Электролит для осаждения покрытий сплавом цинк-кадмий Советский патент 1983 года по МПК C25D3/56 

4i

О)

со ел Изобретение относится к гальванотехииг е, в частности к осаждению покрытий и сплавов цинк-кадмий, и может быть использовано в машино-и судостроении. )|звестен электролит для осаждения покрытий сплавами цинк-кадмий, содер жащий сернокислый цинк, сернокислый кадмий, пирофосфат калия, трилон Б, буру 1. Недостатками указанного электролита являются низкая скорость осажде ния покрытия, а также необходимость поддержания повышенной температуры при электролизе. Наиболее близким к изобретению является электролит для осаждения покрытий сплавом цинк-кадмий, содержащий сернокислый цинк, сернокислый кадмий, сульфосалициловую кислоту,сто лярный клей. .При температуре 18-25с и плотное ти тока 0,4-1,0 этого электролита осаждаются светлосерые плотные мелкокристаллические покрытия с высоким выходом по току 98-100% 2 Недостатками известного электролита являются небольшая скорость осаждения сплава и невысокая рассеивающая способность. Целью изобретения является увели.чение скорости осаждения покрытия и повышение рассеивающей, способности электролита. Поставленная цель достигается тем что электролит для осаждения покрыти сплавом цинк-кадмий, содержащий сернокислый цинк, сернокислый кадмий сульфосалициловую кислоту и столярны клей, дополнительно содержит 1,1гидразиндиуксусную кислоту и 4,11ди-(1,2-дигидрохиноксалинил -флуора тен солянокислый при следующем соот ношении компонентов,г/л: Сернокислый цинк 30-120 Сернокислый кадмий 50-75 Сульфосалициловая кислота70-90 Столярный клей1-2 1,1-гидразиндиуксусная кислота0,3-0,5 4,11-ди(1,2-дигидрохиноксалинил 1J- флуорантен солянокислый 0,4-0,/ Электролит готовят, растворяя сульфосалициловую кислоту в 3/4 за-i данногообъема воды. В равных объемах приготовленного раствора растворяют отдельно сернокислый цинк и сернокислый кадмий, а затем оба раствора сливают. Клей и две другие добавки растворяют в отдельных порциях воды при энергичном перемешивании, а затем добавляют растворы в раствор солей, при этом клей вводят в последнюю очередь. Электроосаждение покрытия сплавом цинк-кадмий ведут при комнатной температуре и плотности тока 0,8-2, О А/дм. В качестве анода ислользуют сплав цинка с кадмием того же состава, что и осаждаемое покрытие. .. 1,1-гидразиндиуксусная кислота имеет следующую структуру СНгСООН CHgCOOH 4,11-ди d,2-дигидрохиноксалинил }флуорантен солянокислый имеет формулу Комбинация добавок повышает катодную поляризацию при электроосаждении сплава цинк-кадмий, что позволяет повы.сить рассеивающую способность электролита и получить светлые мелкокристаллические равномерные покрытия при плотностях тока до 2 А/дм, Пример. Электролит приготавливают; ог1исанным способом. Конкретные составы электролитов, режимы, осаждения и свойства покрытий и электролитов приведены в таблице.

Во всех примерах, кроме 7 и 8, получены мелкокристаллические светлые осадки сплавом цинк-кадмий, В примерах 8 и 9 сплав осадился на катоде в виде темно-серой неплотной массы.

Как видно из данных таблицы, предлагаемый электролит позволяет получить покрытия со скоростью, в 1,5-2 раза превышающей осаждение сплава из известного электролита.

Равномерность покрытий, оцененная с помощью измерения ра дсеивающей . способности по методу Филда, в предлагаемом электролите также выше. По остальным показателям предлагаемый и известный электролит примерно равноценны.

БЫЛИ проведены коррозионные испытания покрытий в камере солевого тумана при 4 ОС (8 ч в сутки и периодическом распылении 3%-ного pacTBopa Ьслорида катрия (по 50..мл через каждый час в течение 8 ч ). Испытывали образцы, покрытые сплавом в электролитах 3,4,6 и 7. На покрытиях из электролитов 4 и 6 первые очаги коррозии появились на 32 и 39 сут. соответственно, при окончании испытаний было поражено коррозией 20% площади.

Для покрытий, полученных в электролитах 3 и 7, первые очаги появились через 52 и 46 сут., в конце срока испытанийкоррозионные повреждения были обнаружены на 5 и 10% площади соответственно.

Таким образом, для сплавов с примерно 50%-HijM содержанием компонентов коррозионная стойкость практически одинокова независимо от характера электролита. Для покрытий, содержащих около 80% кадмия, коррозионная устойчивость выше для осадков, полученных в предлагаемом электролит

Таким образом, введение предложенных добавок не только позволяет увеличить допустимую плотность тока, скорость осаждения и рассеивающую способность, но и способствует получению покрытий из сплава оптимальног состава, содержащего до 80% кадмия. Покрытия, осажденные предлагаемым электролитом, могут быть использованы для защиты от коррозии стальных изделий в машино-и судостроении.

ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ .ПОКРЫТИЙ СПЛАВОМ ЦИНК-КАДМИЙ, содержащий сернокислый цинк, сернокислый кадмий, сульфосалициловую кислоту и | столярный клей, отличающийс я тем, что, с целью увеличения скорости осаждения покрытия и повышения . рассеивающей- способности электролита, он дополнительно содержит 1,1-гидразиндиуксусную кислоту и 4,11-ди