1
Изобретение относится к способам электролитического осаждения сплавов, в частности снлава кадмий - цинк.
Известен способ электролитического осаждения сплава кадмий - цинк из электролита, содержаодего сернокислые соли цинка и кадмия, лирофосфат калия с добавкой этилендиамина и столярного клея.
Однако известный электролит не обладает достаточной стабильностью.
Для ловьшшния стабильности электролита, а также устранения шламообразования на анодах в электролит вводят трилон Б и буру нри следующем соотношении компонентов в гм:
Цинк сернокислый70-74
Кадмий сернокислый12-14
Пирофосфат калия370-390
Трилон Б35-38
Бура40-60
и процесс ведут при ,5-9,5, 40-60°С и катодной плотности Т0:ка 0,5-1,25 а/дм с анодами из сплава кадмий-цинк.
При осуществлении способа аноды из сплава кадмий - цинк (80% Cd) растворяются равномерно с выходом по току 80% при с1л 0,4-0,5 а/(.
В указанных условиях на катоде осаждаются плотные, мелкокристаллическпе, светлые осадки сплава. Электролит устойчив -
в течение 3-4 месяцев непрерывной работы, не наблюдается ухудшения качества покрытий и выпадения осадка. Введение в электролит грилона Б полностью устраняет шламообразование на анодах. Буру вводят в электролит для поддержания постоянного значения рН раствора. Электролит необходимо нредварительно прорабатывать в течение 0,5-1 час при dK 0,5-2 а/дм. Снособ может быть проиллюстрирован следующим примером.
Из электролита, содержаniero в г/л: Циик сернокислый
(ZnS04-7H2O)72
Кадмий сернокислый
(CdSO4-8/3H2O)13
Пирофосфат калия
(К4Р2О7-ЗН2О)384
Трилон Б37
Бура (Na2B4O7-12H2O)30
нрН ,0, температуре 50°, катодной плотности тока 0,75 а/дм с анодами из сплава кадмий - цпнк (80% Cd) при ,4-
0,5 а/дм осаждаются ме1ткокристалличеокие, светлые осадки сплава, содерл :ащие 80% Cd. Такое содержание кадмия в сплаве отвечает на.пбольшей антикоррозионной стойкости покрытий. Эле|Ктролит для осаждения
сплава но рассепваюн1,ей способности превосходит пирофосфатные электролиты цинкова«ия и кадмирования.
Предмет изоб ретения
Способ электролитического осаждения сплава кадмий - циик из элехтролита, содержа-щело сернокислые солн цинка и кадмия, пирофосфат калия, отличающийся тем, что, с целые повы1шен:ия стабильности электролита и устранения шламообразования на
аиодах, -в электролит вводят трилон Б и буру при следующем соотношении комлопентов в г/л:
Цинк сернокислый70-74
Кадмий сернокислый12- 14
Пирофосфат калия370-390
Тр.йлоп Б35-38
Бура40-60
и процесс ведут при рН 8,5-9,5, 40-60°С и катодной плотности тока 0,5-1,25 а/дм с анодами из сплава кадмий - цинк.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗСЕСОЮЗНЛЯ | 1973 |
|
SU378545A1 |
Электролит для осаждения покрытий сплавом цинк-кадмий | 1982 |
|
SU1046351A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ СПЛАВА КАДМИЙ - ЦИНК | 2007 |
|
RU2350697C1 |
Электролит для осаждения покрытийСплАВОМ КАдМий-циНК | 1977 |
|
SU802406A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ для ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО КАДМИРОВАНИЯ | 1972 |
|
SU333220A1 |
Электролит для осаждения покрытий из сплава медь-цинк | 1979 |
|
SU891810A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА НА ОСНОВЕ СЕРЕБРА | 1971 |
|
SU322413A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА СЕРЕБРО—КАДМИЙ | 1971 |
|
SU293060A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА МЕДЬ-КАДМИЙ | 1998 |
|
RU2135645C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА МЕДЬ-ГЕРМАНИЙ | 2011 |
|
RU2457289C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация