2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что инвентарные и накладные щиты снабжены выступами, лфичем к первым они прикреплены жестко, а ко вторым - с возможностью продоль но-поперечного перемещения относительно элемента,
3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что боковые поверхности, двух соседних выступов опалубки-облицовки и инвентарного щитового элемента параллельны оси направлялощей последнего,
4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что направлйющая с
опорным элементом соединена шарнирнь1м соединением,
5i Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ползуны ин вевтарных щитовых элемеагов вьшолнены с возможностью поворота вокруг оси направляющей.
6. Устро15ство по п, 1, отличающееся тем, что инвентарные ощтовые элементы имеют крепежные ско, бы, в которые устанавливают клинья при монтаже накладных щитовых элеме тов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для возведения монолитной обделки подземных сооружений | 1985 |
|
SU1461968A1 |
Способ возведения обделок подземных выработок | 1985 |
|
SU1305359A1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ СЕЙСМОСТОЙКОЙ БЕТОННОЙ КРЕПИ | 2012 |
|
RU2509893C1 |
Щитовой способ сооружения тоннеля с монолитно-прессованной бетонной обделкой | 1986 |
|
SU1411485A1 |
Щит для сооружения тоннелей с монолитно-прессованной бетонной обделкой | 1987 |
|
SU1557325A1 |
Способ возведения обделки подземных сооружений | 1978 |
|
SU718528A1 |
Инвентарная опалубка для заполнения пространства за крепью | 1990 |
|
SU1719646A2 |
Способ возведения крепи коммунальных тоннелей и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1752969A1 |
Способ возведения монолитной обделки | 1982 |
|
SU1168718A1 |
Щит с прессующим и опалубочным устройствами | 1961 |
|
SU141178A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНОЙ ОБДЕЛКИ ПОДЗЕМНЫХ СООРУЖЕНИЙ, включающее металлическую опалубку-облицовку и торцовую уплотняющую опалубку с отдельны iSS 55 : / /Т ми щитовыми элементами, отличающееся тем, что, с цеЛью сокраше - кия сроков монтажа, повышения недв} ности конструкции и ее работы, опалубкаг-облицовка в передней части снабжена рад иально ориентированными манипулятором, шарнирно закругленном на ста нине, и направляющими, установленными на опорных элементах, а шитошле элементы выполнены из инвентарных и наклафных щитов, при этом на инвентарных щитах, расположенных на торцовой опа- лубке с зазорами, смонтированы ползувЫ| контактирующие с направляощими с возможностью п емещенин по ним, и стопоры, вьшолненные в виде винтов, причем на зазоры между инвентарными щитами (Л установлены накладные щиты О) ел ю ел фиг. J
Изобретение относится к строительств и может быть использовано при возведении монолитной обделки подземных выI работок, тоннелей. Известно устройство для возведения монолитной обделки подземных сооружений, которое включает опалубку-облицовку и торцовую опалубку, вручную набираемую из отдельных досок, индивидуально подгоняемых к неровностям поверхности выработки 1J . К недостаткам этого устройства отно значительные трудозатраты и врем на сборку торцовой опалубки, невозможность установки в соосное положение и фиксации опалубки-облицовки относительно выработки.. Известно также устройство для воэведения монолитной обделки, включающее метаплическую опалубку-облицовку и горцо вую опалубку, набираемую из отдельных щитоных элементов C2j . Недостатками известного устройства 5шляется значительные трудозатраты при монтаже элементов, невозможность уста новить в соосное положение и зафиксв ровать одалубкум)блицовку относительно выработки. Цель изобретения - сокращение сроков монтажа, повьпиение надежности юзнст рукцик и ее работы. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для возведения монолитной обделки подземных сооружений. иииочающем металлическую опалубкуоблицовку и торцовую уплотняющую опалубку, опалубка-облицовка в передней части снабжена рйдяально ориентированными манипулятором, шарнирно аакгрепленйом на станине , и направляющими, установленными на опорньгх элементах, а щитовые элементы выполнены из инвентарных и накладных щвегов, при этом на инвентарных щитах, расположенных на торцовой опалубке с зазорами, смонтированы ползуны, контавтгирующие с нащзавляющими с возможностью перемещения по ним и стопоры, вьшолненные в виде , причем на зазоры метаду инвентарными щитами установлены накладные акты. Кроме того, инвентарные и накладные щиты снабжены выступами, причем к они при1феплены жестко, а ко вторым - с возможностью продольно-поперечного перемещения относительно , элемента. Боковые поверхности двух соседних ваыступов опалубкв-облицовки и шшёнарного щитового элемента параллельны оси направляющей последнего. Нахфавляющая с опорным элементом оединена щарнкрным соединением. Кроме того, ползуны инвентарных итовых элементов выполнены с возможостью поворота во1фуг оси направляющей. При этом инвентарные щитовые элемены щлеют крепежные скобы, в которые
устанавливают клинья при монтаже накладных ШИТОВЫХ элементов.
