Способ изготовления двухслойных литейных форм из металлокерамических материалов Советский патент 1956 года по МПК B22C9/00 B22C3/00 C04B37/02 

В авт. Mi. Л 71556 «дисчШ ciiucjfi изг-отавлеш1я iB TCc-Toirabix литейных фода из мегалЛОкерамических материалов, особенность которого згшаючастъя is том, что рабочий слоГг фирмы изгстсвляIOT из материалов с боаее тсплопрово:Д ностыо, чем наполнительный t.ioii. ()тфС|рмованные из металлоК.ерамикч (|()рмы для пСВьпнения их сТОЙк&стн обжигают при высокой TBMneparytpe. ()днаа;и на ряде предприятий отсутствуют высокоте,мперату1)ные тючи и в этих случаях приходится применять не обожженные ФО|РМЫ, .:i лишь высушенные щж температуре 400-450°. GToihvOCTb неюоожженных |()орм з 1ачительно ниже стойкости 1юоо1:женных.

Спо1соб изготовления двухслойных литсйньп 1))ОР51, согласно пзобретоино. свободен от зтоао недостатка.

Сунсность 1 зоорете.1шя заключаст ся в

, что 1)абочу10 ИО(ВерХНОСТЬ И.Чгптовлеиной способов, опнсанны в авт. гв. 71556, снабжают стальной шш ч туино1 1 облицовкой, покрываемой кра.сKoii для уменыиення теилопроводности. Облицо1вку тотнригой 4- ( (мм), а сл1)1 краски тоащиной не менее 1 (мм) перед заливкой на нагретую до 150-200° поверхность формы.

Предлагается применять ivpacKy следу1 щего состава: 20-30% графита. 45-50% кварцевого или шамотного норогика. 10-15% огнеупорной глины, 10% жидкого стекла .и 10% сульФигно11 барды. В эту смесь добавляется вода при перемешивании « краскс1мен1алке до получения массы с удельным кссом 1,45-1,50.

Для отливки оболочек следует нрим(нять среднеу1 терОДистую сталь или се1илй чугуи, модифицированный ферроси;апгием. Облицованиые чугуном или сталью формы выдерживают не M)ie( 300 заливок, в то время как необожженные - не более 70-100 заливок.

ТОрмозные колодки, отлитые в изгота1 ленные ошкаяным сиособОМ иостоянные литейные формы, имеют микростру1;туру чугуна, сгответствуюною требованиям ГОСТ 6921-54 на отливку ваIoin-ibix и те1 1дерных колодо.к.

11 р е д м е т и з о б р е г с н и я

1. Способ изготовления Двухслойиых лите1шых форм из металлоке амических материалов аю авт. св. X 71556, отлич а ю щ и и с я тем, что, с целью обеспечения термической с.тойкости форм беп (:-б;кига металлокерамики ири высокой :ем 1ературе, рабочая поверхность формы л iu4( снабжается cTa.ibiiiiii лли чугул-но Ооллдавкой, ПОКриъас-мой Kpa-CKnii для умсньшения теллочпюводности. 2. Ирие-м 1выполве«ця cnofCOa изготоЕлеиия ллтейно :. по ir. 1, отл л ч а 10 Л1; л и с я тем, что ощл ицсопс.у применяют толн1И:кой 4-G (IMM), а ело) Kpaci;.( толщиной пте менее 1 (ям) калаый раз по.ред заллв&ой на нагретую до 150-200° форму. Я. Примене иие для осущсетвлския .способа но mi. 1 л 2 краскл, состоящей лз 20-ЗО/о графита, -45-50% ква)цо130 0 лли шамотного поролпса, 10- 15% огнеуло рлой глллы, 10% жлдкото стекла, л 10% сулыЬлтлой ба|)ды.