см. Капролон, модифицированный стиромалем, имеет . значительно ниже. Степень кристалличности, определенная рентгеноструктурным методом, составляет 50%. Полиамид не плавится и не дзастворяется в серной кислоте. Пример 2. в шаровой мельнице перемешивают 1ГЗО г измельченной стружки анионного поликапроамида с 23 мл стирола и 20 г малеинового ангидрида. Полученную смесь экструдируют при 220-240 с с последующей грануляцией. Образцы стандартной формаf полученные из модифицированного таким образом поликапроамида методом литья под давлением, кмеют брр 940 кг/см , изгибающее напряжение 740 кг/см 2, разрушающее напряжение при растяжении 700 кг/см разрывное удлинение 150%, ударную вязкость 140 кг СМ/см . Пример 3. В шаровой мельнице перемешивают 50 г гранулированного литьевого полиамида 6,10 со смесью 3 г стильбена и 1,7 г малеинового ангидрида с последующим прессованием при и 30 ат в течение 10-15 мин в тех же условиях приложения давления, что и в примере 1. Полученный неплавкий и нерастворимый полимер имеет предельную прочность на сжатие 640 кг/см2. Пример 4. Перемешивают 50 г гранулированного полиамида 6,6с 2.5г стильбена и 1,4 г малеинового ангидрида и экструдируют при 250 2.6О с с последующей грануляцией. Образцы, полученную литьем под давлением, имеют предел прочности при сжатии 400 кг/см . Свойства модифицированных и немодифицированных полиамидов представлены в таблице.

СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ПОЛИАМИДОВ В РАСПЛАВЕ, отличающи Йс я тем, что, с целью повьаиения прочностных свойств полиамидов, а также сбеспс; возможности переработки isx отходов, модйфикгщию осуществлпхг реакцией полиамида с 1-3 мас.% смеси малеинового ангидрияа и стирола или стнльбена.