На фиг, 1 изображено предлагаемое усяройство, продольный разрез} на фиг. 2- разрез А-А на фиг. 1 (вид спереди);
на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2 (кивентарный .щитовой элемент); на фиг,4 накладной щитовой элемент; на фйг,5 разрез В-В на фиг. 4 (то же с выступом жестко закрепленным к опалубке-облицоьке)| на фиг. 6 - то же, с подвижным . щвомежугочным выступом.
Устройство для возведения монолитной обделки подземных сооружений включает расположенную в выработке 1, закреплен ной блочной кольцевой обделкой 2 и армированной металлическим каркасом 3, опалубку-облицовку 4 с механизмами п&ремещения 5 и трансформации 6, снабженную равномерно -.рассредоточенными по ее периметру промежуточными выступа- ми 7, а также радиально ориентированными манипулятором 8, шарнирно закрепленного на станине и направляющими 10, щарнирно закрепленных на опорных элементах 11, по которым перемещают до упора со стенкой выработки 1 или блочной обделки 2 инвентарные щиты 12 торцовой опалубки, снабженные ползунамй 13, фиксирующими стопорами 14, крепежными скобами 15, замковым соединением 16 и с тыльной стороны выотупамн 17, сечение которых идентично выагутпам 7. Межщитовой зазор 18 п&рекрывают накладными щитами 19, закрепляемыми клиньями 20. Инвентарные и накла.аные щити 12 и 19 с лицевой стороны снабжены полукольцевыми упорами 21 эластичного уплотнения 22,
Устройство работает следующим образом.
После разработки выработки 1 ее стенки закрепляют от обрушения породы кольцевой обделкой 2 и армируют металлическим каркасом 3. Затем монтируют металлическую опалубку-облицовку 4 устанавливая ее в соосное положение от носигепьно стенок выработки 1 или коль девой обделки 2 выдвижением манипулятора 8 по направля«ощим Ю одного нижнего и одного бокового инвентарных
щитов 12 с последующей их фиксацией стопорами 14. Укладыйдют конец зластичиого уплотнителя 22 А полукольцевой упор 21 бокового инвентарного щита диаметрально противоположного закреп ленному cf, поджимают его к стенке выработки и фиксируют стопором 14.
Далее аналогичным образом осущест&ляют монтаж остальных инвентарных щитов 12, вводя поочереднб их замковые соединения 16 в зацепление с манипу лятором 8, При этом боковые пов хнооти промежуточных выступов 7 опалубки-облицовки 4 и выступов 17 щитов 12 сопрягаются и образуют -кольцевое .поле.
Первично закрепленные нижний и боковой инвентарные щиты 12 перед непосредственной укладкой уплотнителя 22 раскрепл5йот. За1санчивают уплотнение ижн вентарных щитов 12 на том же элементе с которого начали.
Межщитовсй зазор 18 (фиг. 2) перекрывают накладными щитами 19 с эластич ным уплотнителем 22, монтируемым манипулятором 8 или вручную. Sasp&tn ют их клиньями 20, забиваемыми под крепежные скобы 15 ранее смонтированных инвентарных щитов 12.
При перекрытии межщитового зазора 18 накладными щитами 19 с подвю ными выступами 7, снабженньгми скобами 23 выступы устанавливают в рабочее положение (их.боковые поверхности сопрягают с боковыми поверхностями выотупов 17 инвентарных щитов 12) и закрепляют клиньями 24.
По окончании монтажа торцовой уалотнйЮщей опалубки, в заопалубочное простраяство опал -бки-облицовки 4 наг нетают инъектором, бетонную смесь с заданным давлением. При этом выступы 7 и 17, образующие кольцевое поле в торце заопалубочного пространства, форм руют замковое соединение обделки 25.
После набора бетоном роспалубочной прочности осуществляют демонтаж торцовой опалубки, перемещение опалубки оболочки и цикл повторяется.
Предлагаемое устройство позволяет сократить сроки монтажа и повысить емпы крепления выработки. .J Ш
Фг/г:
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Зурабов Г | |||
Г | |||
и Бугаева О | |||
Е | |||
Гидротехнические туннели гидроэлектр ческих станций | |||
Госэнергоиздат, 1962, ; с | |||
Ветряный двигатель | 1922 |
|
SU553A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ возведения обделки подземных сооружений | 1978 |
|
SU718528A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-10-07—Публикация
1982-05-24—Подача